本發(fā)明涉及工業(yè)廢水的回收凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種工業(yè)廢水處理方法。
背景技術(shù)：
而近年的研究發(fā)現(xiàn)，使用趨磁性細(xì)菌對重金屬進(jìn)行吸附，能夠達(dá)到極高的回收效率，可以用于工業(yè)重金屬特別是礦冶、機(jī)械制造、化工、電子生產(chǎn)過程中排出的含重金屬的廢水中重金屬的回收。
因此發(fā)明人做出了本發(fā)明，即提供了一種極具創(chuàng)造性的工業(yè)廢水處理方法。本方法首創(chuàng)性的提出了使用酸堿清洗過的貝殼作為趨磁性細(xì)菌的培養(yǎng)基以及石墨烯片的承載體，即提供了一種承載子用以承載吸附重金屬，將承載子與工業(yè)廢水電磁攪拌混合后充分進(jìn)行重金屬的吸附后進(jìn)行磁場分離，經(jīng)實(shí)驗(yàn)對比該方法比沒有承載子的該類處理方法效率要高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明一方面提供了一種工業(yè)廢水處理方法，所述方法包括，
1)將改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子加入陽極氧化廢水中，
2)在攪拌槽經(jīng)電磁攪拌后，
3)再經(jīng)由磁場將所述改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子分離出來，實(shí)現(xiàn)所述陽極氧化廢水的凈化。
優(yōu)選地，所述電磁攪拌為，在所述攪拌槽底部或頂部伸入的三根攪拌電極，并在所述三根攪拌電極上連接三相交流電，以在攪拌槽內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的磁場使得其中的液體產(chǎn)生連續(xù)的旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地，所述電磁攪拌還包括按照一定周期切換開關(guān)切換三根攪拌電極連接的三相電的相序，使得所述旋轉(zhuǎn)周期性的改變反向，增強(qiáng)攪拌效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的工業(yè)廢水處理流程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實(shí)施例一。
本實(shí)施例的工業(yè)廢水處理方法包括，
1)將改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子加入工業(yè)廢水中，
2)在攪拌槽經(jīng)攪拌后，
3)再經(jīng)由100高斯的磁場將所述改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子分離出來，實(shí)現(xiàn)所述陽極氧化廢水的凈化。
所述改性石墨烯片表面具有的活性基團(tuán)選自羧基、環(huán)氧基、羥基、巰基、氨基、聚乙二醇的一種或者多種；所述趨磁細(xì)菌為磁螺菌AMB-1或者其他的菌種。
所述改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子通過如下方法制備：將貝殼經(jīng)過酸洗、堿洗和碾碎后得到趨磁細(xì)菌培養(yǎng)基，在所述趨磁細(xì)菌培養(yǎng)基上培育趨磁細(xì)菌，然后在液相體系中與所述改性石墨烯片進(jìn)行充分混合，即得到所述改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子。經(jīng)過以上步驟處理后的貝殼實(shí)際成分為殼聚糖，并且其天然的具備較大的表面積，適合作為細(xì)菌的培養(yǎng)基，并且由于具備較大的表面積而適合與石墨烯片進(jìn)行混合。
本實(shí)施例中采用機(jī)械攪拌與超聲波攪拌技術(shù)，即在所述攪拌槽底部或頂部伸入 的三根絕緣攪拌棒，通過攪拌棒的持續(xù)攪拌并且對攪拌槽持續(xù)的輸入超聲波而得到充分的混合。
優(yōu)選地，所述電磁攪拌還包括按照一定周期切換開關(guān)切換三根攪拌電極連接的三相電的相序，使得所述旋轉(zhuǎn)周期性的改變反向，增強(qiáng)攪拌效果。
當(dāng)然，在所述步驟3)之后還可以包括使用過濾器進(jìn)行過濾的步驟，但該步驟的使用可以視情況而采選。
此外，本實(shí)施例還優(yōu)選了100高斯的分離磁場，實(shí)際實(shí)驗(yàn)表明，在100高斯附近的分離效果已經(jīng)可以接受，再高效果變化不大但耗能增加較快。
實(shí)施例二。
本實(shí)施例的工業(yè)廢水處理方法包括，
1)將改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子加入工業(yè)廢水如鋁合金生產(chǎn)的陽極廢液中，
