本實用新型涉及廢水處理系統(tǒng),尤其是一種太陽能電池板污水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的太陽能電池板廢水中主要的有害物為氟化物,處理通常需要經(jīng)過中和反應(yīng),除氟反應(yīng),沉淀等化學(xué)手段后,將污水中的有害物質(zhì)全部或大部分沉淀后做成泥餅再進(jìn)行處理。但是,化學(xué)反應(yīng)需要提供合適比例的添加物、溫度等,現(xiàn)有的裝置在進(jìn)行化學(xué)處理除污過程中,因缺乏自動化處理或設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致處理不徹底等因素。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種太陽能電池板污水處理系統(tǒng),能夠較好的控制反應(yīng)物比例,保證對太陽能電池板污水中含氟物進(jìn)行較為徹底的清除。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種太陽能電池板污水處理系統(tǒng),包括中和反應(yīng)池、除氟反應(yīng)池及沉淀池;
所述中和反應(yīng)池上設(shè)有第一進(jìn)液管、第一排液管、第一排泥管,中和反應(yīng)池上方設(shè)有加料管,其中第一進(jìn)液管和加料管上均設(shè)有流量計,第一排液管和第一排泥管管上均設(shè)有電磁閥、且中和反應(yīng)池通過第一排液管處的PH計檢測獲取反應(yīng)信息;
所述除氟反應(yīng)池上設(shè)有第二進(jìn)液管、第二排液管、第二排泥管,除氟反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有底部帶過道的隔板和溢流板;
所述沉淀池由多個連通的反應(yīng)隔間構(gòu)成,每個反應(yīng)隔間內(nèi)設(shè)有攪拌槳,各個反應(yīng)隔間底部共同構(gòu)成設(shè)有傾斜階梯面。
所述中和反應(yīng)池內(nèi)還設(shè)有隔板。
所述中和反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸由驅(qū)動電機(jī)帶動。
所述除氟反應(yīng)池和沉淀池頂端均設(shè)有加料口。
所述沉淀池的底端設(shè)有錐形排泥口。
本實用新型一種太陽能電池板污水處理系統(tǒng),具有以下技術(shù)效果:
1)、通過設(shè)置中和反應(yīng)池、除氟反應(yīng)池及沉淀池,分多次對太陽能電池板中的主要含氟有害物進(jìn)行去除,保證有害物去除的徹底性。
2)、通過在各個管道上設(shè)置流量計、電磁閥等,利用控制器進(jìn)行自動化控制,保證化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)物比例和時間控制良好,減少反應(yīng)物的浪費(fèi),保證反應(yīng)充分進(jìn)行。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
圖1為本實用新型中中和反應(yīng)池的示意圖。
圖2為本實用新型中除氟反應(yīng)池的示意圖。
圖3為本實用新型中沉淀池的示意圖。
圖中:中和反應(yīng)池1,除氟反應(yīng)池2,沉淀池3,第一進(jìn)液管4,第一排液管5,第一排泥管6,加料管7,流量計8,電磁閥9,第二進(jìn)液管10,第二排液管11,第二排泥管12,過道13,隔板14,溢流板15,反應(yīng)隔間16,攪拌槳17,隔板18,攪拌軸19,加料口20,錐形排泥口21,PH計22,階梯面23。
具體實施方式
如圖1-3所示,一種太陽能電池板污水處理系統(tǒng),包括中和反應(yīng)池1、除氟反應(yīng)池2及沉淀池3;
