本發(fā)明涉及玻璃制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種玻璃生產(chǎn)線和玻璃生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

平板顯示基板玻璃是一種對表面潔凈度要求極高的超薄平板玻璃，對于玻璃表面的油污、水印、灰塵等異物的指標(biāo)控制有著嚴(yán)苛的要求。在玻璃的制造過程中通常使用清洗裝置對產(chǎn)品表面的異物進(jìn)行清洗。清洗裝置一般包括噴淋水、毛刷、清洗液清洗等環(huán)節(jié)，可有效去除玻璃表面的油污、水印、灰塵等異物。在清洗完成后，還會通過檢測裝置來檢測玻璃表面的潔凈度是否滿足指標(biāo)要求。該檢測裝置可以將玻璃表面未徹底清洗干凈的各種異物進(jìn)行檢測和統(tǒng)計(jì)，并以顆粒度表征異物的數(shù)量。顆粒度越高，表明玻璃越不干凈。顆粒度超過一個閾值后，玻璃產(chǎn)品會判為廢品。應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，一部分玻璃產(chǎn)品的顆粒度超過閾值的幅度并不大。但也會被判為廢品，這就造成了浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備和方法，用以在玻璃制造過程中降低廢品率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供一種玻璃生產(chǎn)線，包括用以清洗玻璃表面的異物的清洗單元，和用以檢測玻璃表面的顆粒度的顆粒檢查單元，所述顆粒檢查單元設(shè)置在所述清洗單元的下游；所述玻璃生產(chǎn)線還包括回送單元，該回送單元將所述顆粒檢查單元檢測到的顆粒度超標(biāo)的玻璃回送到所述清洗單元，以對所述顆粒度超標(biāo)的玻璃實(shí)施再清洗。

優(yōu)選地，所述顆粒度超標(biāo)包括顆粒度大于第一閾值并且小于第二閾值。

優(yōu)選地，所述第二閾值為所述第一閾值的1.5倍至2.5倍。

優(yōu)選地，所述顆粒度超標(biāo)的玻璃的再清洗次數(shù)不大于2次。

優(yōu)選地，所述回送單元包括設(shè)置在所述顆粒檢查單元的下游的分揀部，用以將所述顆粒度超標(biāo)的玻璃分揀出來。

優(yōu)選地，所述顆粒檢查單元和所述分揀部設(shè)置在潔凈室中，并且該潔凈室中設(shè)置有用以防止室外異物進(jìn)入的吹塵裝置。

優(yōu)選地，所述回送單元還包括：傳輸部，該傳輸部的輸入端設(shè)置在所述分揀部的下游，輸出端設(shè)置在所述清洗單元的上游，用以傳輸所述顆粒度超標(biāo)的玻璃；以及送進(jìn)部，該送進(jìn)部將所述傳輸部的輸出端的所述顆粒度超標(biāo)的玻璃送入所述清洗單元。

優(yōu)選地，所述玻璃生產(chǎn)線還包括設(shè)置在所述清洗單元的上游的研磨單元；其中，所述送進(jìn)部在所述研磨單元的輸出玻璃的節(jié)拍空當(dāng)將所述傳輸部的輸出端的所述顆粒度超標(biāo)的玻璃送入所述清洗單元。

優(yōu)選地，所述玻璃生產(chǎn)線用于生產(chǎn)平板顯示基板玻璃。

本發(fā)明另一方面提供一種玻璃生產(chǎn)方法，包括以下步驟：利用清洗單元清洗玻璃表面的異物；利用顆粒檢查單元檢測玻璃表面的顆粒度；利用回送單元將所述顆粒檢查單元檢測到的顆粒度超標(biāo)的玻璃回送到所述清洗單元，以對所述顆粒度超標(biāo)的玻璃實(shí)施再清洗。

優(yōu)選地，所述顆粒度超標(biāo)包括顆粒度大于第一閾值并且小于第二閾值。

優(yōu)選地，所述第二閾值為所述第一閾值的1.5倍至2.5倍。

優(yōu)選地，所述顆粒度超標(biāo)的玻璃的再清洗次數(shù)不大于2次。

優(yōu)選地，所述回送單元包括設(shè)置在所述顆粒檢查單元的下游的分揀部，用以將所述顆粒度超標(biāo)的玻璃分揀出來。

優(yōu)選地，所述顆粒檢查單元和所述分揀部設(shè)置在潔凈室中，并且該潔凈室中設(shè)置有用以防止室外異物進(jìn)入的吹塵裝置。

優(yōu)選地，所述回送單元還包括：傳輸部，該傳輸部的輸入端設(shè)置在所述分揀部的下游，輸出端設(shè)置在所述清洗單元的上游，用以傳輸所述顆粒度超標(biāo)的玻璃；以及送進(jìn)部，該送進(jìn)部將所述傳輸部的輸出端的所述顆粒度超標(biāo)的玻璃送入所述清洗單元。

優(yōu)選地，所述玻璃生產(chǎn)線還包括設(shè)置在所述清洗單元的上游的研磨單元；其中，所述送進(jìn)部在所述研磨單元的輸出玻璃的節(jié)拍空當(dāng)將所述傳輸部的輸出端的所述顆粒度超標(biāo)的玻璃送入所述清洗單元。

