本實(shí)用新型屬于特種垃圾的處理裝置，尤其涉及醫(yī)療垃圾處理裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)療垃圾是指接觸過病人血液、肉體等，而由醫(yī)院生產(chǎn)出的污染性垃圾。如使用過的棉球、沙布、膠布、廢水、一次性醫(yī)療器具、術(shù)后的廢棄品、過期的藥品等等。據(jù)國家衛(wèi)生部門的醫(yī)療檢測報(bào)告表明，由于醫(yī)療垃圾具有空間污染，急性傳染和潛伏性污染等特征，其病毒，病菌的危害性是普通生活垃圾的幾十、幾百甚至上千倍。如果處理不當(dāng)，將造成對環(huán)境的嚴(yán)重污染，也可能成為疫病流行的源頭。因此國內(nèi)對醫(yī)療垃圾多采用封閉式處理。目前，在處理醫(yī)療垃圾時(shí)一般是把醫(yī)療廢物送入焚燒室，在高溫火焰作用下，醫(yī)療廢物經(jīng)過干燥、氣化、焚燒三個(gè)階段，使其分解為氣體和殘?jiān)?，并對最終排放的煙氣和殘?jiān)M(jìn)行必要的無害化處理。但由于我國醫(yī)療垃圾分類不徹底，熱值與成分變化大，故采用高溫焚燒的方法處理醫(yī)療垃圾存在處理不徹底、經(jīng)濟(jì)性差、成本高，環(huán)保性差等不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)行的高溫焚燒處理工藝復(fù)雜，消耗的能量較大，造成較大的能源浪費(fèi)。

為解決上述問題，提供一種工藝先進(jìn)可以節(jié)省能源的醫(yī)療垃圾處理裝置。

本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:

一種醫(yī)療垃圾處理裝置，包括相連的破碎消毒裝置與無氧干餾裝置，所述破碎消毒裝置包括依次串聯(lián)的上料提升機(jī)1、過熱蒸汽蒸煮破碎爐2、密封出渣絞籠3；無氧干餾裝置包括密封進(jìn)料絞籠4，密封進(jìn)料絞籠4通過氣包Ⅰ5與預(yù)熱進(jìn)料絞籠6連接，預(yù)熱進(jìn)料絞籠6與無氧干餾爐7連通，無氧干餾爐7外設(shè)有加熱控制電柜8，加熱控制電柜8能通過其線圈7a對無氧干餾爐7進(jìn)行加熱，無氧干餾爐7連接氣包Ⅱ9，氣包Ⅱ9分別連接重油罐10、油氣冷卻系統(tǒng)12，油氣冷卻系統(tǒng)12連通儲(chǔ)油罐13，油氣冷卻系統(tǒng)12上設(shè)有水冷系統(tǒng)；密封出渣絞籠3的出口連接密封進(jìn)料絞籠4。

所述的過熱蒸汽蒸煮破碎爐2內(nèi)安裝有破碎裝置2a。

所述水冷系統(tǒng)包括冷卻水池14，冷卻水池14通過冷卻水泵16連通冷卻進(jìn)水管，冷卻進(jìn)水管對油氣冷卻系統(tǒng)12冷卻后形成冷卻回水管，冷卻回水管連通冷卻塔15，冷卻塔15連通冷卻水池14。

所述的加熱控制電柜8為中頻加熱控制電柜。

油氣冷卻系統(tǒng)12連通氣體凈化系統(tǒng)17，氣體凈化系統(tǒng)17連通燃?xì)獍l(fā)電機(jī)18，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)18電連接加熱控制電柜8。

燃?xì)獍l(fā)電機(jī)18連通外電網(wǎng)19。

無氧干餾爐7的下端連接干餾爐密封出渣絞籠7b，干餾爐密封出渣絞籠7b連接固體分解物二級(jí)密封收集系統(tǒng)11。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在過熱蒸汽高溫蒸煮爐內(nèi)直接安裝破碎裝置，使醫(yī)療垃圾在殺菌，消毒的過程中即可完成破碎，而且殺菌，消毒處理徹底，速度快。

同時(shí)，干餾過程中未冷卻的氣體直接連通燃?xì)獍l(fā)電機(jī)，可以直接燃燒發(fā)電，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)發(fā)的電可以給中頻系統(tǒng)供電，不再使用外部電源，所以比較節(jié)省能源。

另外，中頻系統(tǒng)加熱時(shí)，沒有明火，使得操作更加安全；中頻系統(tǒng)加熱溫度上升的快，也更容易操作，自動(dòng)化程度高。

還有，過熱蒸汽蒸煮破碎爐內(nèi)醫(yī)療垃圾處理溫度為120℃-180℃，壓力為3-8個(gè)大氣壓，時(shí)間為25-60分鐘，完全可以達(dá)到無害化處理的目的，處理完成后打開密封閥門，通過密封出渣絞籠進(jìn)入無氧干餾爐的密封進(jìn)料絞籠，然后進(jìn)入干餾爐內(nèi)，并進(jìn)行干餾處理，油氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，固體分解物通過密封出渣絞籠再進(jìn)入固體分解物二級(jí)密封收集系統(tǒng)，整個(gè)過程在完全密封的情況下進(jìn)行，無氣體及灰塵泄露，環(huán)保無污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖１，一種醫(yī)療垃圾處理裝置，包括相連的破碎消毒裝置與無氧干餾裝置,所述破碎消毒裝置包括依次串聯(lián)的上料提升機(jī)1、過熱蒸汽蒸煮破碎爐2、密封出渣絞籠3；無氧干餾裝置包括密封進(jìn)料絞籠4，密封進(jìn)料絞籠4通過氣包Ⅰ5與預(yù)熱進(jìn)料絞籠6連接，預(yù)熱進(jìn)料絞籠6與無氧干餾爐7連通，無氧干餾爐7外設(shè)有加熱控制電柜8，加熱控制電柜8能通過其線圈7a對無氧干餾爐7進(jìn)行加熱，無氧干餾爐7連接氣包Ⅱ9，氣包Ⅱ9分別連接重油罐10、油氣冷卻系統(tǒng)12，油氣冷卻系統(tǒng)12連通儲(chǔ)油罐13，油氣冷卻系統(tǒng)12上設(shè)有水冷系統(tǒng)；密封出渣絞籠3的出口連接密封進(jìn)料絞籠4。