所述中和反應(yīng)池1上設(shè)有第一進(jìn)液管4、第一排液管5、第一排泥管6,中和反應(yīng)池1上方設(shè)有加料管7,其中,第一進(jìn)液管4上設(shè)有進(jìn)污水用的流量計和進(jìn)污水用的PH計,進(jìn)污水用的流量計用于測量第一進(jìn)液管4中酸性廢水的流量,進(jìn)污水用的PH計用于測量酸性廢水的PH值,所述加料管為兩根,兩加料管7上均設(shè)有流量計8,兩根加料管分別通入氫氧化鈉和石灰漿,兩種投放料通過計量泵和流量計控制并調(diào)節(jié)加入量和加入速度。所述第一排液管5和第一排泥管6管上均設(shè)有電磁閥9,另外,第一排液管5處設(shè)有PH計22,電磁閥9用于控制第一排液管和第一排泥管的開合,當(dāng)達(dá)到指定的PH后,第一進(jìn)液管、加料管停止向中和反應(yīng)池中通入污水及反應(yīng)物,開通第一排液管和第一排泥管,初處理的污水進(jìn)入到除氟反應(yīng)池中,污泥則排出進(jìn)行到污泥處理工序。
所述除氟反應(yīng)池2上設(shè)有第二進(jìn)液管10、第二排液管11、第二排泥管12,除氟反應(yīng)池2內(nèi)設(shè)有底部帶過道13的隔板14和溢流板15;由于存在隔板和溢流板,將整個區(qū)間分成了多級反應(yīng)區(qū),使反應(yīng)更加充分。當(dāng)向除氟反應(yīng)池2頂端的加料口20中加入氯化鈣時,廢液在經(jīng)過逐級反應(yīng)進(jìn)行去氟。充分反應(yīng)后,產(chǎn)生的沉淀污泥經(jīng)第二排泥管排出,經(jīng)二次處理的污水進(jìn)入到沉淀池中。
所述沉淀池3由多個連通的反應(yīng)隔間16構(gòu)成,每個反應(yīng)隔間16內(nèi)設(shè)有攪拌槳17,最前端的反應(yīng)隔間上設(shè)有加料口20,各個反應(yīng)隔間16底部共同構(gòu)成設(shè)有傾斜階梯面23,傾斜階梯面23最后端位置最低,形成錐形排泥口21。攪拌槳有助于進(jìn)行反應(yīng);而反應(yīng)隔間有助于逐級反應(yīng),保證反應(yīng)充分;傾斜階梯面能使沉淀最終滑落到錐形排泥口處,方便排出,而避免出現(xiàn)堵塞。
該裝置中除氟反應(yīng)池和沉淀池與中和反應(yīng)池一樣,在進(jìn)入管道上均設(shè)有流量計和計量泵,在輸出管道上設(shè)有電磁閥,通過人為設(shè)置,可保證反應(yīng)物的比例合適,反應(yīng)充分且不會出現(xiàn)浪費(fèi)。
反應(yīng)過程中各個計量泵、電磁閥均由PLC控制器控制,保證準(zhǔn)確性,有效性。
所述中和反應(yīng)池1內(nèi)還設(shè)有隔板18。隔板一側(cè)為中和區(qū),另一側(cè)為沉淀區(qū),中和區(qū)為反應(yīng)區(qū),沉淀區(qū)為部分不溶物去除區(qū)。
所述中和反應(yīng)池1內(nèi)設(shè)有攪拌軸19,攪拌軸19由驅(qū)動電機(jī)帶動。由此保證反應(yīng)更加充分。
工作原理及過程:
1)、將產(chǎn)生的污水收集到含氟廢液池中,進(jìn)行存儲。
2)、當(dāng)需要處理時,將含氟廢液轉(zhuǎn)移到中和反應(yīng)池中,采用氫氧化鈉和氫氧化鈣進(jìn)行PH值中和反應(yīng),生成氟化鈣鹽,氟化鈣鹽經(jīng)過第一排泥管排出,污水進(jìn)入到除氟反應(yīng)池中。
3)、在除氟反應(yīng)池中利用氯化鈣進(jìn)行二次除氟反應(yīng),氟化鈣鹽經(jīng)過第二排泥管排出,污水進(jìn)入到沉淀池中。
4)、在沉淀池中對二次除氟后的污水進(jìn)行沉淀,通常鈣鹽和氟離子產(chǎn)生的氟話鈣沉淀是一種微細(xì)結(jié)晶,沉淀效果不好,需要向沉淀池中加入混凝劑和絮凝劑進(jìn)行進(jìn)一步沉淀,混凝劑和絮凝劑一般采用鋁鹽,如硫酸鋁,沉淀后的污泥經(jīng)錐形排泥口排出,污泥利用壓濾機(jī)將沉淀硬化后的污泥制成泥餅,污水進(jìn)入到后面工序。