本實(shí)用新型涉及一種氣浮池，尤其涉及一種全面積接觸和分離的氣浮池。

背景技術(shù)：

隨著人民生活質(zhì)量的不斷提高，對(duì)乳制品的需求量也越來(lái)越大，從而促進(jìn)了乳品工業(yè)的快速發(fā)展。而隨著乳制品業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，其生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水排放量也呈上升趨勢(shì)。乳品廢水的水質(zhì)、水量的波動(dòng)性非常大，部分企業(yè)排放的廢水隨季節(jié)性變化較大，如冰激凌生產(chǎn)企業(yè)的廢水集中在夏季排放。因此，氣浮設(shè)計(jì)時(shí)特別需要考慮具有很強(qiáng)耐沖擊能力的氣浮預(yù)處理設(shè)施。

常規(guī)氣浮將溶氣水釋放裝置布置在接觸室底部，分離區(qū)內(nèi)一般沒(méi)有溶氣水釋放裝置，乳品廢水中油脂和顆粒物在接觸室內(nèi)部和孔徑5-20微米的小氣泡完成粘接，然后形成泡絮體并沿著接觸室設(shè)置的斜面上浮至液面，形成浮渣排除。清水被分離區(qū)底部清水收集管收集外排至下一個(gè)處理工藝段。由于常規(guī)氣浮的接觸室是固定的，對(duì)于具有穩(wěn)定水質(zhì)，水量的廢水處理是有效的，但是對(duì)于水質(zhì)和水量變化很大的乳品廢水，接觸室的狹小空間，使得水力流態(tài)具有很大變化量，當(dāng)氣浮處理污水的流量增加到一定程度時(shí)，水流紊動(dòng)很大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)沖擊已經(jīng)絮凝好的絮體，將其破碎成更小絮體，使其無(wú)法完成快速上浮。而且分離區(qū)有效工作區(qū)間只有液面附近600毫米深，用于分離已經(jīng)絮凝好的絮體。這部分深度水體內(nèi)含有微小氣泡群，可以輔助托舉絮體。分離區(qū)下半部分，深度達(dá)到1200毫米這個(gè)部分，水體內(nèi)基本不含有微小氣泡群，只能用于清水收集。氣浮處理污水的流量大幅增加時(shí)，分離區(qū)有效工作區(qū)間不夠了，工作區(qū)間向水體下部移動(dòng)600毫米深時(shí)，由于沒(méi)有氣泡層的托舉作用，很多絮體即使再次變大，也無(wú)法再次上升至液面，完成固液分離。由上面分析可以看出，常規(guī)氣浮的接觸區(qū)、分離區(qū)的設(shè)計(jì)在處理水量波動(dòng)很小的廢水時(shí)，處理效果還可以，但當(dāng)處理水量波動(dòng)量很大的乳品廢水時(shí)，處理效果就很不穩(wěn)定，因此氣浮耐沖擊負(fù)荷能力很弱。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的全面積接觸和分離的氣浮池。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)于水質(zhì)水量具有較強(qiáng)波動(dòng)性的乳液廢水具有較強(qiáng)處理能力的全面積接觸和分離的氣浮池。

