本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種白酒釀造廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國白酒文化博大精深，酒類產(chǎn)品作為同時(shí)滿足人們物質(zhì)需求和精神需求的特殊商品與其產(chǎn)地的文化密切相連。飲酒不僅是一種物質(zhì)享受，更是人們表達(dá)感情、增進(jìn)友誼、擴(kuò)大交往的情感載體，是人際關(guān)系中不可缺少的調(diào)劑。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在2015年全國規(guī)模以上白酒企業(yè)1563家，全國白酒總產(chǎn)量1312.80萬千升，銷售收入5558.86億元；白酒商品累計(jì)出口白酒數(shù)量16188.83千升，累計(jì)出口總額4.49億美元。但白酒生產(chǎn)在創(chuàng)造物質(zhì)財(cái)富、促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的廢水。
我國的白酒原料大多以小麥、玉米、高粱為主，在釀造過程中產(chǎn)生的廢水主要包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸餾底鍋水、曲盒清洗水、印曲廢水、白酒糟廢液、發(fā)酵池滲瀝水、糧食浸泡水、蒸餾冷卻水及設(shè)備清洗等廢水。該類廢水主要成分為氨基酸、低碳醇（乙醇和戊醇等）和脂肪酸，屬于高濃度有機(jī)廢水。該類廢水具有化學(xué)需氧量（cod）濃度高、固體懸浮物（ss）含量大、可生化性強(qiáng)和成分復(fù)雜等特點(diǎn)。目前，國內(nèi)白酒廢水處理常采用厭氧－好氧生化法進(jìn)行處理。但現(xiàn)階段仍缺乏經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)成熟的組合工藝處理此類廢水。
因此，尋找一種脫氮除磷效果好、投資和運(yùn)行成本低，因地制宜、操作管理簡單，并能產(chǎn)生一定經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的組合工藝，對解決規(guī)?；拙茝U水造成的環(huán)境污染問題尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種白酒釀造廢水處理系統(tǒng)，所述廢水處理系統(tǒng)由依次相連的格柵井、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、中間水池、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、一級(jí)缺氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)缺氧池、二級(jí)好氧池、二沉池和消毒池組成。
其中，所述混凝沉淀池、所述上流式厭氧污泥床反應(yīng)器和所述二沉池分別與污泥濃縮池相連，所述污泥濃縮池與壓濾機(jī)相連。
優(yōu)選地，所述的壓濾機(jī)為廂式壓濾機(jī)或板框壓濾機(jī)。
其中，
所述格柵井去除廢水中的酒糟和大顆粒懸浮物后由提升泵提升至調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)和水量；
所述調(diào)節(jié)池中的廢水流入混凝沉淀池去除細(xì)微懸浮物和膠體顆粒；
所述混凝沉淀池中的廢水溢流入中間水池臨時(shí)儲(chǔ)存并調(diào)節(jié)水量后保障后續(xù)工藝的廢水供應(yīng)；
所述中間水池的廢水通過提升泵提升至上流式厭氧污泥床反應(yīng)器降解有機(jī)物，同時(shí)殺滅致病菌；
所述上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中的廢水依次流入所述一級(jí)缺氧池、所述一級(jí)好氧池、所述二級(jí)缺氧池和所述二級(jí)好氧池去除廢水中的氮磷及有機(jī)物；
所述二級(jí)好氧池流出的廢水流入所述二沉池進(jìn)行固液分離后流入所述消毒池進(jìn)行消毒處理后排入污水處理廠；
所述混凝沉淀池、所述上流式厭氧污泥床反應(yīng)器和所述二沉池產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，進(jìn)行濃縮后經(jīng)所述壓濾機(jī)壓濾除水后進(jìn)行填埋。
其中，所述一級(jí)好氧池和二級(jí)好氧池中含有硝化液，所述一級(jí)好氧池中的硝化液部分回流至所述一級(jí)缺氧池，所述二級(jí)好氧池中的硝化液部分回流至所述二級(jí)缺氧池。
其中，所述污泥濃縮池中的部分污泥回流至所述一級(jí)缺氧池，保持所述一級(jí)缺氧池內(nèi)活性污泥濃度。
其中，所述污泥濃縮池中的上層清液和所述壓濾機(jī)的濾液回流至所述調(diào)節(jié)池。
其中，所述混凝沉淀池中含有混凝劑和堿。
其中，所述的混凝劑為聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁。
