本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶調(diào)節(jié)池曝氣系統(tǒng)的多效MBR膜一體化污水處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著人民生活水平的提高，排放的污水含氮、磷濃度越來越高，單靠MBR膜技術(shù)一體化污水處理工藝很難達到一級A排放標準。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶調(diào)節(jié)池曝氣系統(tǒng)的多效MBR膜一體化污水處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶調(diào)節(jié)池曝氣系統(tǒng)的多效MBR膜一體化污水處理裝置, 包括污水調(diào)節(jié)池、MBR膜一體化裝置、曝氣裝置以及出水管，所述污水調(diào)節(jié)池連通MBR膜一體化裝置，所述MBR膜一體化裝置連通出水管，所述曝氣裝置設(shè)置在MBR膜一體化裝置內(nèi)部，所述曝氣裝置通過管道反向連通污水調(diào)節(jié)池。

優(yōu)選的，所述曝氣裝置包括曝氣管，所述曝氣管一端設(shè)有進氣口，另一端設(shè)有出氣口，且在曝氣管內(nèi)腔分別設(shè)有第一圓柱體空腔和第二圓柱體空腔，所述第一圓柱體空腔豎直設(shè)置且設(shè)置在進氣口一側(cè)，所述第二圓柱體空腔水平設(shè)置在第一圓柱體空腔和出氣口之間，所述第一圓柱體空腔內(nèi)壁還噴涂有多孔材料。

優(yōu)選的，所述多孔材料組份按重量份數(shù)包括聚合物樹脂15-25份、納米電氣石漿液10-20份、碳酸鈉4-10份、金屬粉末3-8份、二氧化硅粉末5-15份以及氮化硅粉末5-15份。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型自動化程度高，不需要專人管理，除氮、磷效果更好，能達到國家一級A排放標準，更能體現(xiàn)節(jié)能減排。

（2）本實用新型采用的曝氣裝置對調(diào)節(jié)池進行曝氣，在設(shè)備前端去除一部分的氮、磷和其它污染因子；減少后端設(shè)備內(nèi)部降解氮、磷的壓力；同時產(chǎn)生的溶解氧正好被用來氧化部分小分子有機物和維持出水的溶解氧值。

（3）本實用新型采用的曝氣裝置能夠完成充氧的目的以及加強污水中的有機物與微生物與溶解氧接觸的目的，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對污水中有機物的氧化分解作用；另外，采用的多孔材料能夠進一步改善水質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型的工藝流程圖；

圖2為本實用新型的曝氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、污水調(diào)節(jié)池；2、MBR膜一體化裝置；3、曝氣裝置；4、出水管；5、曝氣管；6、進氣口；7、出氣口；8、第一圓柱體空腔；9、第二圓柱體空腔；10、多孔材料。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶調(diào)節(jié)池曝氣系統(tǒng)的多效MBR膜一體化污水處理裝置, 包括污水調(diào)節(jié)池1、MBR膜一體化裝置2、曝氣裝置3以及出水管4，污水調(diào)節(jié)池1連通MBR膜一體化裝置2，MBR膜一體化裝置2連通出水管4，曝氣裝置3設(shè)置在MBR膜一體化裝置2內(nèi)部，曝氣裝置3通過管道反向連通污水調(diào)節(jié)池1。

本實施例中，曝氣裝置3包括曝氣管5，曝氣管5一端設(shè)有進氣口6，另一端設(shè)有出氣口7，且在曝氣管5內(nèi)腔分別設(shè)有第一圓柱體空腔8和第二圓柱體空腔9，第一圓柱體空腔8豎直設(shè)置且設(shè)置在進氣口6一側(cè)，第二圓柱體空腔9水平設(shè)置在第一圓柱體空腔8和出氣口7之間，第一圓柱體空腔8內(nèi)壁還噴涂有多孔材料10，多孔材料組份按重量份數(shù)包括聚合物樹脂15-25份、納米電氣石漿液10-20份、碳酸鈉4-10份、金屬粉末3-8份、二氧化硅粉末5-15份以及氮化硅粉末5-15份。本實用新型采用的曝氣裝置對調(diào)節(jié)池進行曝氣，在設(shè)備前端去除一部分的氮、磷和其它污染因子；減少后端設(shè)備內(nèi)部降解氮、磷的壓力；同時產(chǎn)生的溶解氧正好被用來氧化部分小分子有機物和維持出水的溶解氧值。多效MBR技術(shù)在實現(xiàn)污水處理回用的同時，實現(xiàn)了有機污泥的大幅度減量，可實現(xiàn)基本無有機剩余污泥排放，成功解決了剩余污泥處置難題；同時能夠完成充氧的目的以及加強污水中的有機物與微生物與溶解氧接觸的目的，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對污水中有機物的氧化分解作用；另外，采用的多孔材料能夠進一步改善水質(zhì)。

