本實用新型涉及一種除氧器，具體是一種減少振動的旋膜式除氧器。

背景技術(shù)：

除氧器是火電廠鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一，如除氧器除氧能力差,將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴重損失，引起的經(jīng)濟損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍,國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部頒標準，即大氣式除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L，壓力式除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。除氧器的主要作用：一是利用熱力學(xué)原理使給水加熱到飽和溫度，除去給水中溶解氣體，二是提高給水溫度使機組熱循環(huán)效率提高。目前大型機組配備的除氧器有噴霧淋盤式除氧器、旋膜式除氧器和無頭除氧器等。

旋膜式除氧器在機組極熱態(tài)啟動過程中，凝結(jié)水母管、除氧器等經(jīng)?；匕l(fā)生激烈振動情況，在電力生產(chǎn)中嚴重危害了人身和設(shè)備安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種減少振動的旋膜式除氧器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種減少振動的旋膜式除氧器，包括凝結(jié)水母管、四段抽汽進汽管、輔助蒸汽管、閥門、除氧器和除氧器水箱，所述閥門包括深度除氧加熱蒸汽閥門和自立式截止閥門，凝結(jié)水母管、四段抽汽進汽管和輔助蒸汽管均與除氧器相連，四段抽汽進汽管和輔助蒸汽管與除氧器之間設(shè)置有自立式截止閥門，除氧器包括外殼、旋膜管、淋水蓖子和蓄熱填料液汽網(wǎng)，旋膜管、淋水蓖子和蓄熱填料液汽網(wǎng)均安裝在外殼內(nèi)，旋膜管位于外殼內(nèi)部的上部，蓄熱填料液汽網(wǎng)位于外殼內(nèi)部的下部，淋水篦子位于旋膜管和蓄熱填料液汽網(wǎng)之間，除氧器與除氧器水箱相連，除氧器水箱分別與四段抽汽進汽管和輔助蒸汽管相連并且除氧器水箱與四段抽汽進汽管和輔助蒸汽管之間設(shè)置有深度除氧加熱蒸汽閥門。

作為本實用新型進一步的方案：除氧器水箱上設(shè)置有給水前置泵進水管，除氧器水箱通過給水前置泵進水管與給水泵連接。

作為本實用新型進一步的方案：除氧器通過除氧器下水管與除氧器水箱連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，使用安全性和運行穩(wěn)定性好；該裝置實用性好，通過改裝一個自立式截止閥門，改變了機組極熱態(tài)啟動時除氧器的運行方式，有效的解決了旋膜式除氧器的振動問題，提高了機組的經(jīng)濟性，增加了設(shè)備的安全和使用壽命，使用效果好。

附圖說明

圖1為減少振動的旋膜式除氧器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-凝結(jié)水母管，2-四段抽汽進汽管，3-輔助蒸汽管，4-深度除氧加熱蒸汽閥門，5-自立式截止閥門，6-旋膜管，7-除氧器，8-淋水蓖子，9-蓄熱填料液汽網(wǎng)，10-除氧器水箱，11-除氧器下水管，12-給水前置泵進水管。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種減少振動的旋膜式除氧器，包括凝結(jié)水母管1、四段抽汽進汽管2、輔助蒸汽管3、閥門、除氧器7和除氧器水箱10，所述閥門包括深度除氧加熱蒸汽閥門4和自立式截止閥門5，凝結(jié)水母管1、四段抽汽進汽管2和輔助蒸汽管3均與除氧器7相連，四段抽汽進汽管2和輔助蒸汽管3與除氧器7之間設(shè)置有自立式截止閥門5，除氧器7包括外殼、旋膜管6、淋水蓖子8和蓄熱填料液汽網(wǎng)9，旋膜管6、淋水蓖子8和蓄熱填料液汽網(wǎng)9均安裝在外殼內(nèi)，旋膜管6位于外殼內(nèi)部的上部，蓄熱填料液汽網(wǎng)9位于外殼內(nèi)部的下部，淋水篦子8位于旋膜管6和蓄熱填料液汽網(wǎng)9之間，除氧器7與除氧器水箱10相連，除氧器水箱10分別與四段抽汽進汽管2和輔助蒸汽管3相連并且除氧器水箱10與四段抽汽進汽管2和輔助蒸汽管3之間設(shè)置有深度除氧加熱蒸汽閥門4。除氧器水箱10上設(shè)置有給水前置泵進水管12，除氧器水箱10通過給水前置泵進水管12與給水泵連接。除氧器7通過除氧器下水管11與除氧器水箱10連通。

本實用新型的工作原理是：凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水母管1進入除氧器7，通過旋膜管6呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，水膜裙與自立式截止閥門5、蓄熱填料液汽網(wǎng)9和淋水篦子8上升的蒸汽充分接觸加熱到接近除氧器7工作壓力下的飽和溫度，進行初始除氧。初始除氧的水經(jīng)淋水蓖子8呈均勻淋雨狀落到蓄熱填料液汽網(wǎng)9，初始除氧的水與深度除氧加熱蒸汽閥門4進來的深度除氧加熱蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度進行深度除氧，經(jīng)此除氧后的水含氣量≤5PPb，除氧器7內(nèi)的水匯集經(jīng)一根除氧器下水管11管落至除氧器水箱10。由于四段抽汽進汽管2進來的蒸汽作為除氧器正常運行時加熱汽源，壓力最大為0.66MPa,機組極熱態(tài)時四段抽汽進汽管2自動關(guān)閉，輔助蒸汽管3進來的輔助蒸汽作為除氧器的加熱汽源，壓力為1.0 MPa。改造后的自立式截止閥門5取閥前蒸汽作為該閥門的動作汽源，當(dāng)自立式截止閥門5的前蒸汽壓力大于0.7 MPa時，蒸汽克服彈簧的彈力，推動活塞關(guān)閉該閥門，在凝結(jié)水流量少的情況下防止加熱蒸汽進入到旋膜管6內(nèi)或凝結(jié)水至除氧器7的管道內(nèi)造成除氧器7和凝結(jié)水母管1發(fā)生劇烈振動。當(dāng)機組正常運行時，四段抽汽進汽管2進來的蒸汽作為除氧器7的加熱汽源，彈簧自然拉伸，該自立式截止閥門5開啟。

經(jīng)過多次機組極熱態(tài)啟動，改造后的旋膜式除氧器發(fā)生過劇烈的振動問題。改造前，通常關(guān)閉除氧器7的加熱汽源，降低除氧器7的水位，待除氧器7內(nèi)水溫自然冷卻至100℃以下時再向除氧器7補水，導(dǎo)致機組極熱態(tài)啟動時間達5小時以上。通過對設(shè)備進行改造，使機組極熱態(tài)啟動時間控制在2小時以內(nèi)，可以快速響應(yīng)電網(wǎng)的機組啟動命令，并且極大地提高了機組的安全性和經(jīng)濟性。

該裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，使用安全性和運行穩(wěn)定性好；該裝置實用性好，通過改裝一個自立式截止閥門5，改變了機組極熱態(tài)啟動時除氧器的運行方式，有效的解決了旋膜式除氧器的振動問題，提高了機組的經(jīng)濟性，增加了設(shè)備的安全和使用壽命，使用效果好。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。