本實用新型涉及一種潤滑脂桶余料清理裝置，尤其涉及一種潤滑脂生產(chǎn)專用桶余料清理裝置。

背景技術(shù)：

潤滑脂：稠厚的油脂狀半固體。用于機(jī)械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調(diào)制而成。

絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用.同時還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨特的流動性。

潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負(fù)載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時它像固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上、不會滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又像液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機(jī)械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進(jìn)行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進(jìn)行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護(hù)作用都比潤滑油好。聚脲潤滑脂，旨在保證電機(jī)軸承和滾球或輕負(fù)荷滾柱在高溫下運轉(zhuǎn)的性能和穩(wěn)定性。該系列的特點是機(jī)械剪切安定性好，防銹，抗沉淀，在高溫與高速的最苛刻條件下提供特別保護(hù)。

現(xiàn)有的潤滑脂桶余料清理裝置存在清理不干凈、操作復(fù)雜、清理速度慢的缺點，因此亟需設(shè)計一種清理干凈、操作簡單、清理速度快的潤滑脂生產(chǎn)專用桶余料清理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的潤滑脂桶余料清理裝置存在清理不干凈、操作復(fù)雜、清理速度慢的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種清理干凈、操作簡單、清理速度快的潤滑脂生產(chǎn)專用桶余料清理裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種潤滑脂生產(chǎn)專用桶余料清理裝置，包括有底座、氣缸Ⅰ、右架、收集箱、毛刷、固定板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電磁鐵Ⅰ、氣缸Ⅱ、撞塊Ⅰ、轉(zhuǎn)板、支桿、頂板、連桿Ⅰ、連桿Ⅱ、電動輪、左架、轉(zhuǎn)桿、電磁鐵Ⅱ、彈簧和撞塊Ⅱ，底座頂部中間設(shè)有氣缸Ⅰ，氣缸Ⅰ上端設(shè)有固定板，固定板底部左右兩側(cè)對稱設(shè)有收集箱，固定板頂部中間安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿左右兩側(cè)對稱設(shè)有電磁鐵Ⅱ，電磁鐵上設(shè)有彈簧，彈簧末端連接有毛刷，底座頂部右端設(shè)有右架，底座頂部左端設(shè)有左架，左架與右架上部對稱設(shè)有氣缸Ⅱ，氣缸Ⅱ上連接有電磁鐵Ⅰ，左架上端右側(cè)設(shè)有頂板，頂板上開有孔Ⅰ，頂板頂部左側(cè)安裝有電動輪，電動輪上偏心鉸接連接有連桿Ⅱ，連桿Ⅱ末端鉸接連接有連桿Ⅰ，連桿Ⅰ穿過頂板上的孔Ⅰ，頂板底部中間設(shè)有支桿，支桿下端鉸接連接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板底部左端設(shè)有撞塊Ⅱ，轉(zhuǎn)板底部右端設(shè)有撞塊Ⅰ，撞塊Ⅰ的重量大于撞塊Ⅱ。

優(yōu)選地，還包括有水箱、出水管和電控閥，右架右側(cè)下部設(shè)有水箱，水箱右側(cè)下部設(shè)有出水管，出水管上設(shè)有電控閥。

優(yōu)選地，還包括有振動電機(jī)，左架右側(cè)下部安裝有振動電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要清理鐵質(zhì)桶時，工作人員將鐵質(zhì)桶放在左架與右架之間，啟動氣缸Ⅱ伸長，左架上的氣缸Ⅱ伸長帶動電磁鐵Ⅰ向右移動，右架上的氣缸Ⅱ伸長帶動電磁鐵Ⅰ向左移動，當(dāng)電磁鐵Ⅰ與鐵質(zhì)桶接觸后，關(guān)閉氣缸Ⅱ。同時，控制電磁鐵Ⅰ通電，使電磁鐵Ⅰ與鐵質(zhì)桶接觸更牢固，從而將鐵質(zhì)桶固定。啟動氣缸Ⅰ伸長，帶動固定板及固定板上所有裝置向上移動，當(dāng)毛刷進(jìn)入鐵質(zhì)桶內(nèi)合適位置后，關(guān)閉氣缸Ⅰ?？刂齐姶盆FⅡ斷電，彈簧恢復(fù)原長，使毛刷與鐵質(zhì)桶內(nèi)壁接觸更緊密，可以更好地刷鐵質(zhì)桶內(nèi)的余料。啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，毛刷也隨之轉(zhuǎn)動，刷鐵質(zhì)桶內(nèi)的余料，鐵質(zhì)桶內(nèi)的余料刷掉后落進(jìn)收集箱內(nèi)，同時，啟動電動輪轉(zhuǎn)動，帶動桿Ⅱ轉(zhuǎn)動，使連桿Ⅰ向下移動，連桿Ⅰ向下移動撞擊轉(zhuǎn)板頂部左方，使轉(zhuǎn)板左方向下傾斜，使撞塊Ⅱ撞擊鐵質(zhì)桶頂部左方，當(dāng)電動輪轉(zhuǎn)動到一定角度后，帶動連桿Ⅰ向上移動，使連桿Ⅰ向上移動與轉(zhuǎn)板分離，因為撞塊Ⅰ的重量大于撞塊Ⅱ，在重力作用下，撞塊Ⅰ向下移動撞擊鐵質(zhì)桶頂部右方，電動輪不斷地轉(zhuǎn)動使撞塊Ⅰ和撞塊Ⅱ不斷地撞擊鐵質(zhì)桶，可以使鐵質(zhì)桶內(nèi)的余料脫離鐵質(zhì)桶，更好地清理鐵質(zhì)桶內(nèi)的余料。當(dāng)鐵質(zhì)桶內(nèi)的余料清理干凈后，關(guān)閉電動輪，控制電磁鐵Ⅱ通電，彈簧壓縮，使毛刷回到初始位置，啟動氣缸Ⅰ縮短，帶動固定板及固定板上所有裝置向下移動，當(dāng)固定板及固定板上所有裝置回到初始位置后，關(guān)閉氣缸Ⅰ。控制電磁鐵Ⅰ斷電，使電磁鐵Ⅰ與鐵質(zhì)桶分離，啟動氣缸Ⅱ縮短，左架上的氣缸Ⅱ縮短帶動電磁鐵Ⅰ向左移動，右架上的氣缸Ⅱ縮短帶動電磁鐵Ⅰ向右移動，當(dāng)電磁鐵Ⅰ回到初始位置后，關(guān)閉氣缸Ⅱ工作人員將清理干凈的鐵質(zhì)桶拿出，放好。

