本實用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種污泥污水高效分離裝置。

背景技術(shù)：

污水處理為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。

近幾年來，城市生活污水排放已是中國城市水的主要污染源城市生活污水處理是當(dāng)前和今后城市節(jié)水和城市水環(huán)境保護工作的重中之重，這就要求我們要把處理生活污水設(shè)施的建設(shè)作為城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要內(nèi)容來抓，而且是急不可待的事情。而目前的污水處理池制作成本高，處理效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，目前的污水處理池制作成本高，處理效果差，提供了一種污泥污水高效分離裝置，采用生物技術(shù)對污水進行生物降解處理，從而減少了向污水中投放各種化學(xué)藥物而對環(huán)境造成的各類污染，污水中會伴隨有一些污泥的存在，污泥會對污水的生物降解過程產(chǎn)生一定的影響，首先將污水污泥進行有效的分離，并將分離后的污泥進行處理后應(yīng)用于其他領(lǐng)域。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。

污泥污水高效分離裝置，包括污泥分離裝置、污泥攪拌裝置和污水處理裝置，所述污泥分離裝置一端與所述污泥攪拌裝置相連，所述污泥分離裝置另一端與所述污水處理裝置相連；

所述污泥分離裝置包括污水儲存罐、污泥離心裝置和污泥回收裝置，所述污水儲存罐內(nèi)部底端設(shè)置有所述污泥離心裝置，所述污泥回收裝置設(shè)置在所述污水儲存罐頂端，在所述污水儲存罐底端設(shè)置有污水排出管路，所述污泥離心裝置包括離心球、分進水管件、主進水管件、離心底座、離心電機和污泥排出管，在所述污水儲存罐內(nèi)部底端設(shè)置有所述離心底座，在所述離心底座內(nèi)設(shè)置有所述離心電機，所述主進水管件與所述離心電機相連，在所述主進水管件上均勻設(shè)置有所述分進水管件，在所述分進水管件上設(shè)置有所述離心球，所述離心球采用中空交錯網(wǎng)狀的球形結(jié)構(gòu)，所述污泥排出管設(shè)置在所述主進水管件底端一側(cè)，且在所述污泥排出管上設(shè)置有排污泵，所述主進水管件頂端通過進水泵與污水進水管路相連；

所述污泥攪拌裝置包括污泥儲存罐、攪拌軸、攪拌驅(qū)動器和攪拌部件，所述污泥儲存罐通過所述污泥排出管與所述污泥離心裝置相連，所述攪拌驅(qū)動器設(shè)置在所述污泥儲存罐的內(nèi)壁上，所述攪拌軸兩端通過所述攪拌驅(qū)動器與所述污泥儲存罐的內(nèi)壁相連，所述攪拌驅(qū)動器用于驅(qū)動所述攪拌軸進行轉(zhuǎn)動，所述攪拌部件均勻設(shè)置在所述攪拌軸上，所述攪拌部件包括豎向攪拌桿、第一橫向攪拌桿、第二橫向攪拌桿和攪拌棒，所述豎向攪拌桿一端設(shè)置在所述攪拌軸上，所述豎向攪拌桿另一端設(shè)置有所述第一橫向攪拌桿，在所述豎向攪拌桿中部設(shè)置有所述第二橫向攪拌桿，在所述第一橫向攪拌桿和所述第二橫向攪拌桿上均勻交錯設(shè)置有所述攪拌棒；

