本發(fā)明屬于紐扣電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋁箔清洗裝置，尤其涉及一種紐扣電池生產(chǎn)工藝用節(jié)水鋁箔清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

紐扣電池也稱扣式電池，是指外形尺寸象一顆小紐扣的電池，一般來說直徑較大，厚度較薄，紐扣電池是從外形上來對電池來分，同等對應(yīng)的電池分類有柱狀電池，方形電池，異形電池。

鋁箔指一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，其燙印效果與純銀箔燙印的效果相似，故又稱假銀箔。由于鋁的質(zhì)地柔軟、延展性好，具有銀白色的光澤，如果將壓延后的薄片，用硅酸鈉等物質(zhì)裱在膠版紙上制成鋁箔片，還可進(jìn)行印刷。但鋁箔本身易氧化而顏色變暗，摩擦、觸摸等都會掉色，因此不適用于長久保存的書刊封面等的燙印。

現(xiàn)有的鋁箔清洗機(jī)存在清洗不均勻、清洗不徹底、清洗速度慢的缺點，而且清洗需要使用到水，而水資源是非常珍貴的一種資源，因此亟需研發(fā)一種清洗均勻、清洗徹底、清洗速度快的紐扣電池生產(chǎn)工藝用節(jié)水鋁箔清洗機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的鋁箔清洗機(jī)存在清洗不均勻、清洗不徹底、清洗速度慢、費水的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗均勻、清洗徹底、清洗速度快、節(jié)水的紐扣電池生產(chǎn)工藝用節(jié)水鋁箔清洗機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種紐扣電池生產(chǎn)工藝用節(jié)水鋁箔清洗機(jī)，所述鋁箔清洗機(jī)包括有底板、左架、頂板、彈簧、清洗箱、出水管、第一電控閥、噴管、第二電控閥、進(jìn)水管和懸掛空心軸，底板頂部左端焊接有左架，左架頂部設(shè)有頂板，底板頂部對稱設(shè)有兩個彈簧，兩個彈簧的頂端通過螺栓連接的方式連接有清洗箱，清洗箱底部設(shè)有出水管，出水管上設(shè)有第一電控閥，頂板上設(shè)有與頂板垂直的懸掛空心軸，懸掛空心軸下端設(shè)有噴管，懸掛空心軸上還設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有第二電控閥，所述清洗箱底部和出水管內(nèi)各設(shè)有一個水質(zhì)監(jiān)測傳感器，清洗箱底部還設(shè)有一個水壓傳感器，所述清洗箱的側(cè)壁上設(shè)有一個第二水壓傳感器，頂板上設(shè)有控制單元，所述控制單元通過導(dǎo)線分別與水 質(zhì)監(jiān)測傳感器、水壓傳感器、第二水壓傳感器、第一電控閥和第二電控閥連接。

所述控制單元上設(shè)有記時單元。所述出水管的出口分為兩個管道，分別為第一出水管和第二出水管，所述第一電控閥設(shè)置在第一出水管上，第二出水管上設(shè)有第三電控閥。所述第一出水管的出口連接污水池，第二出水管的出口連接蓄水池，所述進(jìn)水管上還設(shè)有第二進(jìn)水管，第二進(jìn)水管插入蓄水池內(nèi)，第二進(jìn)水管還設(shè)有抽水泵，所述第二進(jìn)水管上設(shè)有第四電控閥。所述清洗箱內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)。所述噴管上設(shè)有多個噴頭，懸掛空心軸上還設(shè)有驅(qū)動噴管轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機(jī)。所述噴管的長度小于清洗箱的直徑。所述左架上通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊上通過螺栓連接的方式連接有波浪桿，清洗箱上設(shè)有升降桿，升降桿上設(shè)有套在波浪桿上的波形通孔，左架上還設(shè)有推動滑塊往復(fù)運動的曲柄連桿機(jī)構(gòu)。所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上并驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的連桿，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在左架上，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有圓柱狀突起，圓柱狀突起的軸線與轉(zhuǎn)盤的軸線平行，連桿的兩端都設(shè)有安裝孔，兩個安裝孔的軸線相互平行，連桿的一端通過安裝孔設(shè)置在圓柱狀突起上，連桿遠(yuǎn)離圓柱狀凸起的一端與滑塊上部通過鉸鏈連接。

優(yōu)選地，底板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，左架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，頂板材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，噴管材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要對鋁箔進(jìn)行清洗時，工人首先將需要清洗的鋁箔倒入清洗箱內(nèi)，打開轉(zhuǎn)動電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動噴管轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得清洗箱擺動，再控制第二電控閥打開，水通過進(jìn)水管流至噴頭噴灑出，驅(qū)動電機(jī)持續(xù)驅(qū)動清洗箱晃動，當(dāng)清洗箱內(nèi)的水達(dá)到一定量后，控制第二電控閥關(guān)閉，第一電控閥打開，排除清洗箱內(nèi)的污水，清洗箱內(nèi)的污水排除后，控制第二電控閥打開，第一電控閥關(guān)閉，同時，噴管繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，對清洗箱內(nèi)的鋁箔均勻噴灑清洗，使得清洗箱內(nèi)的鋁箔得到翻動，進(jìn)而清洗的更徹底，當(dāng)對鋁箔清洗完成，關(guān)閉第二電控閥、轉(zhuǎn)動電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)，打開第一電控閥排污，噴管停止旋轉(zhuǎn)，當(dāng)清洗箱內(nèi)的水全部通過出水管流出后，控制第一電控閥關(guān)閉，工人再將清洗箱內(nèi)清洗完成的鋁箔取出即可。

