本實(shí)用新型涉及鍍鋅卷加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鍍鋅卷用移動(dòng)式刮塵的清潔裝置。

背景技術(shù)：

鍍鋅卷是指將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板，目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。合金化鍍鋅鋼板也是用熱浸法制造的，但在出槽后，需要立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜，這種鍍鋅卷具有良好的涂料的密著性和焊接性。

熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制，簡(jiǎn)單來說，一塊鋼坯在加熱后經(jīng)過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋，能顯著降低能耗，降低成本，熱軋時(shí)金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗，熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能。

隨著人們對(duì)于鋼的不斷認(rèn)識(shí)和深入了解，為了增加鋼制品的耐久性，廠商會(huì)對(duì)鋼板等制品進(jìn)行鍍鋅處理，處理后的鍍鋅卷會(huì)通過軌道等結(jié)構(gòu)將其卡緊在地面上，長時(shí)間放置鍍鋅卷的上部會(huì)累積一定的灰塵，如果不加以清理，會(huì)降低鍍鋅卷后期的再加工的品質(zhì)，影響成品的質(zhì)量，減少銷售量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鍍鋅卷用移動(dòng)式刮塵的清潔裝置，具備確保清潔后的潔凈效果，防止清潔不干凈的情況出現(xiàn)，防止灰塵累積對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響，保證成品的質(zhì)量和品質(zhì)，提高銷售量，構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可拆卸以及操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，解決了長時(shí)間放置鍍鋅卷的上部會(huì)累積一定的灰塵，如果不加以清理，會(huì)降低鍍鋅卷后期的再加工的品質(zhì)，影響成品的質(zhì)量以及減少銷售量的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述確保清潔后的潔凈效果，防止清潔不干凈的情況出現(xiàn)，防止灰塵累積對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響，保證成品的質(zhì)量和品質(zhì)，提高銷售量，構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可拆卸以及操作簡(jiǎn)單的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鍍鋅卷用移動(dòng)式刮塵的清潔裝置，包括鍍鋅卷本體，所述鍍鋅卷本體的底部卡接有位于基面上的卡座，所述鍍鋅卷本體的頂部活動(dòng)安裝有兩個(gè)清潔裝置，兩個(gè)清潔裝置之間通過連接彈簧彈性連接，且兩個(gè)清潔裝置互相遠(yuǎn)離的一側(cè)均通過鋼絲固定連接有收卷輪，收卷輪固定安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)面。

所述清潔裝置包括中部通過連接彈簧彈性連接在一起的兩個(gè)橫桿，兩個(gè)橫桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有鋼絲，橫桿的下表面固定安裝有毛刷。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括位于基面上的基座，基座上表面的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸與絲桿的一端固定連接，絲桿的外表面固定安裝有收卷輪，絲桿的另一端活動(dòng)安裝在軸承座內(nèi)，軸承座的底部固定安裝在基座上表面的另一側(cè)。

所述橫桿的兩端均與支桿的一端固定安裝，支桿的另一端卡接在轉(zhuǎn)動(dòng)塊上，轉(zhuǎn)動(dòng)塊套接在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的一端依次貫穿鍍鋅卷本體的中部和支撐桿的上部并與支撐桿的上部套接，支撐桿的下部固定安裝有位于基面上的固定座。

優(yōu)選的，所述支桿的另一端卡接在轉(zhuǎn)動(dòng)塊上開設(shè)的卡槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊套接在轉(zhuǎn)軸上開設(shè)的凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的一端依次貫穿鍍鋅卷本體的中部和支撐桿的上部并與支撐桿上部開設(shè)的通槽插接。

優(yōu)選的，所述連接彈簧采用拉伸式螺旋彈簧。

優(yōu)選的，所述毛刷的底端與鍍鋅卷本體的外表面相貼合。

優(yōu)選的，所述收卷輪共設(shè)置有兩組，每組收卷輪共設(shè)置有兩個(gè)，且收卷輪和鋼絲一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述支桿共設(shè)置有兩組，每組支桿共設(shè)置有兩根，且支桿與轉(zhuǎn)動(dòng)塊上開設(shè)的卡槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述固定座共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)固定座分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在鍍鋅卷本體的左側(cè)和右側(cè)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在鍍鋅卷本體的前面和后面，每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)面均固定安裝有兩個(gè)收卷輪，所述基座位于卡座正前方的基面上。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鍍鋅卷用移動(dòng)式刮塵的清潔裝置，具備以下有益效果：

