本發(fā)明涉及一種向水處理設(shè)施氣沖洗或充氧曝氣的穿孔插入式曝氣頭,可用于水處理設(shè)施氣沖洗,也可用于提供水處理設(shè)施內(nèi)水微生物所需氧氣。
背景技術(shù):
給排水領(lǐng)域水處理設(shè)施中,水處理設(shè)施的清洗往往采用氣沖洗,需向設(shè)施內(nèi)鼓入大量的壓縮空氣;生物處理設(shè)施中,好氧微生物降解水中污染物需要消耗氧氣,通常采用曝氣供氧。氣沖洗或曝氣供氧既需要布?xì)饩鶆?,又要防止曝氣頭堵塞。目前水處理設(shè)施中氣沖洗或充氧曝氣常用的供氣設(shè)備有微孔曝氣器、單孔膜曝氣器、穿孔管等。
氣沖洗所用的氣量通常大于供氧曝氣量,故氣沖洗過程中,通常采用穿孔管供氣。采用穿孔管供氣的過程中,為了防止堵塞氣孔,其孔徑一般不小于5mm。但孔徑較大往往導(dǎo)致布?xì)獠粔蚓鶆颉?/p>
微孔曝氣器氧利用效率高,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝檢修不方便,而且制造成本較高;單孔膜曝氣器空氣氧利用效率也較高,且不易堵塞,但是安裝時(shí)需要專用的管道;穿孔管曝氣是在曝氣管道上直接開孔,讓空氣從孔中釋放出來的方法。這種方法十分簡(jiǎn)便,制造成本低廉,但空氣氧利用效率低,曝氣不易均勻,管孔易堵塞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、堅(jiān)固耐用,安裝簡(jiǎn)便,造價(jià)低廉,布?xì)饩鶆颍灰锥氯?,釋放的氣泡直徑小、分布范圍大的穿孔插入式曝氣頭。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種穿孔插入式曝氣頭,包括帶掛鉤的開孔蓋板、單孔橡膠膜片、帶掛鉤的開孔插座和橡膠墊片;
所述開孔蓋板中部開有中心孔,中部下端外周設(shè)有定位槽,邊緣向下延伸形成直掛鉤;
所述單孔橡膠膜片的中心開有一膜孔,外沿為o型實(shí)心密封圈;
所述帶掛鉤的開孔插座頂部為平板,平板的外周邊沿設(shè)有臺(tái)階,平板中部開有插座中心孔,平板下端沿插座中心孔圓周間隔均勻設(shè)有多個(gè)圓弧型的插頭,每個(gè)圓弧型的插頭底部設(shè)有圓弧型掛鉤;
所述橡膠墊片中心開有通孔;
所述橡膠膜片置于開孔蓋板的定位槽內(nèi),橡膠墊片套在插頭外周上,帶掛鉤的開孔插座的插頭插入穿孔布?xì)夤艿臍饪字?,開孔蓋板的直掛鉤鉤住帶掛鉤的開孔插座臺(tái)階上的平板;橡膠膜片被夾緊于蓋板和開孔插座頂平板之間;帶掛鉤的開孔插座的圓弧型掛鉤穿過氣孔鉤住穿孔布?xì)夤艿膬?nèi)壁;橡膠墊片位于穿孔布?xì)夤艿纳隙耍?/p>
所述單孔橡膠膜片的膜孔的孔徑為1~3mm,插座中心孔的孔徑為5~8mm。
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,優(yōu)選地,所述圓弧型的插頭的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
優(yōu)選地,所述蓋板中心孔的孔徑為9~10mm。
優(yōu)選地,所述穿孔布?xì)夤苌蠚饪椎目讖奖炔孱^的外徑大0.5mm。
優(yōu)選地,所述插頭的外徑大于插頭的內(nèi)徑2~3mm。
優(yōu)選地,所述橡膠膜孔和插座中心孔的孔徑分別為2~3mm和6~8mm。
優(yōu)選地,所述橡膠膜孔和插座中心孔的孔徑分別為1~2mm和5~7mm。
本發(fā)明橡膠膜片置于開孔蓋板的定位槽內(nèi),被夾緊于蓋板和開孔插座頂平板之間,并安裝于穿孔管的氣孔中;橡膠膜片中心開有一橡膠膜孔,膜片外沿為o型實(shí)心密封圈;安裝時(shí)先將橡膠墊片套在插頭上,將組裝好的穿孔插入式曝氣頭用力插入氣孔中,借助圓弧插頭的彈力使掛鉤扣住氣孔的下沿,依靠受壓橡膠墊片的彈力和掛鉤的作用力,使開孔插座能夠緊扣到穿孔布?xì)夤艿膬?nèi)壁;橡膠墊片亦具有密封作用,穿孔布?xì)夤軆?nèi)的空氣基本經(jīng)由插座中心孔向外出氣;工程運(yùn)行時(shí),空氣經(jīng)由穿孔布?xì)夤苌系臍饪?、插座中心孔、橡膠膜孔,最后由蓋板中心孔向外擴(kuò)散;需檢修時(shí),將蓋板掛鉤向外掰開,即可將蓋板及橡膠膜片卸下。單孔橡膠膜片中心設(shè)有直徑為1~3mm的小孔,插座中心孔的孔徑為5~8mm,形成了從大孔進(jìn)氣,小孔出氣的漸變過程,可使布?xì)饩鶆蚯曳乐箽饪锥氯?/p>