其中，所述的堿可以是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、氧化鈣和碳酸鈣中的任意一種或是幾種的組合。
其中，所述混凝沉淀池中廢水的ph值為7~8。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明提供的一種白酒釀造廢水處理系統(tǒng)，第一方面通過混凝池與沉淀池合建，減少占地面積，減少投資，混凝池的水通過隔墻直接流入沉淀區(qū)可以提高沉淀分離效果；另外，在混凝沉淀池加入混凝劑聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁，利用聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁的吸附和絮凝作用去除廢水中的細(xì)微懸浮物和膠體顆粒。
第二方面將廢水通過上流式厭氧污泥床反應(yīng)器對廢水進(jìn)行處理，去除了廢水中的大部分有機(jī)污染物，減少水質(zhì)對后續(xù)工藝的沖擊負(fù)荷，保證后續(xù)生物處理工藝的正常運(yùn)行，產(chǎn)生的大量沼氣可作為能源使用；另外，厭氧發(fā)酵作用可以殺死大量的大腸桿菌、致病細(xì)菌和部分病毒，減輕后續(xù)消毒池的處理負(fù)荷。
第三方面通過兩級(jí)缺氧/好氧串聯(lián)工藝處理，采用活性污泥去除磷，生物膜法脫除氮，針對聚磷菌和脫氮菌的不同增殖特性，通過控制污泥泥齡、水力停留時(shí)間、好氧段混合液的回流比等運(yùn)行參數(shù)克服了傳統(tǒng)工藝在脫氮除磷過程中存在的不足、硝酸鹽干擾、污泥泥齡難以兼顧脫氮菌和聚磷菌的問題，實(shí)現(xiàn)了高效脫氮除磷。
通過本發(fā)明提供的白酒釀造廢水處理系統(tǒng)，工藝運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果穩(wěn)定，處理后的廢水經(jīng)檢測最終出水各項(xiàng)指標(biāo)均低于《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb27631—2011）的要求，可以直接向污水處理廠排放進(jìn)行進(jìn)一步處理。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對應(yīng)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明提供的白酒廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明提供了一種白酒釀造廢水處理系統(tǒng)，所述廢水處理系統(tǒng)由依次相連的格柵井、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、中間水池、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（uasb）、一級(jí)缺氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)缺氧池、二級(jí)好氧池、二沉池和消毒池組成。
在本發(fā)明實(shí)施方式中，所述混凝沉淀池、所述uasb和所述二沉池分別與污泥濃縮池相連，所述污泥濃縮池與壓濾機(jī)相連。
在本發(fā)明實(shí)施方式中，
所述格柵井去除廢水中的酒糟和大顆粒懸浮物后由提升泵提升至調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)和水量；
所述調(diào)節(jié)池中的廢水流入混凝沉淀池去除細(xì)微懸浮物和膠體顆粒；
所述混凝沉淀池中的廢水溢流入中間水池臨時(shí)儲(chǔ)存并調(diào)節(jié)水量后保障后續(xù)工藝的廢水供應(yīng)；
所述中間水池的廢水通過提升泵提升至uasb降解有機(jī)物，同時(shí)殺滅致病菌；
所述uasb中的廢水依次流入所述一級(jí)缺氧池、所述一級(jí)好氧池、所述二級(jí)缺氧池和所述二級(jí)好氧池去除廢水中的氮磷及有機(jī)物；
所述二級(jí)好氧池流出的廢水流入所述二沉池進(jìn)行固液分離后流入所述消毒池進(jìn)行消毒處理后排入污水處理廠；
所述混凝沉淀池、所述uasb和所述二沉池產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，進(jìn)行濃縮后經(jīng)所述壓濾機(jī)壓濾除水后進(jìn)行填埋。
在本發(fā)明實(shí)施方式中，所述一級(jí)好氧池和二級(jí)好氧池中含有硝化液，所述一級(jí)好氧池中的硝化液部分回流至所述一級(jí)缺氧池，所述二級(jí)好氧池中的硝化液部分回流至所述二級(jí)缺氧池。
在本發(fā)明實(shí)施方式中，所述污泥濃縮池中的部分污泥回流至所述一級(jí)缺氧池，保持所述一級(jí)缺氧池內(nèi)活性污泥濃度。
在本發(fā)明實(shí)施方式中，所述污泥濃縮池中的上層清液和所述壓濾機(jī)的濾液回流至所述調(diào)節(jié)池。
在本發(fā)明實(shí)施方式中，所述混凝沉淀池中含有混凝劑和堿。
在本發(fā)明實(shí)施方式中，所述的混凝劑為聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁。
