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一種環(huán)保廢水藥劑處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12053404閱讀:560來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明具體涉及一種環(huán)保廢水藥劑處理系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

本涂裝是工業(yè)產(chǎn)品的表面噴涂粉類,油漆類的工藝,涂裝工件經(jīng)過(guò)噴漆后,使得工件防銹、防蝕,產(chǎn)品外觀質(zhì)量得到改善。但是涂裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,包括前處理廢水,電泳廢水,磷化廢水,主要是固體懸浮物質(zhì),高分子樹(shù)脂,酸堿鹽,有機(jī)溶劑,直接排出,會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害,目前,傳統(tǒng)的方式,廢水排至大循環(huán)水池,通過(guò)加藥泵在廢水池中自動(dòng)添加A(去漆劑)、B劑(懸浮劑)包括人工添加和加藥泵添加方式,使油漆浮在水面,再由人工定時(shí)打撈浮渣,放在露天自然晾干,最后漆渣有專門(mén)公司回收,廢水定期排放至政府指定廢水站。

傳統(tǒng)的廢水處理系統(tǒng)存在以下缺點(diǎn):

1.人工添加人力成本大;

2.添加去漆劑A劑和懸浮劑B劑,部分漆渣長(zhǎng)期沉淀在水池底部;

3.添加去漆劑A劑和懸浮劑B劑長(zhǎng)期不排放會(huì)揮發(fā)臭味,危害人身體健康;

4.漆渣含水率太高脫水率低,企業(yè)回收成本加高;

5.添加去漆劑A劑和懸浮劑B劑所處理漆渣粘性不能完全破除,處理效果不明顯,容易造成管道堵塞,更換或維修成本大;

6.添加去漆劑A劑和懸浮劑B劑后的廢水還需經(jīng)常排放,排放成本高;

7.A.B劑使用成本高沒(méi)有合理的添加方式。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:為了克服以往人工添加、人力成本大等問(wèn)題,本發(fā)明提供一種環(huán)保廢水藥劑處理系統(tǒng)。

技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)一種環(huán)保廢水藥劑處理系統(tǒng),包括漩渦風(fēng)機(jī)、大水池、污水泵、藥劑桶、第一反應(yīng)槽、沉淀槽、污泥隔膜泵、壓泥機(jī)、清水桶、攪拌氣管管道、藥劑管道、廢水管道、污泥管道、噴房回水管道、中和劑、PAC絮凝劑、中和劑、絮凝劑、氧化劑,噴房回水管道與大水池連接,漩渦風(fēng)機(jī)通過(guò)攪拌氣管管道與大水池連接,大水池通過(guò)廢水管道與污水泵連接,污水泵通過(guò)廢水管道與反應(yīng)槽連接,反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有攪拌器,中和劑、PAC絮凝劑和中和劑通過(guò)藥劑管道與藥劑泵連接,藥劑泵通過(guò)藥劑管道與反應(yīng)槽連接,絮凝劑通過(guò)藥劑管道與藥劑泵連接,藥劑泵通過(guò)藥劑管道與反應(yīng)槽連接,氧化劑通過(guò)藥劑管道與藥劑泵連接,藥劑泵通過(guò)藥劑管道與反應(yīng)槽連接,反應(yīng)槽通過(guò)廢水管道與清水桶連接,反應(yīng)槽下方設(shè)有沉淀槽,沉淀槽內(nèi)設(shè)有攪拌器,沉淀槽通過(guò)污泥管道與污泥隔膜泵連接,污泥隔膜泵通過(guò)污泥管道與壓泥機(jī)連接,壓泥機(jī)通過(guò)廢水管道與大水池連接,

本發(fā)明存在以下優(yōu)點(diǎn):

1、所以工序無(wú)須人工添加,減去人力成本;

2、處理后的廢水無(wú)異味;

3、在廢水反應(yīng)系統(tǒng)中沉淀無(wú)粘性;

4、所有工序均為自動(dòng)化操作,無(wú)須人工;

5、處理過(guò)后水用量杯肉眼觀看可透視;

6、廢水可循環(huán)使用,無(wú)需排放,減少企業(yè)處理成本;

7、藥劑成本比A去漆劑.B懸浮劑成本低。

附圖說(shuō)明

圖1:本實(shí)施例涂裝廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

圖中:漩渦風(fēng)機(jī)-1、大水池-2、污水泵-3、反應(yīng)槽-5、沉淀槽-6、污泥隔膜泵-7、壓泥機(jī)-8、清水桶-9、攪拌氣管管道-10、藥劑管道-11、廢水管道-12、污泥管道-13、噴房回水管道-14、中和劑-15、PAC絮凝劑-16、中和劑-17、絮凝劑-18、氧化劑-19、攪拌器-20、藥劑泵-23。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實(shí)施例1:

如圖1所示一種環(huán)保廢水藥劑處理系統(tǒng),包括漩渦風(fēng)機(jī)1、大水池2、污水泵3、反應(yīng)槽5、沉淀槽6、污泥隔膜泵7、壓泥機(jī)8、清水桶9、攪拌氣管管道10、藥劑管道11、廢水管道12、污泥管道13、噴房回水管道14、中和劑15、PAC絮凝劑16、中和劑17、絮凝劑18、氧化劑19、攪拌器20,所述噴房回水管道14與大水池2連接,所述漩渦風(fēng)機(jī)1通過(guò)攪拌氣管管道10與大水池2連接,所述大水池2通過(guò)廢水管道12與污水泵3連接,所述污水泵3通過(guò)廢水管道12與反應(yīng)槽5連接,所述反應(yīng)槽5內(nèi)設(shè)有攪拌器20,所述反應(yīng)槽21通過(guò)廢水管道12與清水桶9連接,所述反應(yīng)槽5下方設(shè)有沉淀槽6,所述沉淀槽6內(nèi)設(shè)有攪拌器20,所述沉淀槽6通過(guò)污泥管道13與污泥隔膜泵7連接,所述污泥隔膜泵7通過(guò)污泥管道13與壓泥機(jī)8連接,所述壓泥機(jī)8通過(guò)廢水管道12與大水池2連接。

藥劑添加順序:在反應(yīng)槽中的水PH值穩(wěn)定在7-9時(shí),添加PAC沉淀劑16和破粘劑15,等廢水中產(chǎn)生適合的泥花時(shí)再添加絮凝劑18和氧化劑19使油漆在反應(yīng)槽5內(nèi)沉淀至沉淀槽6,再由污泥隔膜泵7將油漆泥漿抽至壓泥機(jī)8,通過(guò)液壓方式將廢水中水分?jǐn)D干,將油漆壓成油漆餅,最后掉入收集袋中,最后漆渣由專門(mén)公司回收。

本發(fā)明存在以下優(yōu)點(diǎn):

1、所以工序無(wú)須人工添加,減去人力成本;

2、處理后的廢水無(wú)異味;

3、在廢水反應(yīng)系統(tǒng)中沉淀無(wú)粘性;

4、所有工序均為自動(dòng)化操作,無(wú)須人工;

5、處理過(guò)后水用量杯肉眼觀看可透視;

6、廢水可循環(huán)使用,無(wú)需排放,減少企業(yè)處理成本;

7、藥劑成本比A去漆劑.B懸浮劑成本低。

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