因為底板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因為左架材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長。

因為頂板材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為噴管材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明達(dá)到了清洗均勻、清洗徹底、清洗速度快的效果，并且，本裝置結(jié)構(gòu)合理，制作成本低，易于維修，又因為有加強(qiáng)筋的作用，保持了本裝置的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長整個裝置的壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-頂板，4-彈簧，5-清洗箱，6-出水管，7-第一電控閥，8-滑軌，9-滑塊，10-波浪桿，11-波形通孔，12-升降桿，13-鉸鏈，14-連桿，15-噴頭，16-噴管，17-轉(zhuǎn)盤，18-轉(zhuǎn)動電機(jī)，19-第二電控閥，20-進(jìn)水管，21-懸掛空心軸，22-篩網(wǎng)，23-水質(zhì)監(jiān)測傳感器，24-水壓傳感器，25-第二水壓傳感器，26-控制單元，27-第二出水管，28-第一出水管，29-污水池，30-蓄水池，31-抽水泵，32-第二進(jìn)水管，33-第四電控閥，34-第三電控閥。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

一種紐扣電池生產(chǎn)工藝用節(jié)水鋁箔清洗機(jī)，包括有底板1、左架2、頂板3、彈簧4、清洗箱5、出水管6、第一電控閥7、滑軌8、滑塊9、波浪桿10、升降桿12、鉸鏈13、連桿14、噴頭15、噴管16、轉(zhuǎn)盤17、轉(zhuǎn)動電機(jī)18、第二電控閥19、進(jìn)水管20、懸掛空心軸21和篩網(wǎng)22，底板1頂部左端焊接有左架2，左架2頂部設(shè)有頂板3，底板1頂部對稱設(shè)有兩個彈簧4，兩個彈簧4的頂端通過 螺栓連接的方式連接有清洗箱5，清洗箱5底部設(shè)有出水管6，出水管6上設(shè)有第一電控閥7。頂板3上設(shè)有與頂板3垂直的懸掛空心軸21，懸掛空心軸21下端設(shè)有噴管16，懸掛空心軸21上還設(shè)有進(jìn)水管20，所述進(jìn)水管20上設(shè)有第二電控閥19。由于人工控制清洗箱5內(nèi)水份的排除與注入是依靠工作人員的經(jīng)驗，會控制不精確，會造成額外的浪費，為了減小浪費，實時監(jiān)測清洗箱5內(nèi)水量是否超過警戒值和監(jiān)測清洗箱5內(nèi)水份的潔凈度，所述清洗箱5底部和出水管6內(nèi)各設(shè)有一個水質(zhì)監(jiān)測傳感器23，清洗箱5底部還設(shè)有一個水壓傳感器24，所述清洗箱5的側(cè)壁上設(shè)有一個第二水壓傳感器25，頂板3上設(shè)有控制單元26，所述控制單元26通過導(dǎo)線分別與水質(zhì)監(jiān)測傳感器23、水壓傳感器24、第二水壓傳感器25、第一電控閥7和第二電控閥19連接，控制單元26通過接收水質(zhì)監(jiān)測傳感器23、水壓傳感器24、第二水壓傳感器25傳來的數(shù)據(jù)判斷清洗箱5內(nèi)水的含量以及水質(zhì)，當(dāng)水質(zhì)較差時，控制單元26控制第二電控閥19關(guān)閉，第一電控閥7打開，排除清洗箱5內(nèi)的水質(zhì)差的水，當(dāng)通過水壓傳感器24檢測到水質(zhì)差的水基本排除干凈后，控制單元26控制第二電控閥19打開，第一電控閥7關(guān)閉，以用來對清洗箱5補(bǔ)充水和對清洗箱5內(nèi)的鋁箔進(jìn)行清洗，當(dāng)?shù)诙畨簜鞲衅?5傳來水位較高時，控制單元26控制第二電控閥19關(guān)閉，關(guān)閉進(jìn)水管20。如此，達(dá)到了自動控制進(jìn)水和排水的時機(jī)和時長，有效避免了浪費。由于在清洗一批鋁箔的過程中，隨著清洗次數(shù)的增減，越到后面排出的水會越來越干凈，故在最后一次清洗時，會由于水質(zhì)監(jiān)測傳感器23檢測到清洗箱5內(nèi)水質(zhì)會是一直干凈的，為了防止導(dǎo)致控制單元26一種不控制第一電控閥7打開排水，所述控制單元26上設(shè)有記時單元，當(dāng)時間到時，即使控制單元26沒有接收到水質(zhì)監(jiān)測傳感器23傳來的水質(zhì)差的信號，控制單元26也會控制第一電控閥7打開排水，并且提醒工作人員當(dāng)前批次鋁箔已經(jīng)清洗干凈。

