本實用新型涉及一種利用光電協(xié)同作用處理污水的模擬反應試驗裝置。

背景技術：

現(xiàn)有研究中已經(jīng)研制出“外置型石英光催化反應器”，通過石英材質可以實現(xiàn)光的最大化利用，圓柱形反應器設計更有利于水體在磁力攪拌作用下的流動，冷卻水槽可以使反應基本處于室溫狀態(tài)，將其置于光源下，其圓柱體直徑大小與光源直徑相匹配，具有實用、簡便、價廉等優(yōu)點，能夠用于模擬光催化降解水體污染研究。

但因石英光催化反應器蓋子為密封蓋，具體參見圖1，如需外加電場協(xié)同，電極難以放置，限制了石英反應器的使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種外置型石英光電催化反應器，解決現(xiàn)有石英光催化反應器蓋子為密封蓋，不便于放置電極，從而不便于利用外加電場協(xié)助光催化作用的問題。

外置型石英光電催化反應器，它包括圓柱型反應器主體和冷卻水槽，圓柱型反應器主體設置在冷卻水槽內；所述的圓柱型反應器主體的上蓋上設有凹槽，且凹槽的底部設有兩個通孔，通孔用于放入電極或塞子。

圓柱型反應器主體的上端口的外表面設置成磨口形式，上蓋內表面設置成磨口形式。

凹槽偏離上蓋的圓心處。

凹槽的深度與圓柱型反應器主體的高度比為1:3。

本實用新型帶來的有益效果是，所述的外置型石英光電催化反應器是在上蓋上設有凹槽，且凹槽的底部設有兩個通孔，通孔內用于放入電極或塞子。通過對上蓋結構的改進，使得反應器可同時進行光催化氧化或光電催化氧化，結構簡單，便于操作。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中所述的石英光催化反應器的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的外置型石英光電催化反應器的結構示意圖；附圖標記1-4表示取樣口，附圖標記1-5表示塞子，附圖標記1-6表示導管，附圖標記2-1表示出水口，附圖標記2-2表示進水口；

圖3為上蓋的俯視圖；

圖4為上蓋的側視圖；

圖5為冷卻水槽的結構示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：參見圖2至圖5說明本實施方式，本實施方式所述的外置型石英光電催化反應器，它包括圓柱型反應器主體1和冷卻水槽2，圓柱型反應器主體1設置在冷卻水槽2內；

所述的圓柱型反應器主體1的上蓋1-1上設有凹槽1-2，且凹槽1-2的底部設有兩個通孔1-3，通孔1-3內用于放入電極或塞子。

本實施方式所述結構可進行兩種形式的化學實驗，其一為光催化氧化，當只需進行光催化反應時，可將塞子堵塞通孔1-3，使圓柱型反應器主體1密封，其二為光電催化氧化，在通孔1-3內放入電極。

兩個通孔1-3的直徑不同，適用不同尺寸的電極，且凹槽1-2的設置目的是使電極探頭充分浸入圓柱型反應器主體1的反應液中，在光、電及催化劑的共同作用下，產(chǎn)生活性基團將污染物降解。

實驗進行過程中，需要保證圓柱型反應器主體1密封性時，可用塞子對取樣口1-4進行密封，當需保證圓柱型反應器主體1與外界連通時，在塞子上設置通孔，使導管1-6穿透塞子，從而保證圓柱型反應器主體1與外界連通。

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一所述的外置型石英光電催化反應器的區(qū)別在于，圓柱型反應器主體1的上端口的外表面設置成磨口形式，上蓋1-1內表面設置成磨口形式。磨口的設置使反應器主體1與上蓋1-1間接觸更加緊密，提高密封性。

具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一所述的外置型石英光電催化反應器的區(qū)別在于，凹槽1-2偏離上蓋1-1的圓心處，便于電極與電化學工作站連接，盡量避免對光源照射的影響。

具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一所述的外置型石英光電催化反應器的區(qū)別在于，凹槽1-2的深度與圓柱型反應器主體1的高度比為1:3。

本實施方式，該種深度的設置方式，增加電極的內置深度，在圓柱型反應器主體1內的反應液很少時，也能保證電極與圓柱型反應器主體1內的反應液充分接觸，保證光電反應的順利進行。

本實用新型所述外置型石英光電催化反應器的結構不局限于上述各實施方式所記載的具體結構，還可以是上述各實施方式所記載的技術特征的合理組合。