本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于湖泊富營養(yǎng)化處理的可拆卸式dsa電極板組，應(yīng)用于富營養(yǎng)化水體處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外針對富營養(yǎng)水體的處理方法很多，主要分為工程性措施、化學(xué)方法和生物性措施。

工程性措施包括挖掘底泥沉積物、進行水體深層曝氣、注水沖稀以及在底泥表面敷設(shè)塑料等。挖掘底泥，可減少以至消除潛在性內(nèi)部污染源；深層曝氣，可定期或不定期采取人為湖底深層曝氣而補充氧，使水與底泥界面之間不出現(xiàn)厭氧層，經(jīng)常保持有氧狀態(tài)，有利于抑制底泥磷釋放。此外，在有條件的地方，用含磷和氮濃度低的水注入湖泊，可起到稀釋營養(yǎng)物質(zhì)濃度的作用。但是普通的工程性措施會消耗大量的人力物力。

生物性措施主要指的是利用水生生物吸收利用氮、磷元素進行代謝活動以去除水體中氮、磷營養(yǎng)物質(zhì)的方法。目前，有些國家開始試驗用大型水生植物污水處理系統(tǒng)凈化富營養(yǎng)化的水體。大型水生植物包括鳳眼蓮、蘆葦、狹葉香蒲、加拿大海羅地、多穗尾藻、麗藻、破銅錢等，可根據(jù)不同的氣候條件和污染物的性質(zhì)進行適宜的選栽。水生植物凈化水體的特點是以大型水生植物為主體，植物和根區(qū)微生物共生，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，凈化污水。經(jīng)過植物直接吸收、微生物轉(zhuǎn)化、物理吸附和沉降作用除去氮、磷和懸浮顆粒，同時對重金屬分子也有降解效果。水生植物一般生長快，收割后經(jīng)處理可作為燃料、飼料，或經(jīng)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣。這是目前國內(nèi)外治理湖泊水體富營養(yǎng)化的重要措施。但是很多菌種難以馴化與篩選，需要花費時間培養(yǎng)菌種。

而dsa電極板清理富營養(yǎng)化水體基于的是化學(xué)法當(dāng)中的電化學(xué)氧化法。電化學(xué)氧化法具有無需化學(xué)藥品、裝置占地面積小、無二次污染等優(yōu)點，被稱為“環(huán)境友好”技術(shù)。近年來，電化學(xué)氧化法在處理難降解有機污染物方面的優(yōu)勢起了國內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。電化學(xué)氧化技術(shù)是近幾年發(fā)展較迅速的、最有可能被工業(yè)化應(yīng)用的技術(shù)。其主要原理是利用電極反應(yīng)直接降解有機物，或是通過電極反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基、臭氧等有強氧化性的物質(zhì)間接氧化還原有機物。相比其他處理技術(shù)，電化學(xué)氧化技術(shù)所需設(shè)備簡易，在常溫常壓下易于控制運行，且不產(chǎn)生二次污染。電化學(xué)氧化過程中產(chǎn)生的自由基可直接與廢水中的有機污染物反應(yīng)，使其降解為co2、h2o和小分子有機物等，且有絮凝、殺菌作用。

市場上大部分dsa電極是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)雖然有著不錯的反應(yīng)面積，但是難以制作且容易損壞，不是一種經(jīng)濟可靠的環(huán)保電極結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服當(dāng)前電極板組應(yīng)用停留在室內(nèi)且更換復(fù)雜的現(xiàn)狀，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于湖泊富營養(yǎng)化處理的可拆卸式dsa電極板組。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種應(yīng)用于湖泊富營養(yǎng)化處理的可拆卸式dsa電極板組，包括若干電極板組件，所述電極板組件包括陰極板組件和陽極板組件，所述陰極板組件和陽極板組件均包括連接部和極板部，所述連接部和極板部均為導(dǎo)電材質(zhì)；

