本實(shí)用新型涉及一種洗瓶機(jī)的局部結(jié)構(gòu),尤其是一種洗瓶機(jī)沖洗排污結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
洗瓶機(jī)是啤酒生產(chǎn)線上常見(jiàn)的一種清洗設(shè)備,可通過(guò)高壓噴頭對(duì)啤酒瓶進(jìn)行清洗。由于洗瓶機(jī)用于清洗的堿液通常是循環(huán)使用的,堿液中不可避免會(huì)含有污泥或碎玻璃等雜質(zhì),這些雜質(zhì)會(huì)堵塞噴沖管上的噴頭。
目前,對(duì)于噴頭堵塞問(wèn)題,大部分啤酒生產(chǎn)企業(yè)通常是通過(guò)人工定期清洗噴沖管來(lái)解決,工人勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較大,且由于噴沖管的重量相對(duì)較大,且安裝位置通常較高(距離地面六米左右),工人在清洗時(shí)需要在高空作用,存在較大的安全隱患。
有鑒于此,本申請(qǐng)人用于洗瓶機(jī)的噴頭堵塞問(wèn)題進(jìn)行了深入的研究,遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工人勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較低且相對(duì)安全的洗瓶機(jī)沖洗排污結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種洗瓶機(jī)沖洗排污結(jié)構(gòu),包括盛裝有堿液的堿槽和位于所述堿槽上方的噴沖管,所述噴沖管上等間距設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口朝上的噴頭還包括堿泵,所述堿泵的入口端連接有進(jìn)液管,出口端連接有沖洗管,所述進(jìn)液管未與所述堿泵連接的一端在所述堿槽的下部與所述堿槽連通,所述沖洗管未與所述堿泵連接的一端與所述噴沖管的一端連接,所述噴沖管的另一端連接有排污管,所述排污管上設(shè)置有排污閥,且所述排污管在所述堿槽的中上部位置與所述堿槽連通。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述排污閥氣動(dòng)球閥或氣動(dòng)蝶閥。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述堿槽的側(cè)壁靠近所述堿槽的槽底的位置處設(shè)置有清洗口,所述清洗口位于所述排污管與所述堿槽的連接位置的正下方,且所述清洗口上可拆卸連接有堵頭,所述堵頭與所述清洗口密封連接。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述排污管與所述堿槽的連接位置的水平高度低于所述堿槽內(nèi)的液位的水平高度。
采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、由于噴沖管的兩端分別連接有沖洗管和排污管,可利用洗瓶機(jī)洗瓶所使用的堿液,通過(guò)定期沖洗的方式將噴沖管內(nèi)的雜質(zhì)通過(guò)排污管排入堿槽,與傳統(tǒng)采用人工清洗的方式相比,工人勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較低且相對(duì)安全;此外,由于沖洗所使用的堿液是洗瓶機(jī)用于洗瓶的堿液,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,較為環(huán)保。
2、由于排污管在堿槽的中上部位置與堿槽連通,排污管回流的堿液中含有的雜質(zhì)會(huì)在排污管的出口下方的位置聚集,便于清洗,而通過(guò)設(shè)置清洗口,進(jìn)一步方便清洗雜質(zhì)。
3、由于排污管與堿槽的連接位置的水平高度低于堿槽內(nèi)的液位的水平高度,避免排污管內(nèi)的堿液回流到堿槽時(shí)擾動(dòng)堿槽內(nèi)的堿液,使得堿液變得渾濁,有利于堿液中的雜質(zhì)的沉淀。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型洗瓶機(jī)沖洗排污結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖中標(biāo)示對(duì)應(yīng)如下:
10-堿槽; 11-堵頭;
20-噴沖管; 21-噴頭;
30-堿泵; 31-進(jìn)液管;
32-沖洗管; 40-排污管;
41-排污閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)施例提供的洗瓶機(jī)沖洗排污結(jié)構(gòu),包括盛裝有堿液的堿槽10和位于堿槽10上方的噴沖管20,噴沖管20上等間距設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口朝上的噴頭21,當(dāng)然,堿槽10和噴沖管20都固定安裝在洗瓶機(jī)的機(jī)架上,且堿槽10和噴沖管20都是常規(guī)洗瓶機(jī)上的零部件。這樣,將酒瓶裝夾在位于噴頭21上方的洗瓶機(jī)裝夾機(jī)構(gòu)上,即可通過(guò)噴頭21對(duì)酒瓶就行沖洗,沖洗后的堿液會(huì)在重力作用下掉落到堿槽10內(nèi),堿液中含有的雜質(zhì)則在重力作用下沉淀在堿槽10的底部。
本實(shí)施例中的洗瓶機(jī)沖洗排污結(jié)構(gòu)還包括堿泵30,堿泵30的入口端連接有進(jìn)液管31,出口端連接有沖洗管32,進(jìn)液管31未與堿泵30連接的一端在堿槽10的下部與堿槽10連通,需要說(shuō)明的是,進(jìn)液管31與堿槽10連接的位置最好不要位于堿槽10的底部,以避免將沉淀在堿槽10底部的雜質(zhì)抽入沖洗管32,優(yōu)選的,可以在進(jìn)液管31遠(yuǎn)離堿泵30的一端設(shè)置濾網(wǎng);進(jìn)液管31與堿槽10連接的位置也不要太靠近堿槽10的液面,以避免液面波動(dòng)導(dǎo)致空氣被吸入進(jìn)液管31,影響沖洗效果。
沖洗管32未與堿泵30連接的一端與噴沖管20的一端連接,用于向噴沖管20灌入堿液,噴沖管20的另一端連接有排污管40,排污管40上設(shè)置有排污閥41,且排污管40在堿槽10的中上部位置與堿槽10連通,便于噴沖管20內(nèi)的堿液回流到堿槽10。其中,排污閥41優(yōu)選為氣動(dòng)球閥或氣動(dòng)蝶閥,沖洗管32的管徑等于或小于噴沖管20的管徑,排污管40的管徑島嶼噴沖管20的管徑。
優(yōu)選的,在本實(shí)施例中,排污管40與堿槽10的連接位置的水平高度低于堿槽10內(nèi)的液位的水平高度,這樣可以避免排污管40內(nèi)的堿液回流到堿槽10時(shí)擾動(dòng)堿槽10內(nèi)的堿液,使得堿液變得渾濁,有利于堿液中的雜質(zhì)的沉淀。更進(jìn)一步,可將排污管40與堿槽10連接的一段管段水平布置。
此外,堿槽10的側(cè)壁靠近堿槽10的槽底的位置處設(shè)置有清洗口,該清洗口位于排污管40與堿槽10的連接位置的正下方,且該清洗口上可拆卸連接有堵頭11,堵頭11與清洗口密封連接,具體的密封結(jié)構(gòu)為常規(guī)的結(jié)構(gòu),如橡膠密封等,此處不再詳述。
需要清洗噴沖管20時(shí),打開(kāi)排污閥41,通過(guò)堿泵30定期將堿液加壓灌入噴沖管20,使得噴沖管20內(nèi)的雜質(zhì)會(huì)充入排污管40,避免雜質(zhì)堵塞在噴頭21上;而通過(guò)排污管40回流到堿槽10內(nèi)的堿液中的雜質(zhì)會(huì)在排污管40的出口下方的位置聚集,便于通過(guò)清洗口清除。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說(shuō)明,但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變形,如在上述實(shí)施例的沖洗管32上設(shè)置閥門(mén)等,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。