優(yōu)選地，所述玻璃生產(chǎn)線用于生產(chǎn)平板顯示基板玻璃。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的玻璃生產(chǎn)線將顆粒度超標(biāo)的玻璃回送到清洗單元，從而能夠?qū)︻w粒度超標(biāo)的玻璃實(shí)施再清洗。這樣，這部分回送的玻璃就得到了再次清洗的機(jī)會，顆粒度進(jìn)一步降低。尤其是對于那些在第一次清洗后顆粒度超過閾值的幅度不大的玻璃產(chǎn)品而言，經(jīng)過再次清洗后成為合格品的可能性非常大。藉此可以將一大部分因顆粒度不合格而被判為廢品的產(chǎn)品變成合格品，從而大大降低廢品率，提高了生產(chǎn)線的良品率。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的玻璃生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1 清洗單元 2 顆粒檢查單元

31 分揀部 32 傳輸部 33 送進(jìn)部

4 研磨單元 5 后續(xù)單元

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

參考圖1，本發(fā)明提供一種玻璃生產(chǎn)線。由于平板顯示基板玻璃對表面潔凈度要求極高，因此本發(fā)明提供的生產(chǎn)線尤其適用于生產(chǎn)平板顯示基板玻璃，但不限于生產(chǎn)平板顯示基板玻璃。

如圖1中所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，該玻璃生產(chǎn)線包括從上游至下游順次設(shè)置的研磨單元4、清洗單元1和顆粒檢查單元2。此處所說的從上游至下游順次設(shè)置，只是為了說明研磨單元4、清洗單元1和顆粒檢查單元2在生產(chǎn)線上的設(shè)置順序，并非限定了生產(chǎn)線上的所有設(shè)備。也就是說，在一些實(shí)施例中，研磨單元4和清洗單元1之間、清洗單元1和顆粒檢查單元2之間還可以設(shè)置有其他設(shè)備。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，研磨單元4輸出的玻璃產(chǎn)品進(jìn)入到下游的清洗單元1中進(jìn)行清洗，以去除玻璃產(chǎn)品表面的油污、水印、灰塵等異物。經(jīng)過清洗的玻璃產(chǎn)品進(jìn)入到下游的顆粒檢查單元2進(jìn)行顆粒度的檢測，以判斷玻璃產(chǎn)品表面的潔凈度(顆粒度)是否達(dá)到了指標(biāo)要求的標(biāo)準(zhǔn)。在判斷時，可以將顆粒檢查單元2檢測到的顆粒度與預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行比較。例如閾值可以是合格品所能容忍的顆粒度的最大值，當(dāng)檢測到的顆粒度超過該最大值時，說明玻璃產(chǎn)品表面的異物過多，可以判斷為顆粒度超標(biāo)；當(dāng)檢測到的顆粒度小于該最大值時，說明玻璃產(chǎn)品表面的異物是可以容忍的，可以判斷為顆粒度符合要求，玻璃產(chǎn)品為合格品。

對于顆粒度達(dá)到要求的玻璃產(chǎn)品可以進(jìn)入后續(xù)單元5進(jìn)行后續(xù)的流程。對于顆粒度超標(biāo)的玻璃產(chǎn)品，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，將其通過回送單元回送到清洗單元1，以對其實(shí)施再清洗。這樣，這部分回送的玻璃就得到了再次清洗的機(jī)會，顆粒度進(jìn)一步降低。尤其是對于那些在第一次清洗后顆粒度超過閾值的幅度不大的玻璃產(chǎn)品而言，經(jīng)過再次清洗后成為合格品的可能性非常大。藉此可以將一大部分因顆粒度不合格而被判為廢品的產(chǎn)品變成合格品，從而大大降低廢品率，提高了生產(chǎn)線的良品率。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，預(yù)設(shè)的閾值包括第一閾值和第二閾值。首先，本發(fā)明將檢測到的顆粒度與第一閾值進(jìn)行比較，當(dāng)檢測到的顆粒度小于第一閾值時，說明玻璃產(chǎn)品表面的異物是可以容忍的，玻璃產(chǎn)品為合格品。當(dāng)檢測到的顆粒度大于第一閾值時，說明玻璃產(chǎn)品表面的異物過多，可以判斷為顆粒度超標(biāo)。接下來，本發(fā)明優(yōu)選地還將檢測到的顆粒度與第二閾值進(jìn)行比較，當(dāng)檢測到的顆粒度大于第二閾值時，說明玻璃表面的異物已經(jīng)無法通過清洗單元1的清洗處理干凈，此時可以將其作為廢品處理。當(dāng)檢測到的顆粒度小于第二閾值時，說明玻璃表面的異物很有可能可以通過再清洗環(huán)節(jié)降低到第一閾值以下。