本實(shí)用新型的全面積接觸和分離的氣浮池，包括池體，所述池體的一端設(shè)有污水輸入口，池體的另一端設(shè)有清水室，所述池體內(nèi)腔的底部均勻設(shè)置有多個(gè)釋放器，還包括氣泡發(fā)生器和沿池體長(zhǎng)度方向延伸的主管，所述主管的一端與氣泡發(fā)生器的輸出端連通，多個(gè)釋放器通過(guò)管道與主管連通并且對(duì)稱地分部在主管的兩側(cè)，所述釋放器包括氣泡釋放管，所述氣泡釋放管的管腔內(nèi)設(shè)置有承壓變形彈性套，所述承壓變形彈性套與氣泡釋放管的管壁包圍形成加壓腔，所述氣泡釋放管上對(duì)應(yīng)承壓變形彈性套處設(shè)有與所述加壓腔相通的加壓口。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的全面積接觸和分離的氣浮池，所述承壓變形彈性套為由多個(gè)承壓變形彈性片首尾連接而成的繞氣泡釋放管軸向設(shè)置的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述氣泡釋放管上對(duì)應(yīng)每個(gè)承壓變形彈性片處分別設(shè)有加壓口。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的全面積接觸和分離的氣浮池，所述池體的長(zhǎng)寬比為5比1。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的全面積接觸和分離的氣浮池，池體的頂部設(shè)有刮渣裝置，所述刮渣裝置包括鏈條、通過(guò)所述鏈條連接的兩個(gè)鏈輪，兩個(gè)鏈輪的其中一個(gè)鏈輪位于池體的靠近清水室的一端，另一個(gè)鏈輪位于池體的靠近污水輸入口的一端，所述鏈條上固定設(shè)置有多個(gè)刮渣板。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的全面積接觸和分離的氣浮池，所述刮渣板的數(shù)目大于等于10塊。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的全面積接觸和分離的氣浮池，所述刮渣裝置的下方設(shè)有多塊沿池體長(zhǎng)度方向均勻分布的隔斷板，并且多塊隔斷板位于池體的同一高度上。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的全面積接觸和分離的氣浮池不再單獨(dú)設(shè)置接觸室和分離區(qū)，從而使整個(gè)氣浮池全面積成為接觸室和分離區(qū)。釋放器按照流量均勻匹配原則布滿整個(gè)池體。高濃度乳液廢水專用氣浮系統(tǒng)的池體設(shè)計(jì)成長(zhǎng)寬比為5：1，按照常規(guī)氣浮教科書上設(shè)計(jì)理念，氣浮池型長(zhǎng)寬比例不得超過(guò)3：1。常規(guī)氣浮超過(guò)這個(gè)比例后就無(wú)法正常工作了，嚴(yán)重影響處理效率。本發(fā)明的高濃度乳液廢水專用氣浮系統(tǒng)徹底破除了常規(guī)氣浮的設(shè)計(jì)理念，將污水穿過(guò)池體內(nèi)部的整體水深，達(dá)到池體末端的清水室。池體內(nèi)部，反應(yīng)區(qū)內(nèi)的全部水體都是接觸區(qū)，絮體在反應(yīng)區(qū)內(nèi)部任何一個(gè)空間都在完成和氣泡接觸的反應(yīng)過(guò)程，任何一個(gè)空間都在形成“泡絮體”。將接觸區(qū)放大到整個(gè)水體中，池體內(nèi)水力流態(tài)隨著處理流量的變化波動(dòng)很小。同時(shí)將氣浮池體內(nèi)全部水體設(shè)置成分離區(qū)，在這個(gè)分離區(qū)內(nèi)充滿了微小氣泡群，在氣浮池體內(nèi)部任何一點(diǎn)都在完成固體和液體分離過(guò)程。新型氣浮創(chuàng)新之處就是將常規(guī)氣浮中的接觸區(qū)和分離區(qū)整合在一起，池體內(nèi)部任意一個(gè)空間內(nèi)都在進(jìn)行接觸、分離兩個(gè)過(guò)程。由此可以看出池體內(nèi)絮體接觸過(guò)程和絮體分離過(guò)程都是非常平穩(wěn)的，當(dāng)水質(zhì)和水量發(fā)生變化，對(duì)于氣浮的處理效果影響不大，從而使得本發(fā)明的高濃度乳液廢水專用氣浮系統(tǒng)耐沖擊負(fù)荷的能力得到大大提高。這是對(duì)于氣浮原理是一個(gè)重大創(chuàng)新。池體全面積上完成接觸，全面積上完成分離上浮，氣浮運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定性就會(huì)高出很多。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型全面積接觸和分離的氣浮池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是池體的俯視圖；

圖3是氣泡釋放管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是氣泡釋放管的軸向示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1至圖4，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一種全面積接觸和分離的氣浮池，包括池體1，池體的一端設(shè)有污水輸入口2，池體的另一端設(shè)有清水室3，池體內(nèi)腔的底部均勻設(shè)置有多個(gè)釋放器4，還包括氣泡發(fā)生器5和沿池體長(zhǎng)度方向延伸的主管6，主管的一端與氣泡發(fā)生器的輸出端連通，多個(gè)釋放器通過(guò)管道與主管連通并且對(duì)稱地分部在主管的兩側(cè)，釋放器包括氣泡釋放管7，氣泡釋放管的管腔內(nèi)設(shè)置有承壓變形彈性套8，承壓變形彈性套與氣泡釋放管的管壁包圍形成加壓腔9，氣泡釋放管上對(duì)應(yīng)承壓變形彈性套處設(shè)有與加壓腔相通的加壓口10。