因為還包括有水箱、出水管和電控閥，右架右側(cè)下部設(shè)有水箱，水箱右側(cè)下部設(shè)有出水管，出水管上設(shè)有電控閥，當(dāng)工作人員將清理好的鐵質(zhì)桶拿出、放好后需要洗手時，打開電控閥，水通過出水管流出，方便工作人員洗手，工作人員洗好手后，關(guān)閉電控閥。

因為還包括有振動電機(jī)，左架右側(cè)下部安裝有振動電機(jī)，在清理鐵質(zhì)桶內(nèi)的余料時，啟動振動電機(jī)工作，可以使鐵質(zhì)桶內(nèi)的余料掉下，方便清理，當(dāng)鐵質(zhì)桶內(nèi)的余料清理干凈后，關(guān)閉振動電機(jī)。

(3)有益效果

本實用新型達(dá)到了清理干凈、操作簡單、清理速度快的效果，利用本裝置可以快速、高效地清理潤滑脂生產(chǎn)專用桶內(nèi)的余料，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-氣缸Ⅰ，3-右架，4-收集箱，5-毛刷，6-固定板，7-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，8-電磁鐵Ⅰ，9-氣缸Ⅱ，10-鐵質(zhì)桶，11-撞塊Ⅰ，12-轉(zhuǎn)板，13-支桿，14-頂板，15-連桿Ⅰ，16-連桿Ⅱ，17-孔Ⅰ，18-電動輪，19-左架，20-轉(zhuǎn)桿，21-電磁鐵Ⅱ，22-彈簧，23-振動電機(jī)，24-水箱，25-出水管，26-電控閥，27-撞塊Ⅱ。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種潤滑脂生產(chǎn)專用桶余料清理裝置，如圖1-3所示，包括有底座1、氣缸Ⅰ2、右架3、收集箱4、毛刷5、固定板6、旋轉(zhuǎn)電機(jī)7、電磁鐵Ⅰ8、氣缸Ⅱ9、撞塊Ⅰ11、轉(zhuǎn)板12、支桿13、頂板14、連桿Ⅰ15、連桿Ⅱ16、電動輪18、左架19、轉(zhuǎn)桿20、電磁鐵Ⅱ21、彈簧22和撞塊Ⅱ27，底座1頂部中間設(shè)有氣缸Ⅰ2，氣缸Ⅰ2上端設(shè)有固定板6，固定板6底部左右兩側(cè)對稱設(shè)有收集箱4，固定板6頂部中間安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)7，旋轉(zhuǎn)電機(jī)7上連接有轉(zhuǎn)桿20，轉(zhuǎn)桿20左右兩側(cè)對稱設(shè)有電磁鐵Ⅱ21，電磁鐵上設(shè)有彈簧22，彈簧22末端連接有毛刷5，底座1頂部右端設(shè)有右架3，底座1頂部左端設(shè)有左架19，左架19與右架3上部對稱設(shè)有氣缸Ⅱ9，氣缸Ⅱ9上連接有電磁鐵Ⅰ8，左架19上端右側(cè)設(shè)有頂板14，頂板14上開有孔Ⅰ17，頂板14頂部左側(cè)安裝有電動輪18，電動輪18上偏心鉸接連接有連桿Ⅱ16，連桿Ⅱ16末端鉸接連接有連桿Ⅰ15，連桿Ⅰ15穿過頂板14上的孔Ⅰ17，頂板14底部中間設(shè)有支桿13，支桿13下端鉸接連接有轉(zhuǎn)板12，轉(zhuǎn)板12底部左端設(shè)有撞塊Ⅱ27，轉(zhuǎn)板12底部右端設(shè)有撞塊Ⅰ11，撞塊Ⅰ11的重量大于撞塊Ⅱ27。

