本實用新型涉及自來水生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是指一種用于自來水生產(chǎn)的散流式曝氣裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的自來水處理過程，僅需要對水源地抽取的源水進行沉淀、過濾、消毒即可獲得正常使用的自來水，隨著環(huán)境污染的加重，水源地的水質(zhì)狀況下降嚴(yán)重，使用傳統(tǒng)的自來水凈化工藝已經(jīng)不能生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的自來水，需要在對源水沉淀之前，對源水進行曝氣處理。

曝氣指將空氣中的氧強制向液體中轉(zhuǎn)移的過程，其目的是獲得足夠的溶解氧。此外，曝氣還有防止池內(nèi)懸浮體下沉，加強池內(nèi)有機物與微生物及溶解氧接觸的目的。從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對處理水中有機物的氧化分解作用。

現(xiàn)有的曝氣裝置對針對工業(yè)污水、生活污水等污染程度較大的水體使用，切割氣泡的方法均為使氣泡通過刃口，通過氣體流動進行被動切割，因此切割出來的氣泡比較大，且受水體環(huán)境的影響較大，在用在自來水曝氣時，曝氣效果得不到保證，嚴(yán)重影響后續(xù)自來水的生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種氣泡切割效果穩(wěn)定，切割氣泡效果好，獲得氣泡直徑較小，氣液混摻程度高的用于自來水生產(chǎn)的散流式曝氣裝置。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種用于自來水生產(chǎn)的散流式曝氣裝置，包括連通器與曝氣器，曝氣器通過連通器連接在輸氣管上；所述曝氣器包括與連通器連接的進氣管、切割倉、以及與進氣管相通的增壓倉，所述切割倉通過設(shè)在中部的通孔嵌套在進氣管上，且切割倉與進氣管之間密封；切割倉的上、下表面均設(shè)有透氣隔板，切割倉內(nèi)部設(shè)有滾珠。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述切割倉與增壓倉的形狀相同，且切割倉與增壓倉的中心軸為同一條中心軸。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述切割倉與增壓倉的形狀均為圓柱形，且進氣管與增壓倉中部連通，且進氣管與增壓倉的中心軸為同一中心軸。。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述透氣隔板上的透氣孔為條紋狀透氣孔。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述增壓倉底部設(shè)有緩沖墊。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述進氣管與連通器之間為螺紋連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

（1）本實用新型通過優(yōu)化曝氣器的結(jié)構(gòu)，使用滾珠切割空氣的方式，將氣體切割成微小氣泡，切割出來的氣泡小，提高了氧利用率，降低了曝氣成本；

（2）本實用新型變被動切割為主動切割，因此切割氣泡大小的可控性強，只需要增加或減少切割倉內(nèi)滾珠的數(shù)量即可調(diào)控氣泡的切割效果；

（3）本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，尤其適用源水雜質(zhì)程度不大的自來水的曝氣工序，適宜廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他特征、目的和優(yōu)點將會變更為明顯：

圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—輸氣管，2—連通器，3—進氣管，4—切割倉，5—增壓倉，6—透氣隔板，7—滾珠。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；也可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例1：

本實施例的主要結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括連通器2與曝氣器，曝氣器通過連通器2連接在輸氣管1上；所述曝氣器包括與連通器2連接的進氣管3、切割倉4、以及與進氣管3相通的增壓倉5，所述切割倉4通過設(shè)在中部的通孔嵌套在進氣管3上，且切割倉4與進氣管3之間密封；切割倉4的上、下表面均設(shè)有透氣隔板6，切割倉4內(nèi)部設(shè)有滾珠7。

具體實施方式，自來水生產(chǎn)工藝中，對水體進行曝氣，將該散流式曝氣裝置置于曝氣池內(nèi)，輸氣管1內(nèi)通入高壓空氣，通過連通器2和進氣管的輸送，將高壓空氣送入增壓倉5內(nèi)，由于高壓倉5與切割倉4之間設(shè)有透氣隔板6，因此增壓倉5將高壓空氣透過透氣隔板6反向壓入切割倉4內(nèi)，切割倉內(nèi)設(shè)有滾珠7，滾珠7在高壓空氣作用下，發(fā)生跳動，滾珠7之間發(fā)生碰撞，將高壓空氣切割成微小空氣氣泡，微小空氣氣泡透過切割倉4上表面的透氣隔板6，進入需要曝氣的水體中。在此過程中，由于滾珠7在水體和高壓空氣之間劇烈運動，空氣會附著在滾珠7表面，從而增強了氧的擴散轉(zhuǎn)移，使氧不溶于水體而滿足微生物的需要，同時氣泡上升過程中，帶動周圍水體向上流動， 形成循環(huán)，從而使水體中有機物不斷降解，得到凈化。

實施例2：

本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步限定了切割倉4與增壓倉5的結(jié)構(gòu)關(guān)系，如圖2所示，所述切割倉4與增壓倉5的形狀相同，且切割倉4與增壓倉5的中心軸為同一條中心軸。使得切割倉4與增壓倉5能夠緊密契合在一起，在進行曝氣時，能夠均勻的對高壓空氣進行受力，切割成的微小氣泡也能均勻在水體中擴散。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例3：

本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步限定了切割倉4與增壓倉5的形狀，以及與進氣管3的結(jié)構(gòu)關(guān)系，如圖2所示，所述切割倉4與增壓倉5的形狀均為圓柱形，且進氣管3與增壓倉5中部連通，且進氣管3與增壓倉5的中心軸為同一中心軸。優(yōu)選切割倉4與增壓倉5的形狀為圓柱形，是為了切割后的微小氣泡能夠成環(huán)狀均勻擴散，增大微小氣泡的擴散面積，進氣管5為位置優(yōu)選，是為了使高壓空氣在進入增壓倉5時，對增壓倉5地面均勻受力，減少增壓倉5的耗損，延長該曝氣裝置的使用壽命。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例4：

本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步限定了透氣隔板6的透氣孔結(jié)構(gòu)，所述透氣隔板6上的透氣孔為條紋狀透氣孔。使用條紋狀透氣孔的透氣隔板6，在滾珠7運動時，不易阻礙滾珠7的運動軌跡，使其更好地的切割空氣，形成微小氣泡。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例5：

本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步在增壓倉5底部增設(shè)了緩沖墊。增壓倉5底部的收到高壓空氣的沖擊，且要提供反向的壓力，易受到損傷，因此特在增壓倉5底部增設(shè)了緩沖墊，延長高壓空氣的沖擊時間，減小瞬時高壓空氣壓力，延長該曝氣裝置的使用壽命。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例6：

本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步限定了進氣管3與連通器2的連接關(guān)系，所述進氣管3與連通器2之間為螺紋連接。選擇進氣管3與連通器2之間螺紋連接，當(dāng)曝氣器損壞時，可以方便的快捷的對曝氣器進行拆卸更換。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

可以理解的是，根據(jù)本實用新型一個實施例的曝氣裝置結(jié)構(gòu)，例如透氣隔板6和滾珠7等部件的工作原理和工作過程都是現(xiàn)有技術(shù)，且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里就不再進行詳細(xì)描述。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。