本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種高濃度DMF皮革蒸出液處理工藝有關(guān)。
背景技術(shù)：
高濃度DMF皮革蒸出液含大量難降解有機(jī)物，氣味大，色度高，難處理，其COD含量達(dá)9132mg/L，氨氮972mg/L，pH值在10.2左右，通過(guò)生化處理后的水COD為1568mg/L，氨氮39mg/L，其COD、氨氮含量太高。因此急需一種處理工藝來(lái)解決高濃度DMF皮革蒸出液處理難的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有高濃度DMF皮革蒸出液處理工藝存在的處理質(zhì)量不高、難降解有機(jī)物難以降解的問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種高濃度DMF皮革蒸出液處理工藝。
為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：高濃度DMF皮革蒸出液處理工藝，其特征是包括以下處理步驟：
將高濃度DMF皮革廢水進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池，經(jīng)水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)；
用提升泵將集水調(diào)節(jié)池的皮革廢水提升入中和反應(yīng)池，加酸調(diào)節(jié)pH后進(jìn)入生化池，生化降解大部分有機(jī)物和氨氮等污染物質(zhì)；
生化池出水經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)池加入混凝劑混凝后進(jìn)入二沉池沉淀，去除水中的懸浮物后，進(jìn)入化學(xué)氧化池，在化學(xué)氧化池中加入氧化劑，進(jìn)一步降解難以生化處理的有機(jī)物，并提高廢水的可生化性；
由于廢水毒性較大，需要在生化池及接觸氧化池中投加該廢水專用的營(yíng)養(yǎng)液保證生化系統(tǒng)中活性污泥的活性，從而提高水質(zhì)污染物的去除效果。
在化學(xué)氧化池經(jīng)過(guò)化學(xué)氧化的出水經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)池后，混凝反應(yīng)池加入混凝劑后進(jìn)入沉淀池沉淀，沉淀池的出水進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)行二級(jí)生化處理，進(jìn)一步降解COD和氨氮，二級(jí)生化出水再經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)池混凝沉淀，沉淀污泥排放入終沉池，確保出水清澈透明，無(wú)臭味。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本發(fā)明還包括以下技術(shù)特征。
二沉池內(nèi)污泥大部分回流至所述的生化池，二沉池剩余污泥，以及沉淀池、終沉池污泥排入污泥池，濃縮后污泥由污泥泵打入壓濾機(jī)，壓濾后泥餅綜合處置。污泥池上清液和壓濾水返回集水調(diào)節(jié)池。
使用本發(fā)明可以達(dá)到以下有益效果：本發(fā)明采用“中和反應(yīng)+生化+化學(xué)氧化+二級(jí)生化”工藝進(jìn)行處理，處理后絕大部分有機(jī)物和氨氮得以去除，色度和氣味去除也較徹底，處理效果明顯。使出水COD和氨氮濃度大大降低，出水水質(zhì)清澈，無(wú)味。本工藝采用三次絮凝沉淀反應(yīng)，提高水中污染物的去除率，可根據(jù)系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)情況進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，系統(tǒng)穩(wěn)定性高。適用于所有高濃度皮革廢水的處理，只需在一級(jí)生化處理工藝后加化學(xué)氧化法即可，適用性、實(shí)用性強(qiáng)。本發(fā)明采用物理加藥反應(yīng)系統(tǒng)等原理，見(jiàn)效時(shí)間短，出水效果明顯。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的原理示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍
如圖1所示，本發(fā)明包括以下處理步驟：將高濃度DMF皮革廢水進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池，經(jīng)水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)；用提升泵將集水調(diào)節(jié)池的皮革廢水提升入中和反應(yīng)池，加酸調(diào)節(jié)pH后進(jìn)入生化池，生化降解大部分有機(jī)物和氨氮等污染物質(zhì)；生化池出水經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)池加入混凝劑混凝后進(jìn)入二沉池沉淀，去除水中的懸浮物后，進(jìn)入化學(xué)氧化池，在化學(xué)氧化池中加入氧化劑，進(jìn)一步降解難以生化處理的有機(jī)物，并提高廢水的可生化性；在化學(xué)氧化池經(jīng)過(guò)化學(xué)氧化的出水經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)池后，混凝反應(yīng)池加入混凝劑后進(jìn)入沉淀池沉淀，沉淀池的出水進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)行二級(jí)生化處理，進(jìn)一步降解COD和氨氮，二級(jí)生化出水再經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)池混凝沉淀，沉淀污泥排放入終沉池，確保出水清澈透明，無(wú)臭味。二沉池內(nèi)污泥大部分回流至所述的生化池，二沉池剩余污泥，以及沉淀池、終沉池污泥排入污泥池，濃縮后污泥由污泥泵打入壓濾機(jī)，壓濾后泥餅綜合處置。污泥池上清液和壓濾水返回集水調(diào)節(jié)池。
本發(fā)明該工藝通過(guò)對(duì)高濃度DMF皮革廢水的生化處理，在96小時(shí)的生化停留時(shí)間內(nèi)，CODCr 及氨氮降解速率較大，CODCr從9132mg/L降為1568mg/L，NH3-N從972mg/L降為39mg/L，生化處理效果良好。高濃廢水主要達(dá)到除色除味的目的。處理后的水質(zhì)要求達(dá)到：pH值：6.0~9.0；CODCr<800mg/L；NH3-N<35mg/L。該工藝生化出水進(jìn)入化學(xué)氧化池，經(jīng)過(guò)Fenton氧化處理后，CODCr從1568mg/L降為761mg/L，F(xiàn)enton氧化法CODCr去除率為52%。氨氮從39mg/L降低到31mg/L，氧化處理效果也較明顯。后續(xù)在通過(guò)二級(jí)生化處理，出水的CODcr和氨氮，分別能控制到500mg/L和25mg/L以下，且出水清澈透明，外觀和自來(lái)水相似；氣味去除也較徹底，嗅之無(wú)臭味。該高濃度DMF皮革廢水生化處理工藝采用A/O處理方法。廢水經(jīng)厭氧反應(yīng)和反硝化處理后，提高了BOD/COD的比值，促進(jìn)廢水的可生化性，同時(shí)去除部分氨氮和有機(jī)物。該工藝沉淀池可采用豎流式沉淀池及幅流式沉淀池，水在池子中的有效停留時(shí)間為4-5h。該廢水在好氧池經(jīng)好氧曝氣后，去除大部分的有機(jī)物和氨氮。再經(jīng)過(guò)混凝沉淀及砂濾，水質(zhì)可達(dá)到膜處理進(jìn)水要求。本工藝選用兩級(jí)生化處理，一級(jí)生化出水主要去除水中的SS和部分有機(jī)物，進(jìn)入化學(xué)氧化池后進(jìn)一步降解難生化處理的有機(jī)物，提高廢水的可生化性，化學(xué)氧化出水經(jīng)過(guò)加藥反應(yīng)沉淀后，進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)行二級(jí)生化處理，進(jìn)一步降解COD和氨氮，二級(jí)生化出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀，確保出水清澈透明，無(wú)臭味。生化池中通過(guò)投加營(yíng)養(yǎng)液來(lái)提高微生物的活性提高對(duì)COD的去 除率。通過(guò)調(diào)節(jié)二沉池到生化池適當(dāng)?shù)奈勰嗷亓鞅葋?lái)提高脫氮除磷的效果。物化污泥排入污泥濃縮池，濃縮后污泥由污泥泵打入壓濾機(jī)，壓濾后泥餅綜合處置。污泥濃縮池上清液和壓濾水返回集水池。加藥及控制系統(tǒng)采用PLC集中控制。整體系統(tǒng)可采用土建及鋼砼結(jié)構(gòu)池子。
本發(fā)明系統(tǒng)末端配有的砂濾罐和活性炭過(guò)濾罐進(jìn)一步過(guò)濾和吸附出水中的雜質(zhì)，使出水更加清澈。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。