在本發(fā)明實(shí)施方式中，所述的堿可以是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、氧化鈣和碳酸鈣中的任意一種或是幾種的組合。
在本發(fā)明實(shí)施方式中，所述混凝沉淀池中廢水的ph值為7~8。
本發(fā)明處理的白酒釀造工藝產(chǎn)生的廢水，經(jīng)檢測水質(zhì)參數(shù)為：化學(xué)需氧量（codcr）為11250mg/l，五日生化需氧量（bod5）為6580mg/l，氨氮含量（nh3-n）為96mg/l，懸浮物（ss）為1854mg/l。
實(shí)施例1
本發(fā)明提供的一種白酒釀造廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后匯入格柵井進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的酒糟和大顆粒的懸浮物后由提升泵提升至調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)和水量；所述調(diào)節(jié)池中的廢水流入混凝沉淀池去除細(xì)微懸浮物和膠體顆粒，混凝沉淀池中加入混凝劑聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁的濃度分別為15g/m3和150g/m3，利用混凝劑的吸附和凝聚作用去除廢水中的細(xì)微懸浮物和膠體顆粒，同時(shí)加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水的ph值為7；混凝沉淀池中的廢水溢流入中間水池臨時(shí)儲(chǔ)存并調(diào)節(jié)水量后保障后續(xù)工藝的廢水供應(yīng)，再通過提升泵提升至uasb降解廢水中的有機(jī)物，同時(shí)殺滅致病菌；uasb中的廢水依次流入一級(jí)缺氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)缺氧池和二級(jí)好氧池去除廢水中的氮磷及有機(jī)物（一級(jí)缺氧池中的溶解氧濃度為0.25mg/l，氨氮濃度為78.5mg/l，一級(jí)好氧池中的溶解氧濃度為1.85mg/l，氨氮濃度為30.5mg/l，二級(jí)缺氧池中的溶解氧濃度為0.25mg/l，氨氮濃度為23.5mg/l，二級(jí)好氧池中的溶解氧濃度為2.5mg/l，氨氮濃度為11.5mg/l）；二級(jí)好氧池流出的廢水流入所述二沉池進(jìn)行固液分離后流入所述消毒池采用次氯酸鈉進(jìn)行消毒處理后排入污水處理廠；混凝沉淀池、uasb和二沉池產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，進(jìn)行濃縮后經(jīng)廂式壓濾機(jī)壓濾除水后進(jìn)行填埋。
通過實(shí)施例1處理得到的廢水，經(jīng)檢測：codcr為98mg/l，bod5為26mg/l，nh3-n為6mg/l，ss為45mg/l，符合《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb27631—2011）的要求。
實(shí)施例2
本發(fā)明提供的一種白酒釀造廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后匯入格柵井進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的酒糟和大顆粒的懸浮物后由提升泵提升至調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)和水量；所述調(diào)節(jié)池中的廢水流入混凝沉淀池去除細(xì)微懸浮物和膠體顆粒，混凝沉淀池中加入混凝劑聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁的濃度分別為20g/m3和200g/m3，利用混凝劑的吸附和凝聚作用去除廢水中的細(xì)微懸浮物和膠體顆粒，同時(shí)加入氫氧化鉀調(diào)節(jié)廢水的ph值為7.5；混凝沉淀池中的廢水溢流入中間水池臨時(shí)儲(chǔ)存并調(diào)節(jié)水量后保障后續(xù)工藝的廢水供應(yīng)，再通過提升泵提升至uasb降解廢水中的有機(jī)物，同時(shí)殺滅致病菌；uasb中的廢水依次流入一級(jí)缺氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)缺氧池和二級(jí)好氧池去除廢水中的氮磷及有機(jī)物（一級(jí)缺氧池中的溶解氧濃度為0.35mg/l，氨氮濃度為81.5mg/l，一級(jí)好氧池中的溶解氧濃度為1.9mg/l，氨氮濃度為32.5mg/l，二級(jí)缺氧池中的溶解氧濃度為0.35mg/l，氨氮濃度為24.5mg/l，二級(jí)好氧池中的溶解氧濃度為3.5mg/l，氨氮濃度為12.5mg/l）；二級(jí)好氧池流出的廢水流入所述二沉池進(jìn)行固液分離后流入所述消毒池采用次氯酸鈉進(jìn)行消毒處理后排入污水處理廠；混凝沉淀池、uasb和二沉池產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，進(jìn)行濃縮后經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾除水后進(jìn)行填埋。