1、該鍍鋅卷用移動(dòng)式刮塵的清潔裝置，通過設(shè)置清潔裝置，利用清潔裝置配合連接彈簧和驅(qū)動(dòng)裝置使用，驅(qū)動(dòng)裝置可使清潔裝置向下移動(dòng)，連接彈簧可使清潔裝置回彈，利用這種方式進(jìn)行移動(dòng)刮塵，清理干凈，防止灰塵累積對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響，保證成品的質(zhì)量和品質(zhì)，提高銷售量。

2、該鍍鋅卷用移動(dòng)式刮塵的清潔裝置，通過設(shè)置支桿、轉(zhuǎn)動(dòng)塊和轉(zhuǎn)軸之間的相互配合使用，防止鋼絲的牽扯力將清潔裝置扯離鍍鋅卷本體的表面，使毛刷和鍍鋅卷本體的表面更加貼合，確保清潔后的潔凈效果，防止清潔不干凈的情況出現(xiàn)。

3、該鍍鋅卷用移動(dòng)式刮塵的清潔裝置，通過設(shè)置支撐桿、通槽和固定座與轉(zhuǎn)動(dòng)塊上的卡槽之間的配合使用，可進(jìn)行拆卸，便于對(duì)不同的鍍鋅卷進(jìn)行清理。

4、該鍍鋅卷用移動(dòng)式刮塵的清潔裝置，確保清潔后的潔凈效果，防止清潔不干凈的情況出現(xiàn)，防止灰塵累積對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響，保證成品的質(zhì)量和品質(zhì)，提高銷售量，構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可拆卸，操作簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖2結(jié)構(gòu)中的A處局部放大圖。

圖中：1鍍鋅卷本體、2卡座、3清潔裝置、31橫桿、32毛刷、4連接彈簧、5鋼絲、6收卷輪、7驅(qū)動(dòng)裝置、71基座、72伺服電機(jī)、73絲桿、74軸承座、8支桿、9轉(zhuǎn)動(dòng)塊、10卡槽、11轉(zhuǎn)軸、12凹槽、13支撐桿、14通槽、15固定座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種鍍鋅卷用移動(dòng)式刮塵的清潔裝置，包括鍍鋅卷本體1，鍍鋅卷本體1的底部卡接有位于基面上的卡座2，鍍鋅卷本體1的頂部活動(dòng)安裝有兩個(gè)清潔裝置3，兩個(gè)清潔裝置3之間通過連接彈簧4彈性連接，連接彈簧4采用拉伸式螺旋彈簧，拉伸式螺旋彈簧就是拉伸彈簧，優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)連接彈簧4被拉伸后，在無外力的作用下可自己恢復(fù)到原狀，且兩個(gè)清潔裝置3互相遠(yuǎn)離的一側(cè)均通過鋼絲5固定連接有收卷輪6，收卷輪6共設(shè)置有兩組，每組收卷輪6共設(shè)置有兩個(gè)，且收卷輪6和鋼絲5一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，收卷輪6固定安裝在驅(qū)動(dòng)裝置7的側(cè)面，驅(qū)動(dòng)裝置7共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置7分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在鍍鋅卷本體1的前面和后面，每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置7的側(cè)面均固定安裝有兩個(gè)收卷輪6。

請(qǐng)參閱圖1-3，清潔裝置3包括中部通過連接彈簧4彈性連接在一起的兩個(gè)橫桿31，兩個(gè)橫桿31相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有鋼絲5，橫桿31的下表面固定安裝有毛刷32，毛刷32的底端與鍍鋅卷本體1的外表面相貼合。

