本實(shí)用新型涉及炭素制品制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種炭電極焙燒品粘結(jié)料清理裝置。

背景技術(shù)：

在炭素工業(yè)生產(chǎn)中，炭素制品在焙燒工序出爐后表面粘附著程度不同的填充料，必須清理干凈，否則會(huì)影響下一道工序的正常作業(yè)，甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)有炭素生產(chǎn)企業(yè)炭素制品制造焙燒品的清理一般分為兩種：一種使用拋丸機(jī)清理，該方法清理效果好，但其設(shè)備昂貴，運(yùn)行成本高；二是人工用鏟刀、砂輪等工具清理，工具簡(jiǎn)單投資少，但是粘結(jié)料清理不干凈，尤其是結(jié)焦密層無法清理干凈，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，清理效率低。

因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題提供一種炭電極焙燒品粘結(jié)料清理裝置，其結(jié)構(gòu)合理，操作方便、不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且清理效果良好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種炭電極焙燒品粘結(jié)料清理裝置，包括機(jī)架、主軸電機(jī)、立柱、旋轉(zhuǎn)卡盤、絲桿傳動(dòng)電機(jī)和走刀，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有主軸電機(jī)，主軸電機(jī)的主軸上安裝有減速機(jī)，減速機(jī)通過聯(lián)軸器連接機(jī)架上方的旋轉(zhuǎn)卡盤，旋轉(zhuǎn)卡盤的外圓周邊緣均勻間隔地設(shè)有用于固定待加工品的四個(gè)液壓卡頭；所述機(jī)架上設(shè)有底座，底座上固定有立柱，立柱頂端設(shè)有橫梁，橫梁上設(shè)有彈簧自動(dòng)回位式油缸，彈簧自動(dòng)回位式油缸的下端設(shè)有與待加工品頂部動(dòng)接觸的頂針；所述橫梁上設(shè)有絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其下方的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿的下部固定有走刀滑臺(tái)，走刀滑臺(tái)靠近待加工品的一端設(shè)有至少一固定孔，該固定孔內(nèi)安裝有走刀；所述底座的旁側(cè)設(shè)有液壓站，液壓站包括液壓電機(jī)以及通過管路與液壓電機(jī)相連接的油箱，油箱分別通過上油管和下油管連接所述彈簧自動(dòng)回位式油缸和所述液壓卡頭。

優(yōu)選的，所述固定孔的底面通過彈簧連接走刀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于采用上述的結(jié)構(gòu)，不僅可以減少人工和煙塵對(duì)人體的傷害；而且其結(jié)構(gòu)合理，操作方便、清理效果良好。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖中各標(biāo)號(hào)分別是：（1）機(jī)架，（2）主軸電機(jī)，（3）立柱，（4）旋轉(zhuǎn)卡盤，（5）絲桿傳動(dòng)電機(jī)，（6）走刀，（7）減速機(jī)，（8）聯(lián)軸器，（9）液壓卡頭，（10）底座，（11）橫梁，（12）彈簧自動(dòng)回位式油缸，（13）頂針，（14）絲桿，（15）走刀滑臺(tái)，（16）固定孔，（17）液壓電機(jī)，（18）油箱，（19）上油管，（20）下油管，（21）彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

請(qǐng)參見圖1和圖2，本實(shí)用新型一種炭電極焙燒品粘結(jié)料清理裝置，括機(jī)架1、主軸電機(jī)2、立柱3、旋轉(zhuǎn)卡盤4、絲桿傳動(dòng)電機(jī)5和走刀6，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有主軸電機(jī)2，主軸電機(jī)2的主軸上安裝有減速機(jī)7，減速機(jī)7通過聯(lián)軸器8連接機(jī)架上方的旋轉(zhuǎn)卡盤4，旋轉(zhuǎn)卡盤4的外圓周邊緣均勻間隔地設(shè)有用于固定待加工品的四個(gè)液壓卡頭9；所述機(jī)架1上設(shè)有底座10，底座10上固定有立柱3，立柱3頂端設(shè)有橫梁11，橫梁11上設(shè)有彈簧自動(dòng)回位式油缸12，彈簧自動(dòng)回位式油缸12的下端設(shè)有與待加工品頂部動(dòng)接觸的頂針13；所述橫梁上設(shè)有絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)其下方的絲桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿14的下部固定有走刀滑臺(tái)15，走刀滑臺(tái)15靠近待加工品的一端設(shè)有兩個(gè)固定孔16，該固定孔的底面通過彈簧21連接走刀6；所述底座的旁側(cè)設(shè)有液壓站，液壓站包括液壓電機(jī)17以及通過管路與液壓電機(jī)相連接的油箱18，油箱18分別通過上油管19和下油管20連接所述彈簧自動(dòng)回位式油缸12和所述液壓卡頭9。

本實(shí)用新型工作時(shí)，將待加工品即炭電極焙燒品放于旋轉(zhuǎn)卡盤4上，啟動(dòng)液壓站，液壓卡頭9夾緊待加工品底部，彈簧自動(dòng)回位式油缸12驅(qū)動(dòng)頂針下行與待加工品頂部緊密接觸，絲桿傳動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)絲桿14轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)走刀6對(duì)待加工品外表面的粘結(jié)料進(jìn)行清理；清理完畢后，由于液壓站有一定的壓力，因此彈簧自動(dòng)回位式油缸12的液壓油不會(huì)回流。

綜上所述，本實(shí)用新型通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，具有節(jié)省人力、健康危害小、清理效果良好等特點(diǎn)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。