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一種鋼化夾層玻璃浸泡水槽的制作方法

文檔序號(hào):12619023閱讀:576來源:國知局

本實(shí)用新型涉及鋼化玻璃浸泡技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼化夾層玻璃浸泡水槽。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的玻璃生產(chǎn)裝置,化學(xué)殘留物在浸泡的過程中雖然從玻璃表面脫落,但是由于無換水系統(tǒng),玻璃在取出的過程中,仍會(huì)有殘留物黏附于玻璃表面,其次,玻璃在水槽中呈平放狀態(tài)浸泡,原裝置沒有專用的取用裝置,僅靠人力有可能在取出或下放的過程中損傷玻璃邊,除此以外,成型鋼化夾層玻璃從引爆爐內(nèi)取出時(shí)整體溫度較高,需要水槽內(nèi)的水溫與其匹配,否則過大的溫差會(huì)導(dǎo)致玻璃炸裂,傳統(tǒng)裝置在能夠給水加熱的基礎(chǔ)上還要能夠調(diào)控水溫,使之在兩小時(shí)內(nèi)連同玻璃降至室溫。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種鋼化夾層玻璃浸泡水槽,可以在玻璃浸泡的過程中間斷換水,將浸泡脫落的殘留物及時(shí)帶離水槽,防止浸泡完成后仍有殘留物黏附于玻璃表面,給晾干玻璃成品帶來了便利,可以機(jī)械運(yùn)送成品玻璃,避免了因人疏忽而損傷玻璃邊的意外情況,提高了整個(gè)裝置浸泡流程的流暢度,而且可以實(shí)時(shí)調(diào)控水溫,防止水溫與玻璃溫差過大,安全而高效,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼化夾層玻璃浸泡水槽,包括槽體,所述槽體為四方無蓋結(jié)構(gòu),所述槽體的四壁內(nèi)部設(shè)有電熱網(wǎng),所述槽體的內(nèi)壁表面對(duì)應(yīng)電熱網(wǎng)設(shè)有導(dǎo)熱板,所述槽體的內(nèi)壁與底面的連接處均勻設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔,所述槽體的底部設(shè)有水泵,所述水泵的一側(cè)設(shè)有廢水存儲(chǔ)室,所述水泵與進(jìn)水孔通過管道相連,所述廢水存儲(chǔ)室與出水孔通過管道相連,該段管道上設(shè)有電磁閥,所述槽體的頂部兩側(cè)分別設(shè) 有第一滑道和第二滑道,所述第一滑道和第二滑道兩端的底部均設(shè)有限位塊,所述第一滑道和第二滑道上分別套接有第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī),所述第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)的表面均安裝有支架,所述支架表面豎直套接有第三直線電機(jī),所述第三直線電機(jī)的一側(cè)固定連接L型托架,所述L型托架上平穩(wěn)托有鋼化夾層玻璃,所述槽體對(duì)應(yīng)第一滑道的一側(cè)設(shè)有控制開關(guān),所述電熱網(wǎng)、水泵、電磁閥、第一直線電機(jī)、第二直線電機(jī)和第三直線電機(jī)均與控制開關(guān)電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述L型托架的整體長度小于槽體內(nèi)壁的高度,所述L型托架的寬度小于五厘米。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支架的高度大于槽體內(nèi)壁的高度,所述支架的寬度小于第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)的寬度。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述水泵底部的進(jìn)水口與外部輸水管相連,所述廢水存儲(chǔ)室一側(cè)的出水口與外部廢水管道相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述鋼化夾層玻璃的成品四周尺寸小于槽體內(nèi)壁四周尺寸,并且差值在三厘米到五厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本鋼化夾層玻璃浸泡水槽,槽體的底部設(shè)有水泵,水泵的一側(cè)設(shè)有廢水存儲(chǔ)室,換水系統(tǒng)可以在玻璃浸泡的過程中間斷換水,將浸泡脫落的殘留物及時(shí)帶離水槽,防止浸泡完成后仍有殘留物黏附于玻璃表面,給晾干玻璃成品帶來了便利,第一滑道和第二滑道上分別套接有第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī),第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)的表面均安裝有支架,第三直線電機(jī)的一側(cè)固定連接L型托架,L型托架可以機(jī)械運(yùn)送成品玻璃,避免了因人疏忽而損傷玻璃邊的意外情況,提高了整個(gè)裝置浸泡流程的流暢度,槽體的四壁內(nèi)部設(shè)有電熱網(wǎng),槽體的內(nèi)壁表面對(duì)應(yīng)電熱網(wǎng)設(shè)有導(dǎo)熱板,其可以實(shí)時(shí)調(diào)控水溫,防止水溫與玻璃溫差過大,安全而高效。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1槽體、2電熱網(wǎng)、3導(dǎo)熱板、4進(jìn)水孔、5出水孔、6水泵、7廢水存儲(chǔ)室、8第一滑道、9第二滑道、10限位塊、11第一直線電機(jī)、12第二直線電機(jī)、13支架、14第三直線電機(jī)、15L型托架、16鋼化夾層玻璃、17控制開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼化夾層玻璃浸泡水槽,包括槽體1,槽體1為四方無蓋結(jié)構(gòu),槽體1的四壁內(nèi)部設(shè)有電熱網(wǎng)2,槽體1的內(nèi)壁表面對(duì)應(yīng)電熱網(wǎng)2設(shè)有導(dǎo)熱板3,其可以實(shí)時(shí)調(diào)控水溫,防止水溫與玻璃溫差過大,安全而高效,槽體1的內(nèi)壁與底面的連接處均勻設(shè)有進(jìn)水孔4和出水孔5,槽體1的底部設(shè)有水泵6,水泵6的一側(cè)設(shè)有廢水存儲(chǔ)室7,換水系統(tǒng)可以在玻璃浸泡的過程中間斷換水,將浸泡脫落的殘留物及時(shí)帶離水槽,防止浸泡完成后仍有殘留物黏附于玻璃表面,給晾干玻璃成品帶來了便利,水泵6與進(jìn)水孔4通過管道相連,廢水存儲(chǔ)室7與出水孔5通過管道相連,該段管道上設(shè)有電磁閥,水泵6底部的進(jìn)水口與外部輸水管相連,廢水存儲(chǔ)室7一側(cè)的出水口與外部廢水管道相連,槽體1的頂部兩側(cè)分別設(shè)有第一滑道8和第二滑道9,第一滑道8和第二滑道9兩端的底部均設(shè)有限位塊10,第一滑道8和第二滑道9上分別套接有第一直線電機(jī)11和第二直線電機(jī)12,第一直線電機(jī)11和第二直線電機(jī)12的表面均安裝有支架13,支架13的 高度大于槽體1內(nèi)壁的高度,支架13的寬度小于第一直線電機(jī)11和第二直線電機(jī)12的寬度,支架13表面豎直套接有第三直線電機(jī)14,第三直線電機(jī)14的一側(cè)固定連接L型托架15,L型托架15的整體長度小于槽體1內(nèi)壁的高度,L型托架15的寬度小于五厘米,L型托架15可以機(jī)械運(yùn)送成品玻璃,避免了因人疏忽而損傷玻璃邊的意外情況,提高了整個(gè)裝置浸泡流程的流暢度,L型托架15上平穩(wěn)托有鋼化夾層玻璃16,鋼化夾層玻璃16的成品四周尺寸小于槽體1內(nèi)壁四周尺寸,并且差值在三厘米到五厘米,槽體1對(duì)應(yīng)第一滑道8的一側(cè)設(shè)有控制開關(guān)17,電熱網(wǎng)2、水泵6、電磁閥、第一直線電機(jī)11、第二直線電機(jī)12和第三直線電機(jī)14均與控制開關(guān)17電連接。