F/M比是影響污泥增值的重要因素，低F/M將使得生化系統(tǒng)中污泥處于高度內(nèi)源呼吸相，進入系統(tǒng)有機基質(zhì)最終被內(nèi)源呼吸而代謝成為二氧化碳、水及少量無機鹽。

新增有機物在兼性厭氧菌的作用下一部分被分解為小分子有機物，繼而被氧化分解為CO₂、H₂O等無機物；另一部分被合成為細胞。在低污泥負荷條件下，該細胞作為營養(yǎng)物在兼性厭氧菌作用下一部分又被分解為小分子有機物，繼而又被氧化分解為CO₂、H₂O等無機物；另一部分又被合成為新細胞。依此類推，在低污泥負荷條件下，該新細胞又作為營養(yǎng)物

在堿性厭氧菌的作用下繼續(xù)作分解與合成的代謝，直至細胞最后全部代謝為CO₂、H₂O等無機物。從整個分解、合成代謝的過程來看，有機物已被徹底代謝，系統(tǒng)內(nèi)有機污泥沒有富集增長。

當系統(tǒng)內(nèi)新增細胞等于代謝速率時，有機污泥零增長。我公司通過實驗，監(jiān)測出當污泥自身消化與增殖達到動態(tài)平衡時，系統(tǒng)內(nèi)的污泥負荷基本維持在0.070kg（COD）/kg（MLSS·d）。進水有機污染物濃度高，新增細胞多，代謝速率高，MLVSS升高；反之，進水有機污染物濃度低，新增細胞少，代謝速率低，MLVSS降低。由于膜生物反應(yīng)器能夠?qū)⒓毦亓粝聛恚勰酀舛入S進水濃度可以在比較寬的范圍內(nèi)波動，確保系統(tǒng)能在0.070kg（COD）/kg（MLSS·d）這個污泥負荷下運行，實現(xiàn)有機剩余污泥近零排放。且通過不排泥方式的運行，可以維持較長污泥齡，抑制了絲狀菌的增殖，解決了不排泥情況下的污泥膨脹問題。

厭氧氨氧化的反應(yīng)機理：在一定條件下，硝化作用產(chǎn)生大量的NO^2-累積，厭氧氨氧化菌首先將NO^2-轉(zhuǎn)化成NH₂OH，再以NH₂OH為電子受體將NH⁴⁺氧化生成N₂H₄；N₂H₄轉(zhuǎn)化成N₂，并為NO^2-還原成NH₂OH提供電子，實驗中有少量NO^2-被氧化成NO^3-。由于實現(xiàn)了短程硝化、厭氧氨氧化作用，減少了供氧，大幅降低曝氣能耗和反硝化所需碳源，從而實現(xiàn)了高效脫氮目的。在實施上，不僅要優(yōu)化營養(yǎng)條件和環(huán)境條件，促進厭氧氨氧化菌的生長，同時要設(shè)法改善菌體的沉降性能并改進反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)，促使功能菌有效持留。

本實用新型中，MBR膜一體化裝置工藝原理：污水經(jīng)潛水泵提升至MBR膜一體化裝置,在前端厭氧菌作用下，有機物的降解主要是通過形成較高濃度的污泥在兼性厭氧性菌作用下完成的。大分子有機污染物是被逐步降解為小分子有機物，最終氧化分解為二氧化碳和水等穩(wěn)定的無機物質(zhì)。由于厭氧菌的生成不需要溶解氧的保證，所以降低了動力消耗。

本實用新型的使用方法包括以下步驟：

A、經(jīng)管道收集的生活廢水經(jīng)過格柵池去除污水中較大的懸浮物后進入污水調(diào)節(jié)池中；

B、開啟曝氣裝置，在污水調(diào)節(jié)池中曝氣并均勻水質(zhì)、水量；且曝氣由一體化污水處理裝置內(nèi)的曝氣系統(tǒng)提供，之后由提升泵提升至MBR膜一體化裝置處理；

C、MBR膜一體化裝置內(nèi)培養(yǎng)有大量的生化細菌，在兼氧、好氧微生物的新陳代謝作用下，污水中的各類污染物得到去除，通過膜的過濾作用可以完全做到“固液分離”；MBR膜一體化裝置內(nèi)的膜組件在使用過程中，膜會受到一定的污染，為保證膜的正常工作，設(shè)置反洗過程或配制藥劑在一體化多效MBR設(shè)備中浸泡清洗；

D、步驟C中固液分離后的出水可回用或可直接外排。

本實用新型自動化程度高，不需要專人管理，除氮、磷效果更好，能達到國家一級A排放標準，更能體現(xiàn)節(jié)能減排。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。