本發(fā)明的有益效果是:該穿孔插入式曝氣頭不僅可用于反沖洗時(shí)的氣沖洗過程中的均勻布?xì)?,也可用于向設(shè)施內(nèi)曝氣供氧。由于從小孔出氣,可使布?xì)饩鶆颍铱梢酝ㄟ^增大插座中心孔的孔徑來防止氣孔堵塞,特別適用于污水生物處理設(shè)施中氣沖洗時(shí)的供氣過程和曝氣供氧過程。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,采用插孔式安裝,安裝、檢修簡(jiǎn)便;
2、價(jià)格低廉、堅(jiān)固耐用;
3、釋放的氣泡直徑小、分布范圍大、布?xì)饩鶆蛐院茫?/p>
4、可增大曝氣頭插座的直徑來防止氣孔堵塞。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種穿孔插入式曝氣頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的爆炸圖。
圖3是圖1中開孔蓋板的俯視圖。
圖4是圖1中單孔橡膠膜片的俯視圖。
圖5是圖1中帶掛鉤的開孔插座的俯視圖。
圖6是本發(fā)明穿孔插入式曝氣頭工作狀態(tài)示意圖。
圖中示出:開孔蓋板1、單孔橡膠膜片2、帶掛鉤的開孔插座3、橡膠墊片4、穿孔布?xì)夤?、蓋板中心孔6、膜孔7、插座中心孔8、氣孔9、定位槽10、直掛鉤11、o型實(shí)心密封圈12、平板13、插頭14、圓弧型掛鉤15。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,一種穿孔插入式曝氣頭,包括帶掛鉤的開孔蓋板1、單孔橡膠膜片2、帶掛鉤的開孔插座3和橡膠墊片4。
如圖1-3所示,開孔蓋板1中部開有中心孔6,中部下端外周設(shè)有定位槽10,邊緣向下延伸形成直掛鉤11。
如圖1、2和4所示,單孔橡膠膜片2的中心開有一膜孔7,外沿為o型實(shí)心密封圈12。
如圖1、2和5所示,帶掛鉤的開孔插座3頂部為平板13,平板13的外周邊沿設(shè)有臺(tái)階,平板13中部開有插座中心孔8,平板13下端沿插座中心孔8圓周間隔均勻設(shè)有多個(gè)圓弧型的插頭14,每個(gè)圓弧型的插頭14底部設(shè)有圓弧型掛鉤15;優(yōu)選圓弧型的插頭14的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
如圖1和2所示,橡膠墊片4中心開有通孔。
如圖1和圖6所示,橡膠膜片2置于開孔蓋板1的定位槽10內(nèi),橡膠墊片4套在插頭14外周上,帶掛鉤的開孔插座3的插頭14插入穿孔布?xì)夤?的氣孔9中,開孔蓋板1的直掛鉤11鉤住帶掛鉤的開孔插座3臺(tái)階上的平板13;橡膠膜片2被夾緊于蓋板1和開孔插座頂平板13之間;帶掛鉤的開孔插座3的圓弧型掛鉤15穿過氣孔9鉤住穿孔布?xì)夤?的內(nèi)壁;橡膠墊片4位于穿孔布?xì)夤?的上端。單孔橡膠膜片的膜孔7的孔徑為1~3mm,插座中心孔8的孔徑為5~8mm;蓋板中心孔6的孔徑為9~10mm。
安裝時(shí),先將橡膠墊片4套在插頭14上,將組裝好的帶掛鉤的開孔插座3插頭14用力插入穿孔布?xì)夤?的氣孔9中,借助圓弧插頭14的彈力使圓弧型掛鉤15扣住氣孔9的下沿,依靠受壓橡膠墊片4的彈力和圓弧型掛鉤15的作用力,使帶掛鉤的開孔插座3能夠緊扣到穿孔布?xì)夤?的內(nèi)壁;橡膠墊片4亦具有密封作用,穿孔布?xì)夤?內(nèi)的空氣基本經(jīng)由插座中心孔8向外出氣。
帶掛鉤的開孔插座3下部為3片圓弧型的插頭14,插頭14的內(nèi)徑即為插座中心孔8的孔徑,中心孔8為整個(gè)帶掛鉤的開孔插座的出氣通道,其孔徑的大小和插頭14的內(nèi)徑相同;插頭14下端為帶圓弧型掛鉤15,圓弧型掛鉤15的內(nèi)徑是指不包括材料本身的壁厚,外徑包括材料的厚度,大于插頭14的內(nèi)徑2~3mm;穿孔布?xì)夤?上氣孔9的孔徑比插頭14的外徑大0.5mm。
