本實(shí)用新型涉及過濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種膜過濾機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的過濾機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架的底部安裝有泵浦，泵浦的兩端面對(duì)應(yīng)設(shè)置有出、入口，機(jī)架的上部設(shè)置有主體座，主體座上方安裝有過濾筒，該過濾筒的一側(cè)設(shè)置有加藥槽和檢視循環(huán)管，檢視循環(huán)管的一端與過濾筒連接，加藥槽通過管道與泵浦的入口連接。在工作時(shí)，將待過濾的過濾液體經(jīng)泵浦抽入過濾桶中過濾，并在加藥槽內(nèi)加入活性碳，活性碳同過濾液體一起輸送到過濾桶中，活性碳將過濾液體中的有機(jī)物吸收，進(jìn)行過濾。過濾桶使用一段時(shí)間后，雜質(zhì)就會(huì)將過濾桶中濾材堵塞，需進(jìn)行清洗，而進(jìn)行清洗的過程中需把過濾機(jī)的密封蓋拆開，再取出濾芯進(jìn)行清洗，過程中耗時(shí)、耗人工及清洗時(shí)人員會(huì)接觸到藥水，且有許多廢水產(chǎn)生，并隨著濾材拿出殘留在濾材上的藥液也會(huì)跟著移失，使用的過程中造成很大的費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的膜過濾機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型所述的一種膜過濾機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架固定設(shè)置有電控裝置和過濾組件，所述過濾組件包括有泵浦、過濾桶、多個(gè)膜組件和循環(huán)閥，所述泵浦的進(jìn)水口一端固定連接有主進(jìn)水管；所述泵浦的排水口固定連接有主供水管，所述主供水管通過膜組進(jìn)水管與膜組件的進(jìn)水口相連通，膜組件的凈水出口固定連接有膜組凈水排水管；膜組件的濃水出口固定連接有膜組濃水排水管，所述膜組濃水排水管一端與過濾桶的進(jìn)水口相連通；所述過濾桶的濃水出口與循環(huán)閥一端相連相通，循環(huán)閥另一端固定連接有循環(huán)水管，循環(huán)水管一端與泵浦的進(jìn)水口另一端相連通。

進(jìn)一步地，所述膜組件的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)膜組件成并聯(lián)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述電控裝置包括有主電路回路和控制電路回路，所述主電路回路包括斷路器、接觸器KM1和熱繼電器RJ，三相電源依次經(jīng)三相斷路器、繼電器KM1和熱繼電器RJ后與泵浦的電機(jī)相連接；

所述控制電路回路包括有直流開關(guān)電源、可編程控制器、水壓表、壓力異常指示燈H1、水位異常指示燈H2、蜂鳴報(bào)警器H3、濃水閥繼電器K1、入口閥繼電器K2、循環(huán)閥繼電器K3、出口閥繼電器K4和水泵繼電器K5；

單相電源與直流開關(guān)電源相連接；直流開關(guān)電源的正極端分別通過導(dǎo)線與可編程控制器、壓力異常指示燈H1、水位異常指示燈H2、蜂鳴報(bào)警器H3、濃水閥繼電器K1、入口閥繼電器K2、循環(huán)閥繼電器K3、出口閥繼電器K4和水泵繼電器K5的正極端相并聯(lián)；

直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)三檔轉(zhuǎn)換開關(guān)QA1的進(jìn)端后從自動(dòng)端出端至可編程控制器0V端和COM端，直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)自動(dòng)啟動(dòng)按鈕QA2進(jìn)入可編程控制器的X0端口，直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)自動(dòng)停止按鈕QA3進(jìn)入可編程控制器的X1端口，直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)熱過載繼電器RJ的電機(jī)過載常開RJ1進(jìn)入可編程控制器X2的端口，直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)軸溫過高SA1常開進(jìn)端進(jìn)入可編程控制器的X3端口，直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)壓力異常SA2常開進(jìn)入可編程控制器的X4端口，直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)水位SA3常開進(jìn)入可編程控制器的X5端口，直流開關(guān)電源的負(fù)極端與可編程控制器的CM1、CM2、CM3端口連接；

可編程控制器的Y0端口與壓力異常指示燈H1的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y1端口與濃水閥K1的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y2端口與入口閥K2的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y3端口與循環(huán)閥K3的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y4端口與出口閥K4的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y5端口與水泵繼電器K5的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y6端口與水位異常指示燈H2的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y7端口與蜂鳴報(bào)警器H3的負(fù)極端連接；