在使用時(shí):玻璃放入水槽之前先進(jìn)行一次注水、換水過程,將槽內(nèi)積壓的灰塵排出,接著,人工控制控制開關(guān)17,控制第一直線電機(jī)11和第二直線電機(jī)12移向引爆爐,控制第三直線電機(jī)14升起L型托架15,將玻璃平穩(wěn)放于L型托架15上,再控制第一直線電機(jī)11和第二直線電機(jī)12移向槽體1中部,檢查水溫在75℃±5℃,驅(qū)動(dòng)第三直線電機(jī)14下放玻璃至槽體1內(nèi),浸泡總時(shí)長為兩小時(shí),在兩小時(shí)內(nèi)分時(shí)段開啟水泵6和電磁閥,對(duì)槽內(nèi)水體進(jìn)行置換,流速不宜過大,確保水溫接近原先水體溫度即可。

本實(shí)用新型可以在玻璃浸泡的過程中間斷換水,將浸泡脫落的殘留物及時(shí)將浸泡脫落的殘留物帶離水槽,防止浸泡之后殘留物黏附玻璃表面的情況發(fā)生,L型托架15可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)送成品玻璃,避免人工運(yùn)送損傷玻璃邊,提高了整個(gè)裝置浸泡流程的流暢度,電熱網(wǎng)2和導(dǎo)熱板3可以實(shí)時(shí)調(diào)控水溫,防止水溫與玻璃溫差過大,安全而高效。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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