所述連接部為板狀，板狀連接部具有兩個較大表面和四個側(cè)面，四個側(cè)面上具有凹槽或凸塊；相對的兩個側(cè)面中，其中一個側(cè)面上為凹槽，另一個側(cè)面上為凸塊；

所述極板部為矩形電極板，所述矩形電極板的一邊角上具有3cm×3cm的正方形缺口，矩形電極板的與正方形缺口相鄰的一個邊角上具有導(dǎo)線孔，矩形電極板的中部具有兩個直徑為1cm的流通孔；

陰極板組件的極板部焊接在其連接部的邊緣部位作為陰極板，陽極板組件的極板部焊接在其連接部的中心部位作為陽極板；陰極板組件和陽極板組件中，極板部與連接部相互垂直，極板部的正方形缺口和導(dǎo)線孔所在的一側(cè)與連接部焊接；

所述電極板組件中，陰極板組件通過其連接部的凹槽或凸塊與陽極板組件連接部的凸塊或凹槽相互插接，插接后，陰極板與陽極板面面相對設(shè)置；

相鄰的兩組電極板組件通過連接部插接，每兩塊陰極板之間具有一塊陽極板，且陽極板與相鄰的兩塊陰極板間距相等。

為了兩塊連接部拼接后不容易相互脫離，所述凹槽為燕尾槽，所述凸塊為燕尾形，相對的兩個側(cè)面上的凹槽和凸塊的大小相配，使兩塊連接部的兩個側(cè)面能夠通過凹槽和凸塊相互插接。

為了使連接部能夠?qū)щ姴⑶夷軌蛴幸欢ǖ臋C械強度和耐腐蝕性能，所述連接部為不銹鋼材質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述矩形電極板長為25cm，寬為14cm。

作為優(yōu)選，所述矩形電極板為鈦板。

所述陰極板組件具有10個，所述陽極板組件具有9個。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的應(yīng)用于湖泊富營養(yǎng)化處理的可拆卸式dsa電極板組，陰極板組件和陽極板組件主要分為兩部分組成，上部的連接部和下部的極板部。連接部設(shè)有凹槽和凸塊可以與其他連接部緊密嵌合，保證自然狀態(tài)下不脫落，同時人工便于拆卸分解。此外，連接部既是連接部位也是導(dǎo)電部位，避免了復(fù)雜的排線和接線處浸水導(dǎo)致的腐蝕。極板部被設(shè)置為帶缺口的板狀，野外可能會有較多的突發(fā)情況，較傳統(tǒng)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有一定的機械強度，對特殊情況諸如水草纏繞、細石沖擊有一定的應(yīng)對能力。本發(fā)明不但清潔效果顯著、清潔安全，而且制作起來方便并且長久利用，其中單個極板損壞后，能夠利用凹槽，迅速對其進行拆卸更換，大大縮短維護時長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的應(yīng)用于湖泊富營養(yǎng)化處理的可拆卸式dsa電極板組中的一組電極板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的應(yīng)用于湖泊富營養(yǎng)化處理的可拆卸式dsa電極板組中的兩組電極板組件拼接的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中101、陰極板組件，102、陽極板組件，1、陰極板，2、陽極板，3、連接部，3-1、較大表面，3-2、凹槽，3-3、凸塊，4、正方形缺口，5、導(dǎo)線孔，6、流通孔。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

本發(fā)明的一種應(yīng)用于湖泊富營養(yǎng)化處理的可拆卸式dsa電極板組，包括若干電極板組件，所述電極板組件包括陰極板組件101和陽極板組件102，所述陰極板組件101和陽極板組件102均包括連接部3和極板部，所述連接部3和極板部均為導(dǎo)電材質(zhì)。

所述連接部3為板狀，板狀連接部3具有兩個較大表面3-1和四個側(cè)面，四個側(cè)面上具有凹槽3-2或凸塊3-3；相對的兩個側(cè)面中，其中一個側(cè)面上為凹槽3-2，另一個側(cè)面上為凸塊3-3。

