本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種污泥干燥機。

背景技術(shù)：

污泥的處理主要包括污泥壓塊及污泥干燥，污泥干燥即污泥的脫水。污泥的脫水是一個固-液分離過程，其基礎(chǔ)理論是在過濾、滲透、沉積等理論的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。目前國內(nèi)外主要的脫水工藝分為兩種，包括機械脫水和干化脫水兩種。機械脫水是最有效能耗最少的脫水方式，采用機械方法可使污泥含水率達到60％～80％，如需進一步超深度脫水，使污泥的含水率至20％～30％，則需要采用熱干化法來實現(xiàn)。

熱干化是利用熱能使污泥中的水分蒸發(fā)，將含水率60％～80％的污泥烘干到含水率10％以下，即將脫水污泥中的毛細水、吸附水和內(nèi)部水大部分或全部去除的方法。干化后的污泥呈顆粒或粉末狀，體積僅為原來的1/5～l/4，而且由于含水率在10以下，微生物活性完全受到抑制而避免了污泥的發(fā)霉發(fā)臭，有利于儲藏和運輸。熱干化過程的高溫滅菌作用很徹底，產(chǎn)品可完全達到衛(wèi)生指標并使污泥性能全面改善，產(chǎn)品可作替代能源也可供土地利用。

現(xiàn)有技術(shù)中對污泥的干燥通常是采用日曬風干的形式，其脫水效率比較低，難以實現(xiàn)規(guī)?；?。提供一種脫水效率比較高的污泥干燥機，這對于提高污泥的處理效率、實現(xiàn)規(guī)?；?，具有比較重要的現(xiàn)實意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供了一種污泥干燥機，其能夠提高污泥的處理效率、實現(xiàn)規(guī)?；?。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種污泥干燥機，用于給污泥塊進行干燥，包括：

第一傳送帶，所述第一傳送帶包括第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置為間歇驅(qū)動結(jié)構(gòu)；

切片機構(gòu)，所述切片機構(gòu)包括刀片和切片驅(qū)動裝置，所述刀片位于所述第一傳送帶的上方；所述切片驅(qū)動裝置與所述刀片連接，所述切片驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動刀片做往復運動；所述切片機構(gòu)靠近所述第一傳送帶的尾部；