直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)三檔轉(zhuǎn)換開關(guān)QA1的進(jìn)端后經(jīng)手動(dòng)端出至濃水手動(dòng)QA4、入口手動(dòng)QA5、循環(huán)手動(dòng)QA6、出口手動(dòng)QA7和水泵手動(dòng)QA8的進(jìn)端公共連接處；

濃水手動(dòng)QA4常開出端與可編程控制器的Y1端口和濃水閥K1負(fù)極端連接，入口手動(dòng)QA5常開出端與可編程控制器的Y2端口和入口閥K2負(fù)極端連接，循環(huán)手動(dòng)QA6常開出端與可編程控制器的Y3端口和循環(huán)閥K3負(fù)極端連接，出口手動(dòng)QA7常開出端與可編程控制器的Y4端口和出口閥K4負(fù)極端連接，水泵手動(dòng)QA8常開出端與可編程控制器的Y5端口和水泵繼電器K5負(fù)極端連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種膜過濾機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架固定設(shè)置有電控裝置和過濾組件，所述過濾組件包括有泵浦、過濾桶、多個(gè)膜組件和循環(huán)閥，所述泵浦的進(jìn)水口一端固定連接有主進(jìn)水管；所述泵浦的排水口固定連接有主供水管，所述主供水管通過膜組進(jìn)水管與膜組件的進(jìn)水口相連通，膜組件的凈水出口固定連接有膜組凈水排水管；膜組件的濃水出口固定連接有膜組濃水排水管，所述膜組濃水排水管一端與過濾桶的進(jìn)水口相連通；所述過濾桶的濃水出口與循環(huán)閥一端相連相通，循環(huán)閥另一端固定連接有循環(huán)水管，循環(huán)水管一端與泵浦的進(jìn)水口另一端相連通。在使用本實(shí)用新型時(shí)，當(dāng)濾材因雜質(zhì)堵住后，可在不拿出濾材的情況進(jìn)行清洗濾材，減少藥液的損耗、濾材清洗造成的廢水、減少操作工時(shí)；通過電控裝置來控制整個(gè)凈化過濾過程，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，無需人員操作；減少人員接觸到藥水的頻率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視圖；

圖3是電控裝置的電路原理圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、機(jī)架；2、電控裝置；3、泵浦；4、過濾桶；5、膜組件；

6、循環(huán)閥；71、主進(jìn)水管；72、主供水管；73、膜組進(jìn)水管；

74、膜組凈水排水管；75、膜組濃水排水管；76、循環(huán)水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的一種膜過濾機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1固定設(shè)置有電控裝置2和過濾組件，所述過濾組件包括有泵浦3、過濾桶4、多個(gè)膜組件5和循環(huán)閥6，

所述泵浦3的進(jìn)水口一端固定連接有主進(jìn)水管71，主進(jìn)水管71一端與外界的槽液相連通；所述泵浦3的排水口固定連接有主供水管72，所述主供水管72通過膜組進(jìn)水管73與膜組件5的進(jìn)水口相連通，膜組件5的凈水出口固定連接有膜組凈水排水管74，膜組凈水排水管74可直接供外置設(shè)備生產(chǎn)使用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用；膜組件5的濃水出口固定連接有膜組濃水排水管75，所述膜組濃水排水管75一端與過濾桶4的進(jìn)水口相連通；所述過濾桶4的濃水出口與循環(huán)閥6一端相連相通，循環(huán)閥6另一端固定連接有循環(huán)水管76，循環(huán)水管76一端與泵浦3的進(jìn)水口另一端相連通。

進(jìn)一步地，所述膜組件5的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)膜組件5成并聯(lián)設(shè)置。

需要說明的是：本實(shí)用新型的過濾桶4、膜組件5與現(xiàn)有技術(shù)無本質(zhì)區(qū)別，故不在此一一詳說其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的工作原理為：

槽液經(jīng)主進(jìn)水管71進(jìn)入泵浦3，泵浦3依次經(jīng)主供水管72和膜組進(jìn)水管73進(jìn)入膜組件5；

在膜組件5中進(jìn)行一級(jí)過濾凈化后，一部分凈化成潔凈液體，直接可供生產(chǎn)設(shè)備使用，另一部分經(jīng)膜組濃水排水管75進(jìn)入過濾桶4；