為了進(jìn)一步節(jié)水，由于在清洗一批鋁箔的過程中，隨著清洗次數(shù)的增減，越到后面排出的水會越來越干凈，特別是最后一批水，是還可以利用的，為了節(jié)約水資源，充分利用最后一批水，所述出水管6的出口分為兩個管道，分別為第一出水管28和第二出水管27，所述第一電控閥7設(shè)置在第一出水管28上，第二出水管27上設(shè)有第三電控閥34。為了充分利用干凈的水，以及集中收集污水，防止污染，所述第一出水管28的出口連接污水池29，第二出水管27的出口連 接蓄水池30。為了利用蓄水池30內(nèi)相對干凈的水，所述進(jìn)水管20上還設(shè)有第二進(jìn)水管32，第二進(jìn)水管32插入蓄水池30內(nèi)，第二進(jìn)水管32還設(shè)有抽水泵31，為了防止進(jìn)水管20中的水通過第二進(jìn)水管32流入蓄水池30內(nèi)，所述第二進(jìn)水管32上設(shè)有第四電控閥33。為了便于控制，所控制單元26分別通過導(dǎo)線與第四電控閥33、第三電控閥34和抽水泵31連接。

為防止蓄水池30內(nèi)相對干凈的水對處于清洗后期的鋁箔造成二次污染，蓄水池30內(nèi)相對干凈的水只有在新一批鋁箔清洗的開始階段使用，在后期是嚴(yán)禁使用蓄水池30內(nèi)的水。

為了方便排除污水，防止鋁箔堵塞出水管6，以及隔離鋁箔與清洗箱5底部污水，所述清洗箱5內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)22。

為了增加清洗效率，提高清洗效果，所述噴管16上設(shè)有多個噴頭15，懸掛空心軸21上還設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)18，轉(zhuǎn)動電機(jī)18驅(qū)動噴管16轉(zhuǎn)動。

為了防止清洗的水灑出外界，造成資源浪費，所述噴管16的長度小于清洗箱5的直徑。

為了提高清洗的效率，所述左架2上通過螺栓連接的方式連接有滑軌8，滑軌8上滑動式連接有滑塊9，滑塊9與滑軌8配合，滑塊9上通過螺栓連接的方式連接有波浪桿10，清洗箱5上設(shè)有升降桿12，升降桿12上設(shè)有波形通孔11，波形通孔11套在波浪桿10上。

左架2上還設(shè)有推動滑塊9往復(fù)運動的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤17、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤17上并驅(qū)動轉(zhuǎn)盤17轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤17上的連桿14。所述轉(zhuǎn)盤17設(shè)置在左架2上，轉(zhuǎn)盤17上設(shè)有圓柱狀突起，圓柱狀突起的軸線與轉(zhuǎn)盤17的軸線平行，連桿14的兩端都設(shè)有安裝孔，兩個安裝孔的軸線相互平行，連桿14的一端通過安裝孔設(shè)置在圓柱狀突起上，連桿14遠(yuǎn)離圓柱狀凸起的一端與滑塊9上部通過鉸鏈13連接，如此通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤17轉(zhuǎn)動帶動滑塊9在滑軌8上移動，進(jìn)而使得升降桿12上的波形通孔11與波浪桿10產(chǎn)生相對滑動，使得清洗箱5擺動，使得清洗的效率大大提高。

底板1材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

左架2材料為不銹鋼。

頂板3材料為Q235鋼。

噴管16材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要對鋁箔進(jìn)行清洗時，工人首先將需要清洗的鋁箔倒入清洗箱5內(nèi)，打開轉(zhuǎn)動電機(jī)18和驅(qū)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)18驅(qū)動噴管16轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤17轉(zhuǎn)動，使得清洗箱5擺動，再控制第二電控閥19打開，水通過進(jìn)水管20流至噴頭15噴灑出，驅(qū)動電機(jī)持續(xù)驅(qū)動清洗箱5晃動，當(dāng)清洗箱5內(nèi)的水達(dá)到一定量后，控制第二電控閥19關(guān)閉，第一電控閥7打開，排除清洗箱5內(nèi)的污水，清洗箱5內(nèi)的污水排除后，控制第二電控閥19打開，第一電控閥7關(guān)閉，同時，噴管16繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，對清洗箱5內(nèi)的鋁箔均勻噴灑清洗，使得清洗箱5內(nèi)的鋁箔得到翻動，進(jìn)而清洗的更徹底，當(dāng)對鋁箔清洗完成，關(guān)閉第二電控閥19、轉(zhuǎn)動電機(jī)18和驅(qū)動電機(jī)，打開第一電控閥7排污，噴管16停止旋轉(zhuǎn)，當(dāng)清洗箱5內(nèi)的水全部通過出水管6流出后，控制第一電控閥7關(guān)閉，工人再將清洗箱5內(nèi)清洗完成的鋁箔取出即可。

因為底板1材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因為左架2材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長。

因為頂板3材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為噴管16材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。