第二傳送帶，所述第二傳送帶的高度低于所述第一傳送帶；第二傳送帶的端部與所述第一傳送帶的尾部鄰接；

透鏡組件，所述透鏡組件包括凸透鏡，所述凸透鏡設置于所述第二傳送帶的上方。

作為優(yōu)選，所述污泥干燥機還包括打孔裝置；所述打孔裝置相對于所述透鏡組件靠近所述第二傳送帶的端部；

所述打孔裝置包括打孔板、擋板及打孔驅(qū)動裝置；

所述打孔板設置于所述第二傳送帶的上方，與所述第二傳送帶平行設置，所述打孔板的下表面上設置有多個圓錐狀的凸部；

所述打孔驅(qū)動裝置與所述打孔板連接，用于驅(qū)動所述打孔板做往復運動；

所述擋板設置在所述打孔板遠離所述第一傳送帶的一端，并且垂直于所述第二傳送帶；

所述擋板與所述打孔板滑動連接，并且所述擋板與所述打孔板之間設置有彈簧，所述彈簧的彈力使得所述擋板朝靠近所述第二傳送帶的方向運動；

所述擋板的底部設置有滾輪，所述滾輪通過滾軸與所述擋板可轉(zhuǎn)動連接，所述滾軸平行于所述第二傳送帶。

作為優(yōu)選，

所述打孔驅(qū)動裝置包括原動機、不完全齒輪及齒條組件；

所述不完全齒輪與所述原動機的輸出軸連接；所述不完全齒輪包括圓柱狀的齒輪本體及多個輪齒，所述輪齒與所述齒輪本體可拆卸連接；

所述齒條組件包括兩個相對設置的齒條，兩個所述齒條的端部相互連接；

所述不完全齒輪與所述齒條嚙合。

作為優(yōu)選，

所述齒輪本體上設置有插槽，所述插槽沿所述齒輪本體的軸線方向延伸，并沿所述齒輪本體的圓周均勻分布；

所述輪齒的根部設置有與所述插槽匹配的凸部，所述凸部與所述插槽過盈配合。

作為優(yōu)選，

所述污泥干燥機還包括控制器，所述打孔裝置還包括打孔位置傳感器；

所述打孔位置傳感器設置在所述第二傳送帶的側(cè)邊；

所述打孔位置傳感器與所述控制器連接，所述控制器與所述打孔驅(qū)動裝置連接。

作為優(yōu)選，

所述透鏡組件還包括連接環(huán)和支架；

所述凸透鏡設置在所述連接環(huán)內(nèi)，通過第一轉(zhuǎn)軸與所述連接環(huán)鉸接；所述連接環(huán)通過第二轉(zhuǎn)軸與所述支架鉸接；所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸垂直。

作為優(yōu)選，

所述污泥干燥機還包括控制器，所述透鏡組件還包括第一電機及第二電機；所述第一電機與所述第一轉(zhuǎn)軸連接，所述第二電機與所述第二轉(zhuǎn)軸連接；

所述控制器與所述第一電機及所述第二電機連接，用于控制所述第一電機及所述第二電機轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，

所述透鏡組件還包括光照傳感器；所述光照傳感器設置在所述第二傳送帶的尾部；

所述污泥干燥機還包括烘干裝置，所述烘干裝置與所述第二傳送帶鄰接；所述光照傳感器及所述烘干設備分別與所述控制器連接。

作為優(yōu)選，

所述污泥干燥機包括控制器，所述切片裝置包括切片位置傳感器；

所述切片位置傳感器設置在所述第一傳送帶的側(cè)邊，用于檢測泥塊的位置；

所述切片位置傳感器與所述控制器連接，所述控制器與所述打孔驅(qū)動裝置連接。

作為優(yōu)選，

所述第二傳送帶包括第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置為變頻電機。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過上述設計得到的污泥干燥機，經(jīng)過預處理成為方形塊狀的污泥先被放置在第一傳送帶上，開動第一傳送帶和第二傳送帶。由于第一傳送帶的第一驅(qū)動裝置為間歇驅(qū)動裝置，因此，第一傳送帶會帶著污泥塊運動一段距離后，停止一段時間，刀片剛好位于污泥塊的前上方。然后開動切片驅(qū)動裝置，對污泥塊進行切片。切片完成后，第一傳送帶繼續(xù)朝前運動，污泥塊和污泥切片被帶著向前運動。由于第二傳送帶低于第一傳送帶，當污泥切片從第一傳送帶上落到第二傳送帶上時，污泥切片由直立狀態(tài)變?yōu)榈狗鼱顟B(tài)，即片狀的污泥切片的大平面與第二傳送帶接觸。污泥切片被輸送到透鏡組件下，太陽光通過凸透鏡后，能量被聚集到污泥切片上對其進行干燥脫水。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本發(fā)明實施方式提供的污泥干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施方式提供的第一傳送帶和第二傳送帶在圖1中的俯視圖；

圖3是本發(fā)明實施方式提供的切片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施方式提供的擋板與打孔板的裝配示意圖；

圖5是本發(fā)明實施方式提供的圖4的剖視圖；

圖6是本發(fā)明實施方式提供的不完全齒輪與齒條組件的裝配圖；

圖7是本發(fā)明實施方式提供不完全齒輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實施方式提供輪齒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明實施方式提供的圖8的剖視圖；

圖10是本發(fā)明實施方式提供的凸透鏡與連接環(huán)裝配示意圖；

圖11是本發(fā)明實施方式提供的污泥干燥機的局部裝配示意圖。

圖標：100-污泥干燥機；110-第一傳送帶；112-第一驅(qū)動裝置；120-切片機構(gòu)；122-刀片；124-切片驅(qū)動裝置；126-切片位置傳感器；130-第二傳送帶；140-透鏡組件；142-凸透鏡；144-連接環(huán)；146-支架；150-打孔裝置；152-打孔板；153-擋板；1532-彈簧；1534-滾輪；154-打孔驅(qū)動裝置；1542-不完全齒輪；1544-齒輪本體；1546-輪齒；1548-齒條組件；155-打孔位置傳感器；160-控制器；170-烘干裝置；200-污泥塊。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本發(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實施例：