通過實(shí)施例2處理得到的廢水，經(jīng)檢測：codcr為94mg/l，bod5為24mg/l，nh3-n為5mg/l，ss為42mg/l，符合《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb27631—2011）的要求。
實(shí)施例3
本發(fā)明提供的一種白酒釀造廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后匯入格柵井進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的酒糟和大顆粒的懸浮物后由提升泵提升至調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)和水量；所述調(diào)節(jié)池中的廢水流入混凝沉淀池去除細(xì)微懸浮物和膠體顆粒，混凝沉淀池中加入混凝劑聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁的濃度分別為22g/m3和200g/m3，利用混凝劑的吸附和凝聚作用去除廢水中的細(xì)微懸浮物和膠體顆粒，同時(shí)加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水的ph值為8；混凝沉淀池中的廢水溢流入中間水池臨時(shí)儲(chǔ)存并調(diào)節(jié)水量后保障后續(xù)工藝的廢水供應(yīng)，再通過提升泵提升至uasb降解廢水中的有機(jī)物，同時(shí)殺滅致病菌；uasb中的廢水依次流入一級(jí)缺氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)缺氧池和二級(jí)好氧池去除廢水中的氮磷及有機(jī)物（一級(jí)缺氧池中的溶解氧濃度為0.3mg/l，氨氮濃度為85mg/l，一級(jí)好氧池中的溶解氧濃度為2.0mg/l，氨氮濃度為35mg/l，二級(jí)缺氧池中的溶解氧濃度為0.3mg/l，氨氮濃度為26mg/l，二級(jí)好氧池中的溶解氧濃度為3.5mg/l，氨氮濃度為12mg/l）；二級(jí)好氧池流出的廢水流入所述二沉池進(jìn)行固液分離后流入所述消毒池采用次氯酸鈉進(jìn)行消毒處理后排入污水處理廠；混凝沉淀池、uasb和二沉池產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，進(jìn)行濃縮后經(jīng)廂式壓濾機(jī)壓濾除水后進(jìn)行填埋。
通過實(shí)施例3處理得到的廢水，經(jīng)檢測：codcr為86mg/l，bod5為22mg/l，nh3-n為4mg/l，ss為43mg/l，符合《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb27631—2011）的要求。
為了更好的驗(yàn)證本發(fā)明的實(shí)施效果，本發(fā)明還設(shè)置了對比試驗(yàn)，對比試驗(yàn)處理的白酒釀造工藝產(chǎn)生的廢水跟本發(fā)明實(shí)施例處理的廢水水質(zhì)參數(shù)一樣。對比試驗(yàn)以實(shí)施例3為參考，通過調(diào)整工藝，來驗(yàn)證每個(gè)工藝步驟對白酒釀造工藝產(chǎn)生的廢水處理的影響。
對比試驗(yàn)1
（1）將白酒釀造工藝中產(chǎn)生的廢水先進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的酒糟和大顆粒的懸浮物，再將廢水依次經(jīng)過uasb、一級(jí)缺氧池和一級(jí)好氧池（一級(jí)缺氧池中的溶解氧濃度為0.3mg/l，氨氮濃度為85mg/l，一級(jí)好氧池中的溶解氧濃度為2.0mg/l，氨氮濃度為35mg/l）和二級(jí)缺氧池和二級(jí)好氧池（二級(jí)缺氧池中的溶解氧濃度為0.3mg/l，氨氮濃度為26mg/l，二級(jí)好氧池中的溶解氧濃度為3.5mg/l，氨氮濃度為12mg/l），最后流入二沉池進(jìn)行固液分離，固液分離后的廢水再采用次氯酸鈉進(jìn)行消毒，固液分離后的沉淀污泥依次經(jīng)過濃縮、壓濾后進(jìn)行填埋。
通過對對比試驗(yàn)1處理得到的廢水進(jìn)行檢測：codcr為356.8mg/l，bod5為274.5mg/l，nh3-n為13.0mg/l，ss為448.3mg/l。由此可知，在該對比試驗(yàn)1中，沒有在廢水中加入混凝劑聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁，也沒有加入堿來調(diào)節(jié)廢水的ph值，經(jīng)過后面一系列處理，最后處理的廢水各項(xiàng)指標(biāo)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb27631—2011）的要求。
對比試驗(yàn)2