所述的過熱蒸汽蒸煮破碎爐2內(nèi)安裝有破碎裝置2a。醫(yī)療垃圾在殺菌，消毒的過程中即可完成破碎，使醫(yī)療垃圾殺菌，消毒處理徹底，速度快。

所述水冷系統(tǒng)包括冷卻水池14，冷卻水池14通過冷卻水泵16連通冷卻進(jìn)水管，冷卻進(jìn)水管對油氣冷卻系統(tǒng)12冷卻后形成冷卻回水管，冷卻回水管連通冷卻塔15，冷卻塔15連通冷卻水池14。冷卻水池14里的冷卻水通過冷卻水泵16進(jìn)入冷卻系統(tǒng)對油氣進(jìn)行降溫冷卻，冷卻后冷卻水通過冷卻塔15回到冷卻水池14。

所述的加熱控制電柜8為中頻加熱控制電柜。所述的無氧干餾爐（7）采用中頻加熱方式，加熱速度快，溫度易控制，無氧干餾爐不與明火接觸，干餾爐無氧化，設(shè)備壽命長。

油氣冷卻系統(tǒng)12連通氣體凈化系統(tǒng)17，氣體凈化系統(tǒng)17連通燃?xì)獍l(fā)電機(jī)18，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)18電連接加熱控制電柜8。所述的無氧干餾過程中產(chǎn)生的未冷卻的氣體，經(jīng)氣體凈化系統(tǒng)17凈化后進(jìn)入燃?xì)獍l(fā)電機(jī)18發(fā)電，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)18與加熱控制電柜8相連。發(fā)的電再用于對無氧干餾爐加熱，可以循環(huán)利用。

無氧干餾爐7的下端連接干餾爐密封出渣絞籠7b，干餾爐密封出渣絞籠7b連接固體分解物二級(jí)密封收集系統(tǒng)11；所述的無氧干餾爐7產(chǎn)生的固體分解物通過干餾爐密封出渣絞籠7b，再進(jìn)入固體分解物二級(jí)密封收集系統(tǒng)11收集暫存。

燃?xì)獍l(fā)電機(jī)18連通外電網(wǎng)19。如果燃?xì)獍l(fā)電機(jī)18發(fā)的電量太多，會(huì)造成浪費(fèi)，當(dāng)發(fā)電量過多時(shí)，多余的電進(jìn)入外電網(wǎng)；當(dāng)發(fā)電量不足時(shí)，外電網(wǎng)的電量對加熱控制電柜8進(jìn)行供電。

其工作原理為：

剛剛開始時(shí)，醫(yī)療垃圾通過提升機(jī)1進(jìn)入過熱蒸汽蒸煮破碎爐2，在破碎裝置2a的作用下進(jìn)行破碎處理，然后再在溫度為120℃-180℃，壓力為3-8個(gè)大氣壓，時(shí)間為25-60分鐘的殺菌消毒處理后，通過密封絞籠進(jìn)入無氧干餾爐內(nèi)，同時(shí)開動(dòng)加熱控制電柜8對干餾爐7加熱，醫(yī)療垃圾在干餾爐7中加熱干餾，干餾處理過程中產(chǎn)生的油氣通過氣包9一小部分進(jìn)入重油罐10，大部分進(jìn)入油氣冷卻系統(tǒng)12，通過冷卻變成液態(tài)油，儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐13，冷卻水池14里的冷卻水通過冷卻水泵16進(jìn)入冷卻系統(tǒng)對油氣進(jìn)行降溫冷卻，冷卻后冷卻水通過冷卻塔15回到冷卻水池14，部分未冷卻的氣體通過氣體凈化系統(tǒng)17凈化后進(jìn)入燃?xì)獍l(fā)電機(jī)18燃燒發(fā)電，隨著燃?xì)獍l(fā)電機(jī)18產(chǎn)生電能，對加熱控制電柜8進(jìn)行供電，不再使用外電源19。

無氧干餾爐7產(chǎn)生的固體分解物通過干餾爐密封出渣絞籠7b進(jìn)入固體分解物二級(jí)密封收集系統(tǒng)11收集暫存，完成干餾，固體分解物還可以再通過其它設(shè)備儲(chǔ)存和深加工處理。

所述的過熱蒸汽蒸煮破碎爐2內(nèi)醫(yī)療垃圾處理溫度為120℃-180℃，壓力為3-8個(gè)大氣壓，時(shí)間為25-60分鐘，處理完成后打開密封閥門，通過密封出渣絞籠3進(jìn)入無氧干餾爐7的密封進(jìn)料絞籠4，整個(gè)過程在完全密封的情況下進(jìn)行，無氣體泄露，環(huán)保無污染。

申請人要指出的是，本申請中所有的各部件均為現(xiàn)有市售產(chǎn)品（公知技術(shù)），本實(shí)用新型創(chuàng)新之處在于將它們科學(xué)的組合起來，構(gòu)成具有創(chuàng)新性的醫(yī)療垃圾處理裝置，本申請以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。