本實施例提供了一種污泥干燥機100，用于對經(jīng)過預處理的污泥塊200進行干燥。如圖1，這種污泥干燥機100包括第一傳送帶110、切片結(jié)構(gòu)、第二傳送帶130、打孔裝置150和透鏡組件140。第二傳送帶130的端部與第一傳送帶110的尾部鄰接，并且第二傳送帶130的高度低于第一傳送帶110的高度。打孔裝置150設置在第二傳送帶130的上方，透鏡組件140設置于第二傳送帶130的尾部上方。

如圖1和圖2，第一傳送帶110包括第一驅(qū)動裝置112，用于驅(qū)動第一傳送帶110傳動。并且第一驅(qū)動裝置112為間歇驅(qū)動結(jié)構(gòu)，本實施例中采用了槽輪機構(gòu)及電機。

如圖1、圖2和圖3，切片機構(gòu)120設置在第一傳送帶110的上方，包括刀片122及切片驅(qū)動裝置124，切片驅(qū)動裝置124與刀片122連接，用于驅(qū)動刀片122做往復運動；并且刀片122垂直于第一傳送帶110，與第一傳送帶110保持安全距離。本實施例中的切片驅(qū)動裝置124包括變頻電機及曲柄滑塊機構(gòu)(圖中未示出)，變頻電機通過滑塊與刀片122連接。切片機構(gòu)120安裝在第一傳送帶110的尾部，以便于被切成片狀的污泥可以及時落到第二傳送帶130上。

如1和圖2，污泥切片機還包括控制器160和切片位置傳感器126，兩者通過電纜(圖中未示出)連接。切片位置傳感器126設置在第一傳送帶110的兩側(cè)，包括紅外線發(fā)送器和接收器，其位置設置在切片機構(gòu)120的下方。當污泥塊200到達刀片122下方位置時，切片位置傳感器126給控制器160信號，控制器160啟動切片驅(qū)動裝置124對污泥塊200進行切片。

如圖1，污泥干燥機100還包括第二傳輸帶，第二傳送帶130的端部與第一傳送帶110的尾部鄰接，并且第二傳送帶130的高度低于第一傳送帶110，從而使得被切成片的污泥從第一傳送帶110上落下時倒在第二傳送帶130上。第二傳輸帶包括第二驅(qū)動裝置，本實施例采用了變頻電機。

如圖1、圖4和圖5，在第二傳送帶130的上方設置有打孔裝置150，用于給污泥表面打孔。打孔裝置150包括打孔、打孔板152、擋板153及打孔驅(qū)動裝置154。打孔板152的一面上設置有多個圓錐狀的凸部，并且該面朝向第二傳送帶130并保持平行。擋板153設置于打孔板152的前方，即靠近第二傳送帶130的尾部。擋板153垂直與第二傳送帶130，并與打孔板152滑動連接。

如圖4和圖5，打孔板152的前端面上設置有燕尾槽，燕尾槽垂直于打孔板152的上下表面延伸，并貫穿整個打孔板152。擋板153與打孔板152配合的表面上設置有與燕尾槽向適配的凸部。

如圖6，打孔驅(qū)動裝置154包括原動機(圖中未示出)、不完全齒輪1542及齒條組件1548。原動機與機架固定連接，其輸出軸與不完全齒輪1542連接，齒條組件1548與機架滑動連接。齒條組件1548包括兩個相對設置的齒條，兩個齒條的端部相互連接，不完全齒輪1542能夠與兩個齒條嚙合。

如圖7、圖8及圖9，不完全齒輪1542包括齒輪本體1544及輪齒1546，齒輪本體1544與輪齒1546可拆卸連接。齒輪本體1544的圓周上均勻設置有多個插槽，插槽沿齒輪本體1544的軸向方向延伸。輪齒1546的根部設置有與插槽匹配的凸部，案子時，凸部與插槽過盈配合。并且輪齒1546凸部上設置有連接板，連接板上設置有通孔，為了保證輪齒1546與齒輪本體1544的可靠連接，當輪齒1546的凸部案子到插槽中后，通過螺釘將輪齒1546的連接板與齒輪本體1544連接。通過調(diào)整不完全齒輪1542上的輪齒1546的個數(shù)，可以調(diào)整齒條組件1548的行程，進而調(diào)整打孔板152的行程，最終可以適用于不同厚度的污泥切片。