具體工作時(shí)，污水從污水輸入口輸入池體內(nèi)，并向位于池體另一端的清水室方向流動(dòng)，流動(dòng)過(guò)程中污水中的絮體與池體中的氣泡結(jié)合生成較大的絮泡體，絮泡體的比重小于水，其在浮力的作用下上浮至水面，并與水面上的浮渣結(jié)合，水面上的浮渣在刮渣裝置的作用下向污水輸入口方向移動(dòng)并經(jīng)設(shè)置在池體端部的收渣室輸出。由于池體內(nèi)不再單獨(dú)設(shè)置接觸室和分離區(qū)，而是在其底部均勻設(shè)置多個(gè)釋放器，因此由釋放器釋放的微氣泡能夠布滿整個(gè)池體，絮體在池體的任意空間內(nèi)都能與氣泡結(jié)合生產(chǎn)絮泡體，從而大大減小了絮體中途掉落的風(fēng)險(xiǎn)。此外，乳液廢水中含有大量的固體懸浮物濃度和油類物質(zhì)，同時(shí)含有許多細(xì)小顆粒，如乳脂肪、乳糖、乳蛋白等物質(zhì)，而且含有大量油脂。懸浮物附著在某一廢料上時(shí)，非常容易堵塞氣浮系統(tǒng)中的回流水泵，而且嚴(yán)重堵塞氣浮中釋放器，使其不能正常工作。承壓變形彈性套的設(shè)置使得釋放器不易被堵塞，從而提高了對(duì)污水的凈化效率。本發(fā)明的高濃度乳液廢水專用氣浮系統(tǒng)采用大直徑橡膠材料制成的承壓變形彈性套作為釋放系統(tǒng)基礎(chǔ)元件，采用0.7MPA高壓空氣均勻擠壓承壓變形彈性套外圍，使其發(fā)生變形，從而形成微小空隙用于消能。當(dāng)油脂和顆粒物堵塞這個(gè)微小空隙結(jié)構(gòu)時(shí)，加載在承壓變形彈性套周圍的高壓空氣在極短時(shí)間內(nèi)內(nèi)泄壓至0MPA，承壓變形彈性套便恢復(fù)原有大直徑，堵塞的油脂和顆粒物被高壓水沖出，從而解決了釋放器堵塞的問(wèn)題。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的全面積接觸和分離的氣浮池，承壓變形彈性套為由多個(gè)承壓變形彈性片11首尾連接而成的繞氣泡釋放管軸向設(shè)置的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，氣泡釋放管上對(duì)應(yīng)每個(gè)承壓變形彈性片處分別設(shè)有加壓口。

該設(shè)計(jì)使得高壓空氣能夠分別對(duì)相應(yīng)的承壓變形彈性片進(jìn)行釋壓，從而形成一定的孔隙。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的全面積接觸和分離的氣浮池，池體的長(zhǎng)寬比為5比1。

按照常規(guī)氣浮教科書上設(shè)計(jì)理念，氣浮池型長(zhǎng)寬比例不得超過(guò)3：1。常規(guī)氣浮超過(guò)這個(gè)比例后就無(wú)法正常工作了，嚴(yán)重影響處理效率。本發(fā)明的高濃度乳液廢水專用氣浮系統(tǒng)徹底破除了常規(guī)氣浮的設(shè)計(jì)理念，將污水穿過(guò)池體內(nèi)部的整體水深，達(dá)到池體末端的清水室，因此其長(zhǎng)寬比可高達(dá)5比1，從而大大提高了池體的運(yùn)輸效率。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的全面積接觸和分離的氣浮池，池體的頂部設(shè)有刮渣裝置，刮渣裝置包括鏈條12、通過(guò)鏈條連接的兩個(gè)鏈輪13，兩個(gè)鏈輪的其中一個(gè)鏈輪位于池體的靠近清水室的一端，另一個(gè)鏈輪位于池體的靠近污水輸入口的一端，鏈條上固定設(shè)置有多個(gè)刮渣板14。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的全面積接觸和分離的氣浮池，刮渣板的數(shù)目大于等于10塊。

此設(shè)計(jì)使得刮渣裝置布滿整個(gè)氣浮分離區(qū)，刮渣板的數(shù)量由常規(guī)的2至4塊，增加到10塊，每塊刮渣板應(yīng)對(duì)的浮渣量大大減少，增加刮渣板的數(shù)量可以很好應(yīng)對(duì)水質(zhì)，水量變化大的乳業(yè)廢水。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的全面積接觸和分離的氣浮池，刮渣裝置的下方設(shè)有多塊沿池體長(zhǎng)度方向均勻分布的隔斷板15，并且多塊隔斷板位于池體的同一高度上。

具體工作時(shí)，刮渣板在水面的移動(dòng)方向和水流的出水方向是相反的，浮渣刮向污水輸入口，當(dāng)浮渣在運(yùn)送過(guò)程中如果發(fā)生掉落，可以被沿路中的溶氣水再次托起，掉落的下方?jīng)]有清水收集系統(tǒng)，這樣即使浮渣大量掉落也不會(huì)影響出水水質(zhì)。另外浮渣在向進(jìn)污水輸入口端移動(dòng)時(shí)會(huì)和進(jìn)水中的懸浮物再次“凝聚”成更大的顆粒，刮出的浮渣作為“晶體”可以“凝聚”污水中更小的污染物，從而提升對(duì)污水中懸浮物的去除效率。由于刮渣板的移動(dòng)方向與水體的流動(dòng)方向相反，因此掉落的浮渣不易進(jìn)入清水室，從而提高了出水的質(zhì)量。由于浮渣的移動(dòng)方向與水流的移動(dòng)方向相反，因此，隔斷板的設(shè)置使得池體的內(nèi)腔被分隔為位于隔斷板下方的反應(yīng)區(qū)和位于隔斷板上方的刮渣區(qū)，位于隔斷板同一高度區(qū)域的水流在與隔斷板接觸后流速大大減小，這樣位于隔斷板下方的水流與浮渣之間就互不影響，從而減小了浮渣掉落的風(fēng)險(xiǎn)，否則浮渣與反向移動(dòng)的水流之間產(chǎn)生撞擊后極易被沖散并掉落到池體底部

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。