2)在攪拌槽經(jīng)攪拌后，
3)再經(jīng)由磁場將所述改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子分離出來，實(shí)現(xiàn)所述陽極氧化廢水的凈化。
所述改性石墨烯片表面具有的活性基團(tuán)選自羧基、環(huán)氧基、羥基、巰基、氨基、聚乙二醇的一種或者多種；所述趨磁細(xì)菌為磁螺菌AMB-1或者其他的菌種。
所述改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子通過如下方法制備：將貝殼經(jīng)過酸洗、堿洗和碾碎后得到趨磁細(xì)菌培養(yǎng)基，在所述趨磁細(xì)菌培養(yǎng)基上培育趨磁細(xì)菌，然后在液相體系中與所述改性石墨烯片進(jìn)行充分混合，即得到所述改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子。經(jīng)過以上步驟處理后的貝殼實(shí)際成分為殼聚糖，并且其天然的具備較大的表面積，適合作為細(xì)菌的培養(yǎng)基，并且由于具備較大的表面積 而適合與石墨烯片進(jìn)行混合。
其中的步驟2使用一種電磁攪拌技術(shù)，即在所述攪拌槽底部或頂部伸入的三根攪拌電極，并在所述三根攪拌電極上連接三相交流電，以在攪拌槽內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的磁場使得其中的液體產(chǎn)生連續(xù)的旋轉(zhuǎn)。這種攪拌方式會隨著攪拌過程的持續(xù)進(jìn)行而變得越來越高速，廢液中的磁性物質(zhì)隨著磁場旋轉(zhuǎn)而帶動整個廢液產(chǎn)生一個以攪拌電極中心為球心的球狀的攪拌核心，整個攪拌槽的攪拌會非常激烈，并且在攪拌槽的槽壁上可以布置隨機(jī)方向和形狀的凸起，使得攪拌的過程更加均勻，這樣也能使得攪拌槽的每一個角落的液體都能充分的參與到攪拌過程中來。
優(yōu)選地，所述電磁攪拌還包括按照一定周期切換開關(guān)切換三根攪拌電極連接的三相電的相序，使得所述旋轉(zhuǎn)周期性的改變反向，增強(qiáng)攪拌效果。
當(dāng)然，在所述步驟3)之后還可以包括使用過濾器進(jìn)行過濾的步驟，但該步驟的使用可以視情況而采選。
實(shí)施例三。
本實(shí)施例的方法包括，
1)將趨磁細(xì)菌承載子加入陽極氧化廢水中，所述趨磁細(xì)菌為磁螺菌AMB-1。2)在攪拌槽經(jīng)超聲波攪拌或者機(jī)械攪拌后，
3)再經(jīng)由磁場將所述改性趨磁細(xì)菌承載子分離出來，實(shí)現(xiàn)所述陽極氧化廢水的凈化。
所述趨磁細(xì)菌承載子通過如下方法制備：將貝殼經(jīng)過酸洗、堿洗和碾碎后得到趨磁細(xì)菌培養(yǎng)基，在所述趨磁細(xì)菌培養(yǎng)基上培育趨磁細(xì)菌，即得到所述趨磁細(xì)菌承載子。
實(shí)施例四。
本實(shí)施例的工業(yè)廢水處理方法包括，
1)將改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子加入陽極氧化廢水中，
2)在攪拌槽經(jīng)攪拌后，
3)再經(jīng)由磁場將所述改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子分離出來，實(shí)現(xiàn)所述陽極氧化廢水的凈化。
所述改性石墨烯片表面具有的活性基團(tuán)選自羧基、環(huán)氧基、羥基、巰基、氨基、聚乙二醇的一種或者多種；所述趨磁細(xì)菌為磁螺菌AMB-1或者其他的菌種。
所述改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子通過如下方法制備：將貝殼經(jīng)過酸洗、堿洗和碾碎后得到趨磁細(xì)菌培養(yǎng)基，在所述趨磁細(xì)菌培養(yǎng)基上培育趨磁細(xì)菌，然后在液相體系中與所述改性石墨烯片進(jìn)行充分混合，即得到所述改性石墨烯片與趨磁細(xì)菌承載子。經(jīng)過以上步驟處理后的貝殼實(shí)際成分為殼聚糖，并且其天然的具備較大的表面積，適合作為細(xì)菌的培養(yǎng)基，并且由于具備較大的表面積而適合與石墨烯片進(jìn)行混合。
本實(shí)施例中采用機(jī)械攪拌與超聲波攪拌技術(shù)，即在所述攪拌槽底部或頂部伸入的三根絕緣攪拌棒，通過攪拌棒的持續(xù)攪拌并且對攪拌槽持續(xù)的輸入超聲波而得到充分的混合。
優(yōu)選地，所述電磁攪拌還包括按照一定周期切換開關(guān)切換三根攪拌電極連接的三相電的相序，使得所述旋轉(zhuǎn)周期性的改變反向，增強(qiáng)攪拌效果。
當(dāng)然，在所述步驟3)之后還可以包括使用過濾器進(jìn)行過濾的步驟，但該步驟的使用可以視情況而采選。