（1）將白酒釀造工藝中產(chǎn)生的廢水先進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的酒糟和大顆粒的懸浮物，再在混凝沉淀池中加入聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁，控制聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁的濃度為22g/l和200g/l，同時(shí)加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水的ph值為8.0；再將廢水依次經(jīng)過一級(jí)缺氧池和一級(jí)好氧池（一級(jí)缺氧池中的溶解氧濃度為0.3mg/l，氨氮濃度為85mg/l，一級(jí)好氧池中的溶解氧濃度為2.0mg/l，氨氮濃度為35mg/l）和二級(jí)缺氧池和二級(jí)好氧池（二級(jí)缺氧池中的溶解氧濃度為0.3mg/l，氨氮濃度為26mg/l，二級(jí)好氧池中的溶解氧濃度為3.5mg/l，氨氮濃度為12mg/l），最后廢水流入二沉池進(jìn)行固液分離，固液分離后的廢水再采用次氯酸鈉進(jìn)行消毒，固液分離后的沉淀污泥依次經(jīng)過濃縮、壓濾后進(jìn)行填埋。
通過對對比試驗(yàn)1處理得到的廢水進(jìn)行檢測：codcr為743.2mg/l，bod5為571.4mg/l，nh3-n為11.0mg/l，ss為135.8mg/l。由此可知，在該對比試驗(yàn)2中，沒有將廢水經(jīng)過uasb進(jìn)行反應(yīng)，去除廢水中的大部分有機(jī)污染物，減少水質(zhì)對后續(xù)工藝的沖擊負(fù)荷，最后處理的廢水各項(xiàng)指標(biāo)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb27631—2011）的要求。
對比試驗(yàn)3
（1）將白酒釀造工藝中產(chǎn)生的廢水先進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的酒糟和大顆粒的懸浮物，再在混凝沉淀池中加入聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁，控制聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁的濃度為22g/l和200g/l，同時(shí)加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水的ph值為8.0；再將廢水依次經(jīng)過uasb、二級(jí)缺氧池和二級(jí)好氧池（二級(jí)缺氧池中的溶解氧濃度為0.3mg/l，氨氮濃度為72mg/l，二級(jí)好氧池中的溶解氧濃度為3.5mg/l，氨氮濃度為35mg/l），最后廢水流入二沉池進(jìn)行固液分離，固液分離后的廢水再采用次氯酸鈉進(jìn)行消毒，固液分離后的沉淀依次經(jīng)過濃縮、壓濾后進(jìn)行填埋。
通過對對比試驗(yàn)1處理得到的廢水進(jìn)行檢測：codcr為548.3mg/l，bod5為423.6mg/l，nh3-n為28.4mg/l，ss為134.7mg/l。由此可知，在該對比試驗(yàn)3中，沒有將廢水經(jīng)過一級(jí)缺氧池和一級(jí)好氧池，去除廢水中的氮磷和有機(jī)物，最后處理的廢水各項(xiàng)指標(biāo)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb27631—2011）的要求。
對比試驗(yàn)4
（1）將白酒釀造工藝中產(chǎn)生的廢水先進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的酒糟和大顆粒的懸浮物，再在混凝沉淀池中加入聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁，控制聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁的濃度為22g/l和200g/l，同時(shí)加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水的ph值為8.0；再將廢水依次經(jīng)過uasb、一級(jí)缺氧池和一級(jí)好氧池（一級(jí)缺氧池中的溶解氧濃度為0.3mg/l，氨氮濃度為85mg/l，一級(jí)好氧池中的溶解氧濃度為2.0mg/l，氨氮濃度為38mg/l），最后廢水進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，固液分離后的廢水再采用次氯酸鈉進(jìn)行消毒，固液分離后的沉淀污泥依次經(jīng)過濃縮、壓濾后進(jìn)行填埋。
通過對對比試驗(yàn)1處理得到的廢水進(jìn)行檢測：codcr為569.2mg/l，bod5為423.6mg/l，nh3-n為25.7mg/l，ss為145.5mg/l。由此可知，在該對比試驗(yàn)3中，沒有將廢水經(jīng)過二級(jí)缺氧池和二級(jí)好氧池，去除廢水中的氮磷和有機(jī)物，最后處理的廢水各項(xiàng)指標(biāo)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb27631—2011）的要求。
以上實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都是屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。