請(qǐng)參閱圖1-3，驅(qū)動(dòng)裝置7包括位于基面上的基座71，基座71上表面的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)72，伺服電機(jī)72通過收卷輪6帶動(dòng)鋼絲5收卷或是放開，配合連接彈簧4的彈性，驅(qū)使兩個(gè)清潔裝置3來回移動(dòng)對(duì)鍍鋅卷本體1進(jìn)行清理，伺服電機(jī)72的輸出軸與絲桿73的一端固定連接，絲桿73的外表面固定安裝有收卷輪6，絲桿73的另一端活動(dòng)安裝在軸承座74內(nèi)，軸承座74的底部固定安裝在基座71上表面的另一側(cè)，基座71位于卡座2正前方的基面上。

請(qǐng)參閱圖1-3，橫桿31的兩端均與支桿8的一端固定安裝，支桿8的另一端卡接在轉(zhuǎn)動(dòng)塊9上，轉(zhuǎn)動(dòng)塊9套接在轉(zhuǎn)軸11上，轉(zhuǎn)軸11的一端依次貫穿鍍鋅卷本體1的中部和支撐桿13的上部并與支撐桿13的上部套接，支桿8的另一端卡接在轉(zhuǎn)動(dòng)塊9上開設(shè)的卡槽10內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊9套接在轉(zhuǎn)軸11上開設(shè)的凹槽12內(nèi)，轉(zhuǎn)軸11的一端依次貫穿鍍鋅卷本體1的中部和支撐桿13的上部并與支撐桿13上部開設(shè)的通槽14插接，支桿8共設(shè)置有兩組，每組支桿8共設(shè)置有兩根，且支桿8與轉(zhuǎn)動(dòng)塊9上開設(shè)的卡槽10一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，固定座15共設(shè)置有兩個(gè)，支撐桿13的下部固定安裝有位于基面上的固定座15，兩個(gè)固定座15分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在鍍鋅卷本體1的左側(cè)和右側(cè)，需要使用該裝置時(shí)，先讓轉(zhuǎn)軸11貫穿鍍鋅卷本體1的中部，然后將轉(zhuǎn)軸11的兩端分別貫穿通槽14并架設(shè)在兩個(gè)支撐桿13之間，再然后將驅(qū)動(dòng)裝置7擺放在合適的位置，讓清潔裝置3位于鍍鋅卷本體1的表面，將清潔裝置3兩端的支桿8卡接在卡槽10內(nèi)，該裝置可一個(gè)人完成組裝，不過兩個(gè)人配合組裝時(shí)間更少，組裝更快，更節(jié)省體力，橫桿31移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)支桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿8帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊9轉(zhuǎn)動(dòng)，利用支桿8讓清潔裝置3一直在鍍鋅卷本體1的表面，防止鋼絲5的牽扯力將清潔裝置3扯離鍍鋅卷本體1的表面。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該鍍鋅卷用移動(dòng)式刮塵的清潔裝置，通過設(shè)置清潔裝置3，利用清潔裝置3配合連接彈簧4和驅(qū)動(dòng)裝置7使用，驅(qū)動(dòng)裝置7可使清潔裝置3向下移動(dòng)，連接彈簧4可使清潔裝置3回彈，利用這種方式進(jìn)行移動(dòng)刮塵，清理干凈，防止灰塵累積對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響，保證成品的質(zhì)量和品質(zhì)，提高銷售量。

通過設(shè)置支桿8、轉(zhuǎn)動(dòng)塊9和轉(zhuǎn)軸11之間的相互配合使用，防止鋼絲5的牽扯力將清潔裝置3扯離鍍鋅卷本體1的表面，使毛刷32和鍍鋅卷本體1的表面更加貼合，確保清潔后的潔凈效果，防止清潔不干凈的情況出現(xiàn)。

通過設(shè)置支撐桿13、通槽14和固定座15與轉(zhuǎn)動(dòng)塊9上的卡槽10之間的配合使用，可進(jìn)行拆卸，便于對(duì)不同的鍍鋅卷進(jìn)行清理。

確保清潔后的潔凈效果，防止清潔不干凈的情況出現(xiàn)，防止灰塵累積對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響，保證成品的質(zhì)量和品質(zhì)，提高銷售量，構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可拆卸，操作簡(jiǎn)單；解決了長時(shí)間放置鍍鋅卷的上部會(huì)累積一定的灰塵，如果不加以清理，會(huì)降低鍍鋅卷后期的再加工的品質(zhì)，影響成品的質(zhì)量以及減少銷售量的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。