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貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器的制造方法

文檔序號(hào):9975556閱讀:387來源:國知局
貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于超級(jí)電容器技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]紐扣式超級(jí)電容器是一種新型的儲(chǔ)能器件,具有良好的大功率充放電性能、能量轉(zhuǎn)換效率高、溫度特性好、循環(huán)使用壽命長和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),使得其在工業(yè)電子、交通運(yùn)輸、智能“三表”、UPS、電動(dòng)玩具、稅控機(jī)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有的紐扣式超級(jí)電容器引出片的針腳端均為豎直結(jié)構(gòu),在將超級(jí)電容器焊接在線路板上時(shí),先將針腳插入線路板上的焊接孔,再將超級(jí)電容器引出片針腳端用焊錫固定在線路板上,在將超級(jí)電容器插入焊接孔的過程中,需要操作人員較多,效率較低;并且因?yàn)楹附狱c(diǎn)較小容易導(dǎo)致超級(jí)電容器與線路板接觸不良,引起返工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供了一種貼片式焊接的紐扣超級(jí)電容器,提高了焊接效率,降低了返工率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,包括超級(jí)電容器本體和極片,超級(jí)電容器本體兩個(gè)極片的末端帶有處于同一水平面的扁引腳,超級(jí)電容器的下側(cè)面高于扁引腳所處的平面。
[0007]根據(jù)所述的貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,所述的超級(jí)電容器上側(cè)面和下側(cè)面各焊接有上極片、下極片,超級(jí)電容器外套接有耐高溫套管。
[0008]根據(jù)所述的貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,耐高溫套管表面在極片安裝位置帶有極性標(biāo)記。
[0009]根據(jù)所述的貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,所述的超級(jí)電容器下側(cè)面與扁引腳下表面距離為2?7mm。
[0010]根據(jù)所述的貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,所述的扁引腳與焊接位置的焊盤形狀大小一致。
[0011]采用本實(shí)用新型的一種貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、利于批量生產(chǎn)、減少了在線路板上焊接時(shí)的工序、降低了生產(chǎn)成本和返工率;提高了超級(jí)電容器與線路板的接觸性能,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0014]附圖中:1、上極片;2、紐扣式超級(jí)電容器;3、耐高溫套管;4、下極片;5、折彎;6、扁引腳。
【具體實(shí)施方式】
[0015]一種貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,包括紐扣式超級(jí)電容器本體和焊接在紐扣式超級(jí)電容器上的正極引出片和負(fù)極引出片,上述的正極引出片和負(fù)極引出片末端帶有扁引腳6。扁引腳6形狀可以是為矩形或者圓形,與焊接位置的焊盤形狀大小一致即可。
[0016]如圖1所示,超級(jí)電容器上側(cè)面和下側(cè)面各焊接有上極片I和下極片4,兩個(gè)極片經(jīng)過兩道直角折彎折彎以后,末端的扁引腳6伸出超級(jí)電容器下側(cè)面,且處于同一水平面。超級(jí)電容器的下側(cè)面高于扁引腳6所處的平面,極片便可以將超級(jí)電容器“架空”。超級(jí)電容器下側(cè)面與扁引腳6下表面距離為2?7_。
[0017]當(dāng)兩個(gè)極片尤其是下極片4在紐扣式超級(jí)電容器上的焊點(diǎn)不平整時(shí),極片非焊接部位就會(huì)接觸到PCB,就會(huì)導(dǎo)致扁引腳6翹起來,與焊盤接觸面積很小,影響焊接效果甚至虛焊。極片的這種架空設(shè)置不但可以增加與焊盤的接觸面積,還可以提高散熱效果。只需要保證扁引腳6位于同一平面水平面,即可實(shí)現(xiàn)扁引腳6與焊盤完全接觸。
[0018]超級(jí)電容器外套接有耐高溫套管3,耐高溫套管3表面在極片安裝位置帶有極性標(biāo)記。耐高溫套管3 —方面可以作為包裝標(biāo)記參數(shù)和型號(hào)信息,還可以標(biāo)記極性。
[0019]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型采用紐扣式超級(jí)電容器,紐扣式超級(jí)電容器上帶有正極引出片和負(fù)極引出片,正極引出片和負(fù)極引出片的扁引腳6處在同一水平面上。
[0020]采用本實(shí)用新型的貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、利于批量生產(chǎn)、減少了在線路板上焊接時(shí)的工序、降低了生產(chǎn)成本和返工率;提高了超級(jí)電容器與線路板的接觸性能,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,包括超級(jí)電容器本體和極片,其特征在于:超級(jí)電容器本體兩個(gè)極片的末端帶有處于同一水平面的扁引腳(6),超級(jí)電容器的下側(cè)面高于扁引腳(6)所處的平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,其特征在于:所述的超級(jí)電容器上側(cè)面和下側(cè)面各焊接有上極片(I )、下極片(4),超級(jí)電容器外套接有耐高溫套管⑶。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,其特征在于:耐高溫套管(3)表面在極片安裝位置帶有極性標(biāo)記。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,其特征在于:所述的超級(jí)電容器下側(cè)面與扁引腳(6)下表面距離為2?7mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,其特征在于:所述的扁引腳(6)與焊接位置的焊盤形狀大小一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于超級(jí)電容器技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種貼片式焊接的紐扣超級(jí)電容器,可以提高焊接效率,降低返工率。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,包括超級(jí)電容器本體和極片,超級(jí)電容器本體兩個(gè)極片的末端帶有處于同一水平面的扁引腳,超級(jí)電容器的下側(cè)面高于扁引腳所處的平面。采用本實(shí)用新型的一種貼片式焊接的紐扣式超級(jí)電容器,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、利于批量生產(chǎn)、減少了在線路板上焊接時(shí)的工序、降低了生產(chǎn)成本和返工率;提高了超級(jí)電容器與線路板的接觸性能,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】H01G11/76, H01G11/22
【公開號(hào)】CN204884895
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520561734
【發(fā)明人】關(guān)成善, 宗繼月, 王勇, 張敬捧, 葛衫
【申請(qǐng)人】山東精工電子科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日
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