還包括有水箱24、出水管25和電控閥26，右架3右側(cè)下部設(shè)有水箱24，水箱24右側(cè)下部設(shè)有出水管25，出水管25上設(shè)有電控閥26。

還包括有振動電機(jī)23，左架19右側(cè)下部安裝有振動電機(jī)23。

工作原理：當(dāng)需要清理鐵質(zhì)桶10時，工作人員將鐵質(zhì)桶10放在左架19與右架3之間，啟動氣缸Ⅱ9伸長，左架19上的氣缸Ⅱ9伸長帶動電磁鐵Ⅰ8向右移動，右架3上的氣缸Ⅱ9伸長帶動電磁鐵Ⅰ8向左移動，當(dāng)電磁鐵Ⅰ8與鐵質(zhì)桶10接觸后，關(guān)閉氣缸Ⅱ9。同時，控制電磁鐵Ⅰ8通電，使電磁鐵Ⅰ8與鐵質(zhì)桶10接觸更牢固，從而將鐵質(zhì)桶10固定。啟動氣缸Ⅰ2伸長，帶動固定板6及固定板6上所有裝置向上移動，當(dāng)毛刷5進(jìn)入鐵質(zhì)桶10內(nèi)合適位置后，關(guān)閉氣缸Ⅰ2?？刂齐姶盆FⅡ21斷電，彈簧22恢復(fù)原長，使毛刷5與鐵質(zhì)桶10內(nèi)壁接觸更緊密，可以更好地刷鐵質(zhì)桶10內(nèi)的余料。啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)7轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)桿20轉(zhuǎn)動，毛刷5也隨之轉(zhuǎn)動，刷鐵質(zhì)桶10內(nèi)的余料，鐵質(zhì)桶10內(nèi)的余料刷掉后落進(jìn)收集箱4內(nèi)，同時，啟動電動輪18轉(zhuǎn)動，帶動桿Ⅱ轉(zhuǎn)動，使連桿Ⅰ15向下移動，連桿Ⅰ15向下移動撞擊轉(zhuǎn)板12頂部左方，使轉(zhuǎn)板12左方向下傾斜，使撞塊Ⅱ27撞擊鐵質(zhì)桶10頂部左方，當(dāng)電動輪18轉(zhuǎn)動到一定角度后，帶動連桿Ⅰ15向上移動，使連桿Ⅰ15向上移動與轉(zhuǎn)板12分離，因為撞塊Ⅰ11的重量大于撞塊Ⅱ27，在重力作用下，撞塊Ⅰ11向下移動撞擊鐵質(zhì)桶10頂部右方，電動輪18不斷地轉(zhuǎn)動使撞塊Ⅰ11和撞塊Ⅱ27不斷地撞擊鐵質(zhì)桶10，可以使鐵質(zhì)桶10內(nèi)的余料脫離鐵質(zhì)桶10，更好地清理鐵質(zhì)桶10內(nèi)的余料。當(dāng)鐵質(zhì)桶10內(nèi)的余料清理干凈后，關(guān)閉電動輪18，控制電磁鐵Ⅱ21通電，彈簧22壓縮，使毛刷5回到初始位置，啟動氣缸Ⅰ2縮短，帶動固定板6及固定板6上所有裝置向下移動，當(dāng)固定板6及固定板6上所有裝置回到初始位置后，關(guān)閉氣缸Ⅰ2?？刂齐姶盆FⅠ8斷電，使電磁鐵Ⅰ8與鐵質(zhì)桶10分離，啟動氣缸Ⅱ9縮短，左架19上的氣缸Ⅱ9縮短帶動電磁鐵Ⅰ8向左移動，右架3上的氣缸Ⅱ9縮短帶動電磁鐵Ⅰ8向右移動，當(dāng)電磁鐵Ⅰ8回到初始位置后，關(guān)閉氣缸Ⅱ9工作人員將清理干凈的鐵質(zhì)桶10拿出，放好。

因為還包括有水箱24、出水管25和電控閥26，右架3右側(cè)下部設(shè)有水箱24，水箱24右側(cè)下部設(shè)有出水管25，出水管25上設(shè)有電控閥26，當(dāng)工作人員將清理好的鐵質(zhì)桶10拿出、放好后需要洗手時，打開電控閥26，水通過出水管25流出，方便工作人員洗手，工作人員洗好手后，關(guān)閉電控閥26。

因為還包括有振動電機(jī)23，左架19右側(cè)下部安裝有振動電機(jī)23，在清理鐵質(zhì)桶10內(nèi)的余料時，啟動振動電機(jī)23工作，可以使鐵質(zhì)桶10內(nèi)的余料掉下，方便清理，當(dāng)鐵質(zhì)桶10內(nèi)的余料清理干凈后，關(guān)閉振動電機(jī)23。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。