本實(shí)用新型涉及一種管道干燥設(shè)備，特別涉及一種長輸管道干燥清潔裝置。

背景技術(shù)：

近年來長輸管道的施工發(fā)展很快，天然氣長輸管道投產(chǎn)前進(jìn)行管道試壓是其中一個重要環(huán)節(jié)，通過水或其他適宜的液體作為試壓介質(zhì)進(jìn)行壓力測試來檢查管道的強(qiáng)度和氣密性，以確保管道的密封及可靠性。但是，在壓力測試完工后，管道內(nèi)會有水分殘余，不僅影響油氣質(zhì)量還對管道有極大的破壞，因此，管道在正式投入使用前必須對試壓后殘留在管道內(nèi)的水分進(jìn)行干燥處理，以保證管道能夠安全、長期和穩(wěn)定的運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種長輸管道干燥清潔裝置。

其技術(shù)方案是：包括中心桿、支撐柱、行走輪、擋板、墊板、螺母、皮碗、刷板、固定座、轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇，在中心桿左端設(shè)有固定座，風(fēng)扇通過轉(zhuǎn)軸安裝在固定座上，在中心桿的右端連接有刷板，在中心桿的中部設(shè)有四根支撐柱，在每根支撐柱的端部通過銷軸安裝有行走輪，所述的支撐柱的兩側(cè)對稱焊接有擋板，且通過螺母壓緊墊板將皮碗壓接在擋板上，所述的皮碗的邊緣緊貼在管道的內(nèi)壁上。

上述的刷板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，在刷板的外緣上設(shè)有刷毛。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過刷毛將殘留在管道內(nèi)的液體進(jìn)行清理；利用皮碗與管道的緊密貼合提高殘留液的攜帶能力，設(shè)有兩個皮碗能夠提高殘留液的徹底刮除；設(shè)有風(fēng)扇能夠加速管道內(nèi)的空氣流動，提高干燥效率。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是刷板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：管道1、中心桿2、支撐柱3、行走輪4、擋板5、墊板6、螺母7、皮碗8、刷板9、固定座10、轉(zhuǎn)軸11、風(fēng)扇12、無線收發(fā)模塊13。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖1-2，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

本實(shí)用新型包括中心桿2、支撐柱3、行走輪4、擋板5、墊板6、螺母7、皮碗8、刷板9、固定座10、轉(zhuǎn)軸11、風(fēng)扇12，在中心桿2左端設(shè)有固定座10，風(fēng)扇12通過轉(zhuǎn)軸11安裝在固定座10上，在固定座10的右端安裝有電機(jī)且電機(jī)設(shè)置在中心桿2的內(nèi)部，在中心桿2的右端活動連接有刷板9，在中心桿2的中部設(shè)有四根支撐柱3，在每根支撐柱3的端部通過銷軸安裝有行走輪4，在下端支撐柱3與中心桿2交匯處設(shè)有無線收發(fā)模塊13，通過無線收發(fā)模塊13控制該裝置運(yùn)行，在中心桿2的內(nèi)部設(shè)有蓄電池進(jìn)行供電；所述的支撐柱3的兩側(cè)對稱焊接有擋板5，且通過螺母7壓緊墊板6將皮碗8壓接在擋板5上，所述的皮碗8的邊緣緊貼在管道1的內(nèi)壁上，在左端的皮碗8上可包覆海綿等將多余的殘留液吸干。

其中，刷板9為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，在刷板9的外緣上設(shè)有刷毛；刷板為圓環(huán)形貼合管道形狀，使刷毛能夠?qū)艿纼?nèi)壁進(jìn)行無死角清理，防止污垢殘留。

使用時，先將裝置送入需要干燥的管道1內(nèi)，利用電腦通過無線收發(fā)模塊控制行走輪帶動裝置移動，在裝置前側(cè)的刷毛可將管道內(nèi)壁上的殘留液進(jìn)行無死角清理，然后第一層皮碗將多余的殘留液刮除，第二層皮碗可進(jìn)行二次刮除，海綿可將殘留液吸附，使管道內(nèi)更干燥，在裝置的尾端設(shè)有風(fēng)扇，加速管道內(nèi)的空氣流動，提高管道內(nèi)的干燥效率。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。