開孔蓋板1上開有中心孔6,兩壁帶有掛鉤11,安裝時(shí)用手將蓋板1連同橡膠膜片2對(duì)準(zhǔn)插座中心孔8用力往下按,使開孔蓋板上的直掛鉤11扣住帶掛鉤的開孔插座3的開孔插座頂平板13下沿,依靠受壓橡膠膜片2的彈力和直掛鉤11的作用力使得開孔蓋板1連同橡膠膜片2緊扣到插座頂部平板13上,空氣經(jīng)由穿孔布?xì)夤苌系臍饪?、插座中心孔8、橡膠膜孔7,最后由蓋板中心孔6向外擴(kuò)散;檢修時(shí),將直掛鉤11向外掰開,即可將開孔蓋板1及單孔橡膠膜片2卸下。
該穿孔插入式曝氣頭可用于向污水生物處理設(shè)施中氣沖洗時(shí)的供氣過程和曝氣供氧過程,其用途的不同取決于橡膠膜孔和插座中心孔孔徑的大小。橡膠膜孔7的孔徑范圍一般在1~3mm之間,插座中心孔8的孔徑范圍對(duì)應(yīng)在5~8mm之間;采用穿孔管布?xì)鈺r(shí),其孔徑要求不小于5mm。當(dāng)對(duì)水處理設(shè)施進(jìn)行氣沖洗,所需橡膠膜孔7和插座中心孔8孔徑較大,分別為2~3mm和6~8mm,故采用較大孔徑時(shí)可用于氣沖洗過程;而為保證較高的氧利用率,要求氣泡直徑足夠小,因此采用較小孔徑時(shí),分別為1~2mm和5~6mm,該穿孔插入式曝氣頭適用于對(duì)水處理設(shè)施進(jìn)行充氧曝氣。
本發(fā)明工作時(shí),空氣經(jīng)由穿孔布?xì)夤?上的氣孔9、插座中心孔8、橡膠膜孔7,最后由蓋板中心孔6向外擴(kuò)散;壓縮空氣經(jīng)插座中心孔8,通過單孔橡膠膜片2上中央細(xì)小的直徑為1~3mm的橡膠膜孔7,呈微小氣泡狀不斷流出,由于單孔橡膠膜片2外沿為o型實(shí)心密封圈,可形成均勻的氣墊層,空氣在這里呈紊流狀態(tài),因此在壓力作用下,呈紊流狀態(tài)的壓縮空氣通過橡膠膜孔7流出,可形成較大范圍的扇形微小氣泡流;最終通過開孔蓋板1的中心圓孔6進(jìn)入池內(nèi),使得氣沖洗過程中或曝氣布?xì)饩鶆颍礇_洗或曝氣效果良好。
由于開孔蓋板1的中心圓孔6和插座中心孔8直徑比較大,故不易被堵塞;當(dāng)供氣管道中的空氣夾帶有小的固體顆粒而堵住單孔橡膠膜片2中央微小的橡膠膜孔7時(shí),該處的空氣壓力迅速變大,使橡膠膜孔7的孔徑隨之撐大,當(dāng)橡膠膜孔7的孔徑撐大到比雜質(zhì)顆粒粒徑稍大時(shí),雜質(zhì)顆粒就可以被壓縮空氣吹脫帶入水中,此時(shí)單孔橡膠膜片2又恢復(fù)正常工作狀態(tài),因此,單孔橡膠膜片2的橡膠膜孔7不易堵塞。故整個(gè)穿孔插入式曝氣頭的效果為使氣沖洗或曝氣時(shí)布?xì)饩鶆?,且不易被堵塞?/p>
現(xiàn)有技術(shù)中微孔曝氣器氧利用效率高,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝檢修不方便,而且制造成本較高;
單孔膜曝氣器空氣氧利用效率也較高,且不易堵塞,不怕生物陶粒濾料堆壓,但是其結(jié)構(gòu)特殊,安裝時(shí)需要專用的管道;
穿孔管曝氣是在曝氣管道上直接開孔,讓空氣從孔中釋放出來的方法。這種方法十分簡(jiǎn)便,制造成本低廉,但空氣氧利用效率低,曝氣不易均勻,管孔易堵塞。
相比于以上三種曝氣,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝檢修方便,釋放的氣泡直徑小、分布范圍大,且不易堵塞,氧利用效率較高,造價(jià)低廉,具體體現(xiàn)如下:
(1)本發(fā)明曝氣頭安裝在原有穿孔管的氣孔之中,不需要額外特殊管件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;采用插入式安裝,安裝檢修方便且造價(jià)低廉;
(2)本發(fā)明曝氣頭單孔橡膠膜片膜孔尺寸較小,曝氣均勻且不易堵塞;
(3)本發(fā)明曝氣頭采用單孔橡膠膜片和o型實(shí)心密封圈設(shè)計(jì),曝氣時(shí)可形成均勻的氣墊層。在壓力作用下,呈紊流狀態(tài)的壓縮空氣通過橡膠膜片中央細(xì)小的膜孔呈微小氣泡狀不斷流出,形成較大范圍的扇形微小氣泡流,氧利用效率高。