另外，打孔裝置150還包括打孔位置傳感器155，設置在第二傳送帶130的側(cè)邊，并與控制器160連接。用于檢測污泥切片的位置。當污泥切片到達預定位置后，控制器160啟動打孔驅(qū)動裝置154。

如圖1和10，透鏡組件140包括凸透鏡142、連接環(huán)144和支架146。凸透鏡142設置在連接環(huán)144內(nèi)，通過第一轉(zhuǎn)軸與連接環(huán)144鉸接；連接環(huán)144通過第二轉(zhuǎn)軸與支架146鉸接；第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸垂直。透鏡組件140還包括第一電機及第二電機；第一電機與第一轉(zhuǎn)軸連接，第二電機與第二轉(zhuǎn)軸連接；控制器160與第一電機及第二電機連接，用于控制第一電機及第二電機轉(zhuǎn)動。

另外，透鏡組件140還包括光照傳感器(圖中未示出)和烘干裝置170，光照傳感器與控制器160連接，控制器160與烘干裝置170連接。光照傳感器設置在第二傳送帶130的尾部，即凸透鏡142的下方，用于測定凸透鏡142聚集后的太陽光的強度。

如圖1和圖11，污泥干燥機100的工作原理如下：經(jīng)過預處理的污泥為長方體塊狀，污泥塊200在第一傳送帶110上從端部被輸送到切片機構(gòu)120下方，由于第一驅(qū)動裝置112為間歇運動機構(gòu)，此時，第一傳送帶110停止運動；切片位置傳感器126監(jiān)測到后，將信號傳給控制器160啟動切片機構(gòu)120切片，將污泥塊200切成污泥切片。

切片完成后，第一傳送帶110繼續(xù)運動，污泥切片到達第一傳送帶110的尾部后落在第二傳送帶130上，并由直立狀態(tài)成為倒伏狀態(tài)，即污泥切片的大面積的表面與第二傳送帶130配合。污泥切片運動到打孔機構(gòu)下方后，打孔位置傳感器155監(jiān)測其到位，給控制器160信號，啟動打孔機構(gòu)。此時，打孔板152向下運動，擋板153將污泥切片擋住，使得其相對于機架保持靜止；在打孔板152和擋板153同步向下運動時，擋板153的端部滾輪1534會碰到第二傳送帶130，滾輪1534轉(zhuǎn)動；打孔板152繼續(xù)向下運動對污泥切片進行打孔。打孔完畢后，打孔板152和擋板153向上運動。

污泥切片繼續(xù)向前運動，運動到透鏡組件140下方，太陽光經(jīng)過凸透鏡142被聚集后照在污泥切片上對其進行脫水。當光照傳感器監(jiān)測到光照較弱時，通過控制器160啟動烘干裝置170加熱。通過啟動透鏡組件140的第一電機及第二電機可以使得凸透鏡142轉(zhuǎn)動角度。

本實施例提供的污泥干燥機100的有益效果在于：由于打開裝置的打孔板152前部設置了擋板153，擋板153可以對污泥切片的位置進行固定，以便于打孔。擋板153底部設置了滾輪1534，減小了擋板153與第二傳送帶130之間的摩擦力。擋板153與打孔板152之間通過彈簧1532連接，可以使得擋板153自動復位。打孔后的污泥切片更加便于干燥。

控制器160可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的plc，然后進行相應地編程，這在現(xiàn)有技術(shù)中比較普遍，所用到的各類傳感器可以直接購買，本發(fā)明不再對其做描述。

需要說明的是，本實施例為較佳實施例，在其它實施例中，可以不設置打孔裝置150；或者不設置控制器160及各類傳感器，通過人工控制設備的運行；或者，切片驅(qū)動裝置124及打孔驅(qū)動裝置154也可以采用其它可以實現(xiàn)往復運動的機構(gòu)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。