所述極板部為矩形電極板，所述矩形電極板的一邊角上具有3cm×3cm的正方形缺口4，矩形電極板的與正方形缺口4相鄰的一個邊角上具有導(dǎo)線孔5，矩形電極板的中部具有兩個直徑為1cm的流通孔6。

陰極板組件101的極板部焊接在其連接部3的邊緣部位作為陰極板1，陽極板組件102的極板部焊接在其連接部3的中心部位作為陽極板2；陰極板組件101和陽極板組件102中，極板部與連接部3相互垂直，極板部的正方形缺口4和導(dǎo)線孔5所在的一側(cè)與連接部3焊接。

所述電極板組件中，陰極板組件101通過其連接部3的凹槽3-2或凸塊3-3與陽極板組件102連接部3的凸塊3-3或凹槽3-2相互插接，插接后，陰極板1與陽極板2面面相對設(shè)置。

相鄰的兩組電極板組件通過連接部3插接，每兩塊陰極板1之間具有一塊陽極板2，且陽極板2與相鄰的兩塊陰極板1間距相等。

凹槽3-2為燕尾槽，凸塊3-3為燕尾形，相對的兩個側(cè)面上的凹槽3-2和凸塊3-3的大小相配，使兩塊連接部3的兩個側(cè)面能夠通過凹槽3-2和凸塊3-3相互插接。

本發(fā)明的實現(xiàn)步驟如下：

(1)準備電極板

準備鈦板，將其裁剪為25cm×14cm的長方形狀，同時在板的一角減去一個3cm×3cm的正方形，在鈦板中間打兩個直徑1cm的小孔。

(2)制備陰陽極板

采取步驟(1)的電極板共19塊，其中10塊用于制作陰極板1，9塊制作陽極板2。其中陽極板2表面具有復(fù)合涂層，裁剪正方形所在部分不覆蓋涂層。

(3)準備連接部3

準備板狀的連接部3，材料為不銹鋼。

(4)焊接電極板

將電極板上部寬3cm長12cm部分(即裁剪了正方形缺口4后剩余的部分)與連接部3進行焊接，陰極板組件101的極板部焊接在其連接部3的邊緣部位作為陰極板1；陽極板組件102的極板部焊接在其連接部3的中心部位作為陽極板2。將電極板有正方形殘缺處與連接部3焊接，一組陰極板組件101和一組陽極板組件102插接的組合體視為一個電極板組件，插接后，陰極板1與陽極板2面面相對設(shè)置，即用連接部3的左右凹槽3-2和凸塊3-3(較短的凹槽3-2和凸塊3-3)進行拼接。

(5)組裝電極板組件

將準備好的電極板組件進行組裝，組裝原則是每兩塊陰極板1間隔著一塊陽極板2，先拼接九組電極板組件，九組隨即利用前后接口(較長的凹槽3-2和凸塊3-3)進行拼接，拼接為如圖2所示的單個整體。

使用時，連接部3位于極板部的上方。將6組步驟(5)拼接的整體放置在太湖水域處理3天，依然可以保持表面活性，去除電極板后發(fā)現(xiàn)無生銹等狀況影響反應(yīng)單元的反應(yīng)過程；將6組步驟(5)拼接的整體通電放入5噸污水中進行處理，30分鐘后，氮磷、有機物含量下降了82％。

同時，將本發(fā)明取回后可以順利進行拆卸，方便對其中任意損壞的電極板進行更換，在45分鐘左右便能完成。

對比實施例1

采用傳統(tǒng)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)dsa電極，將其也放置在相同的太湖水域中處理3天，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)損壞，大量附著物影響了它的反應(yīng)過程；放入與本發(fā)明實施例中的相同污水中處理30分鐘，氮磷、有機物含量僅僅下降了70.9％。同時進行更換耗時，部分損壞原件由于已經(jīng)電鍍?yōu)橐粋€整體而無法單獨更換。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。