本實用新型涉及格柵過濾領域，具體涉及一種自流發(fā)生器過濾裝置。

背景技術：

目前，船舶、潛艇等行業(yè)的冷卻系統(tǒng)廣泛采用自流冷卻技術，自流發(fā)生器是實現(xiàn)冷卻水自流運行的關鍵設備，當自流式冷卻水系統(tǒng)運行時，海水中的雜質(zhì)易進入自流發(fā)生器及系統(tǒng)管路，從而造成堵塞，甚至損壞冷卻水泵等系統(tǒng)設備。

傳統(tǒng)的解決辦法是在自流發(fā)生器進口設置過濾格柵，過濾格柵一般為單層矩形板片狀結構，對雜質(zhì)有一定的過濾作用，但由于矩形板片狀過濾格柵表面積較大，容易附著海生物，在使用時間較長后，會造成海生物的堵塞，影響自流發(fā)生器的自流冷卻效果；而且海水中還存在有塑料袋等懸浮物雜質(zhì)，懸浮物雜質(zhì)易貼附在傳統(tǒng)矩形過濾格柵表面，造成堵塞，影響自流冷卻效果；從而導致傳統(tǒng)的過濾格柵易形成堵塞，需要經(jīng)常進行清理，而過濾格柵與流道進口處的連接方式一般為焊接，不利于更換維修。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種自流發(fā)生器過濾裝置，能夠?qū)Ω駯胚M行拆卸維修。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是：一種自流發(fā)生器過濾裝置，所述自流發(fā)生器過濾裝置用于安裝在自流發(fā)生器的流道口以過濾進入自流發(fā)生器的水，包括：

導流件，所述導流件包括圓環(huán)段和折彎段，所述圓環(huán)段卡接于所述流道口內(nèi)表面，且所述導流件通過螺栓可拆卸固定于所述流道口上；

安裝于所述圓環(huán)段的格柵組件，所述格柵組件包括第一格柵層和第二格柵層，所述第一格柵層和第二格柵層平行且間隔設置。

在上述技術方案的基礎上，所述第一格柵層和第二格柵層均設有多個相互平行的柵條，所述第一格柵層和第二格柵層的柵條相互交叉設置。

在上述技術方案的基礎上，所述第一格柵層和第二格柵層的柵條相互垂直。

在上述技術方案的基礎上，所述柵條的兩端固定連接于所述圓環(huán)段。

在上述技術方案的基礎上，所述柵條為截面為圓形或菱形。

在上述技術方案的基礎上，所述柵條可拆卸的安裝于所述圓環(huán)段上。

在上述技術方案的基礎上，所述圓環(huán)段上設有組數(shù)與所述柵條數(shù)量相對應的安裝孔，每組安裝孔包括一位于圓環(huán)段內(nèi)表面的沉孔和與所述沉孔相對設置的通孔，所述柵條一端插設于所述沉孔另一端插設于所述通孔。

在上述技術方案的基礎上，所述折彎段末端使用螺栓可拆卸的固定于所述流道口外表面。

在上述技術方案的基礎上，所述折彎段被螺栓軸向的固定于所述流道口，所述圓環(huán)段被徑向的固定于所述流道口內(nèi)表面。

在上述技術方案的基礎上，第一格柵層和第二格柵層的間隔距離為5～20mm。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

(1)本實用新型中的一種自流發(fā)生器過濾裝置，導流件設有圓環(huán)段卡緊于流道口內(nèi)，并通過螺栓可拆卸固定于流道口上，可以通過拆卸導流件從而對格柵組件進行拆卸維修。

(2)由于第一格柵層和第二格柵層均由多個相互平行的柵條組成，第一格柵層和第二格柵層的柵條相互交叉設置，即柵條之間無交點，能夠有效降低海生物的附著及堵塞的情況出現(xiàn)。

(3)通過將柵條設置為圓形或菱形，可以減小柵條的附著表面積，進一步的降低海生物的可吸附性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中自流發(fā)生器過濾裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中自流發(fā)生器過濾裝置的剖面示意圖；

圖3為本實用新型另一實施例中自流發(fā)生器過濾裝置的剖面示意圖。

圖中：1-流道口，2-導流件，21-圓環(huán)段，22-折彎段，3-第一格柵層，4-第二格柵層，30-柵條，5-沉孔，6-通孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。

實施例1

參見圖1、圖2所示，本實用新型實施例提供一種自流發(fā)生器過濾裝置，該自流發(fā)生器過濾裝置用于安裝在自流發(fā)生器的流道口1以過濾進入自流發(fā)生器的水，包括導流件2和格柵組件，該導流件2包括圓環(huán)段21和折彎段22，該圓環(huán)段21卡接于流道口1內(nèi)，導流件2并通過螺栓可拆卸固定于流道口上，格柵組件安裝于圓環(huán)段21上，可以通過拆卸導流件2從而對格柵組件進行拆卸維修。

格柵組件包括第一格柵層3和第二格柵層4，第一格柵層3和第二格柵層4平行且間隔設置，第一格柵層3和第二格柵層4之間的間隔距離為5～20mm，第一格柵層3和第二格柵層4均設有多個相互平行的柵條30，第一格柵層3和第二格柵層4的柵條30相互交叉設置，優(yōu)選為第一格柵層3和第二格柵層4的柵條30相互垂直，該柵條30的兩端固定連接于圓環(huán)段21，由于第一格柵層3和第二格柵層4的柵條30相互平行，不會形成交點，可以有效的防止海生物在交點處附著及堵塞，第一格柵層3與第二格柵層4的柵條30的為圓形或者為菱形，且其直徑為3～10mm，能有效的減小第一格柵層3和第二格柵層4的附著表面積，減小海生物的可吸附性，降低堵塞情況的發(fā)生。

導流件2的折彎段22末端使用螺栓可拆卸的固定于流道口1外表面，其中，折彎段22被螺栓軸向的固定于流道口1，圓環(huán)段21被徑向的固定于流道口1內(nèi)表面，有利于對導流件2進行徑向和軸向的固定。

實施例2

參見圖1、圖3所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于：柵條30可拆卸的安裝于圓環(huán)段21上，其中，圓環(huán)段21上設有組數(shù)與柵條30數(shù)量相對應的安裝孔，每組該安裝孔包括一位于圓環(huán)段21內(nèi)表面的沉孔5和與沉孔5相對設置的通孔6，柵條30一端插設于沉孔5另一端插設于通孔6，在導流件2拆卸的情況下，可以將第一格柵層3和第二格柵層4的柵條30通過通孔6進行拆除，便于對柵條30進行拆卸維修。

本實用新型不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術方案，均在其保護范圍之內(nèi)。