在過濾桶4中進(jìn)行二級(jí)過濾凈化后，一部分凈化成潔凈液體，直接可供生產(chǎn)設(shè)備使用，另一部分依次經(jīng)過循環(huán)閥6、循環(huán)水管76后進(jìn)入泵浦3，以此循環(huán)過濾凈化，實(shí)現(xiàn)無污染、無浪費(fèi)；當(dāng)濾材因雜質(zhì)堵住后，可在不拿出濾材的情況進(jìn)行清洗濾材，減少藥液的損耗、濾材清洗造成的廢水、減少操作工時(shí)。

如圖3所示，所述電控裝置2包括有主電路回路和控制電路回路，所述主電路回路包括斷路器、接觸器KM1和熱繼電器RJ，三相電源依次經(jīng)三相斷路器、繼電器KM1和熱繼電器RJ后與泵浦3的電機(jī)相連接，為泵浦3提供電源。

所述控制電路回路包括有直流開關(guān)電源、可編程控制器、水壓表、壓力異常指示燈H1、水位異常指示燈H2、蜂鳴報(bào)警器H3、濃水閥繼電器K1、入口閥繼電器K2、循環(huán)閥繼電器K3、出口閥繼電器K4和水泵繼電器K5。

單相電源與直流開關(guān)電源相連接，通過直流開關(guān)電源將220V交流電轉(zhuǎn)換為直流24V電源；直流開關(guān)電源的正極端分別通過導(dǎo)線與可編程控制器、壓力異常指示燈H1、水位異常指示燈H2、蜂鳴報(bào)警器H3、濃水閥繼電器K1、入口閥繼電器K2、循環(huán)閥繼電器K3、出口閥繼電器K4和水泵繼電器K5的正極端相并聯(lián)。

直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)三檔轉(zhuǎn)換開關(guān)QA1的進(jìn)端后從自動(dòng)端出端至可編程控制器0V端(電源端)和COM端(輸入公共)，直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)自動(dòng)啟動(dòng)按鈕QA2進(jìn)入可編程控制器的X0端口，直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)自動(dòng)停止按鈕QA3進(jìn)入可編程控制器的X1端口，直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)熱過載繼電器RJ的電機(jī)過載常開RJ1進(jìn)入可編程控制器X2的端口，直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)軸溫過高SA1常開進(jìn)端進(jìn)入可編程控制器的X3端口，直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)壓力異常SA2常開進(jìn)入可編程控制器的X4端口，直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)水位SA3常開進(jìn)入可編程控制器的X5端口，直流開關(guān)電源的負(fù)極端與可編程控制器的CM1、CM2、CM3端口連接。

可編程控制器的Y0端口與壓力異常指示燈H1的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y1端口與濃水閥K1的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y2端口與入口閥K2的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y3端口與循環(huán)閥K3的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y4端口與出口閥K4的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y5端口與水泵繼電器K5的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y6端口與水位異常指示燈H2的負(fù)極端連接，可編程控制器的Y7端口與蜂鳴報(bào)警器H3的負(fù)極端連接。

直流開關(guān)電源的負(fù)極端經(jīng)三檔轉(zhuǎn)換開關(guān)QA1的進(jìn)端后經(jīng)手動(dòng)端出至濃水手動(dòng)QA4、入口手動(dòng)QA5、循環(huán)手動(dòng)QA6、出口手動(dòng)QA7和水泵手動(dòng)QA8的進(jìn)端公共連接處，即并聯(lián)。

濃水手動(dòng)QA4常開出端與可編程控制器的Y1端口和濃水閥K1負(fù)極端連接，入口手動(dòng)QA5常開出端與可編程控制器的Y2端口和入口閥K2負(fù)極端連接，循環(huán)手動(dòng)QA6常開出端與可編程控制器的Y3端口和循環(huán)閥K3負(fù)極端連接，出口手動(dòng)QA7常開出端與可編程控制器的Y4端口和出口閥K4負(fù)極端連接，水泵手動(dòng)QA8常開出端與可編程控制器的Y5端口和水泵繼電器K5負(fù)極端連接。

在使用本實(shí)用新型時(shí)，當(dāng)濾材因雜質(zhì)堵住后，可在不拿出濾材的情況進(jìn)行清洗濾材，減少藥液的損耗、濾材清洗造成的廢水、減少操作工時(shí)；通過電控裝置來控制整個(gè)凈化過濾過程，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，無需人員操作；減少人員接觸到藥水的頻率。另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。