也就是說，當(dāng)檢測到的顆粒度大于第一閾值并且小于第二閾值時，雖然玻璃表面的異物超出了合格品能容忍的范圍，但通過實(shí)施再清洗使其成為合格品的可能性很大。這部分玻璃是通過再清洗從廢品變?yōu)楹细衿返淖顑?yōu)實(shí)施對象。另外，通過將實(shí)施再清洗的對象限定為顆粒度小于第二閾值，還可以將顆粒度大于第二閾值的玻璃直接判斷為廢品，這樣可以直接將不必要實(shí)施再清洗的玻璃排除掉，從而節(jié)約程序，降低再清洗成本。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，將第二閾值設(shè)置為第一閾值的1.5倍至2.5倍。這樣，將再清洗的實(shí)施范圍鎖定在最優(yōu)實(shí)施對象上，從而保證再清洗具有較高的效率。另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，顆粒度超標(biāo)的玻璃的再清洗次數(shù)不大于2次。經(jīng)過2次再清洗后仍不能成為合格品的玻璃，再對其繼續(xù)實(shí)施再清洗會導(dǎo)致成本浪費(fèi)；并且，即使經(jīng)過更多次的再清洗可以將顆粒度降低，可能其他指標(biāo)(例如光潔度指標(biāo))也無法再達(dá)到要求。因此，本發(fā)明優(yōu)選再清洗此時不大于2次，是在清洗成本和清洗效率之間選取的較優(yōu)的平衡點(diǎn)。

繼續(xù)參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，回送單元包括設(shè)置在顆粒檢查單元的下游的分揀部31。經(jīng)過顆粒檢查單元2檢測的玻璃產(chǎn)品可以分為顆粒度達(dá)到要求和顆粒度超標(biāo)，顆粒度達(dá)到要求的玻璃產(chǎn)品可以沿著生產(chǎn)線主線進(jìn)入后續(xù)單元5。顆粒度超標(biāo)的玻璃產(chǎn)品通過分揀部31分揀出來，以便對其實(shí)施再清洗。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，回送單元還包括傳輸部32，用以傳輸顆粒度超標(biāo)的玻璃。傳輸部32的輸入端設(shè)置在分揀部31的下游，輸出端設(shè)置在清洗單元1的上游。這樣，傳輸部32的輸入端可以直接接收分揀部31分揀出來的需要再清洗的玻璃，并將這部分玻璃輸送到清洗單元1的上游以備實(shí)施再清洗。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，回送單元還包括送進(jìn)部33，用以將傳輸部32的輸出端的顆粒度超標(biāo)的玻璃送入清洗單元1。如圖1中所示，送進(jìn)部33設(shè)置在研磨單元4和清洗單元3之間。在研磨單元4的輸出玻璃的節(jié)拍空當(dāng)，送進(jìn)部33將顆粒度超標(biāo)的玻璃送入清洗單元1。這是因?yàn)?，從研磨單?輸出的玻璃進(jìn)入清洗單元1進(jìn)行清洗處理是生產(chǎn)線主線的正常流程，回送單元不應(yīng)與該正常流程發(fā)生干涉。因此，送進(jìn)部33不應(yīng)在研磨單元4的輸出玻璃的節(jié)拍上實(shí)施送入玻璃，而應(yīng)在研磨單元4的輸出玻璃的節(jié)拍空當(dāng)實(shí)施送入玻璃。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，顆粒檢查單元2和分揀部31設(shè)置在潔凈室中，以避免分揀部31在分揀過程中將異物帶到經(jīng)過清洗的玻璃上。并且，在潔凈室中設(shè)置有吹塵裝置，使?jié)崈羰抑斜３诛L(fēng)力正壓，以防止分揀部31在將顆粒度超標(biāo)的玻璃輸送到傳輸部32時，傳輸部32將異物帶到潔凈室。例如但不限于，吹塵裝置可以是空氣或者風(fēng)機(jī)。在本發(fā)明的其他實(shí)施方式中，還可以將清洗單元1、研磨單元4和送進(jìn)部33也設(shè)置在不同的潔凈室中。為了節(jié)約成本，可以將顆粒檢查單元2和分揀部31所處的潔凈室的潔凈度設(shè)置為優(yōu)于清洗單元1所處的潔凈室的潔凈度，將清洗單元1所處的潔凈室的潔凈度設(shè)置為優(yōu)于研磨單元4和送進(jìn)部33所處的潔凈室的潔凈度。并且，使顆粒檢查單元2和分揀部31所處的潔凈室內(nèi)保持風(fēng)力正壓，從而防止異物通過傳輸部32進(jìn)入到潔凈度等級高的潔凈室。

本發(fā)明另一方面還提供一種玻璃生產(chǎn)方法。該生產(chǎn)方法包括如下步驟：利用清洗單元1清洗玻璃表面的異物；利用顆粒檢查單元2檢測玻璃表面的顆粒度；利用回送單元將顆粒檢查單元2檢測到的顆粒度超標(biāo)的玻璃回送到清洗單元1，以對顆粒度超標(biāo)的玻璃實(shí)施再清洗。該方法的其他特征對應(yīng)上述玻璃生產(chǎn)線的特征，該方法的實(shí)施方式對應(yīng)上述玻璃生產(chǎn)線的實(shí)施方式。此處不再贅述。該方法的實(shí)施方式和玻璃生產(chǎn)線的實(shí)施方式可以彼此任意組合，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。