所述污水處理裝置包括生物降解罐、曝氣裝置和生物降解裝置，在所述生物降解罐頂端設(shè)置有進水口，所述進水口通過污水泵與所述污水排出管路相連，在所述生物降解罐底端設(shè)置有出水口，所述出水口與排水管路相連，在所述污水排出管路上設(shè)置有進水閥，在所述排水管路上設(shè)置有排水閥，所述生物降解裝置均勻設(shè)置在所述生物降解罐內(nèi)部，所述曝氣裝置設(shè)置在各個所述生物降解裝置下方，所述生物降解裝置包括上支撐板、下支撐板和生物降解器，所述上支撐板與所述下支撐板設(shè)置在所述生物降解罐的內(nèi)壁上，在所述上支撐板上設(shè)置有上通孔，在所述下支撐板上設(shè)置有下通孔，所述上通孔與所述下通孔交錯設(shè)置，在所述上支撐板和所述下支撐板之間設(shè)置有所述生物降解器，所述生物降解器包括活性降解吸收件、過濾外殼以及過濾膜，所述過濾外殼采用矩形結(jié)構(gòu)，在所述過濾外殼上均勻的設(shè)置有過濾孔，在所述過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述過濾膜，在所述過濾膜內(nèi)設(shè)置有所述活性降解吸收件。

所述污泥回收裝置包括污泥回收槽、污泥收集刮板以及刮板滑動導(dǎo)軌，所述刮板滑動導(dǎo)軌設(shè)置在所述污水儲存罐頂端，所述污泥收集刮板活動的設(shè)置在所述刮板滑動導(dǎo)軌上，所述污泥回收槽通過污泥回收導(dǎo)軌設(shè)置在所述生物降解罐頂端一側(cè)，所述污泥回收槽采用“L”形結(jié)構(gòu)。

所述曝氣裝置包括曝氣進氣泵、曝氣進氣管路以及曝氣部件，所述曝氣進氣管路設(shè)置在所述下支撐板下方，在所述曝氣進氣管路上均勻的設(shè)置有所述曝氣口，所述曝氣部件設(shè)置在所述曝氣口上，所述曝氣部件包括曝氣頭以及曝氣連接管，所述曝氣頭采用橫截面為半圓形的結(jié)構(gòu)，在所述曝氣頭頂部均勻的設(shè)置有曝氣噴口，所述曝氣頭底部與所述曝氣連接管相連，在所述曝氣進氣管路一端設(shè)置有所述曝氣進氣泵。

在所述生物降解罐頂端設(shè)置有水位監(jiān)測器，在所述生物降解罐底端設(shè)置有含氧量監(jiān)測裝置，所述水位監(jiān)測器的輸出端與設(shè)置在生物降解罐外側(cè)的控制系統(tǒng)的水量輸入端相連，所述控制系統(tǒng)的水量輸出端與所述進水閥的開關(guān)相連，所述含氧量監(jiān)測裝置的輸出端與所述控制系統(tǒng)的排水輸入端相連，所述控制系統(tǒng)的排水輸出端與所述排水閥的開關(guān)相連。

本實用新型的有益效果為：污泥分離裝置的設(shè)置，通過設(shè)置在污水儲存罐底端設(shè)置有污泥離心裝置，污泥離心裝置通過離心作用將污水中的污泥與污水進行有效地分離，從而避免污泥對后續(xù)污水處理過程的影響，提高污水處理的效率；污泥回收裝置的設(shè)置，使得漂浮于污水上層的污泥能夠提前被頂層污泥回收裝置所收集，使得漂浮于污水上層的污泥不會影響污水的曝氣作用，同時再次降低了污水中污泥的含量；通過污泥排出管將污泥離心裝置內(nèi)的污泥排出至污泥儲存罐，通過設(shè)置在污泥儲存罐內(nèi)的攪拌裝置，來對污泥儲存罐內(nèi)的污泥進行不停的攪拌、打碎操作，從而使得大塊的污泥變成小塊的污泥，以便后續(xù)操作的進行，從而將污水中的污泥有效的利用起來，減少了污水處理中廢棄產(chǎn)物的量；通過設(shè)置在生物降解罐內(nèi)的生物降解裝置，來對污水中的各種能夠利用微生物降解來進行降解處理掉的污染物進行生物上的降解處理，從而有效地避免了采用向污水中投放化學(xué)物質(zhì)降解污染物；在每層下支撐板下方均設(shè)置有曝氣裝置，通過曝氣裝置的向生物降解罐內(nèi)不斷的輸送氧氣，從而使得設(shè)置在上支撐板和下支撐板之間的生物降解器中的降解吸收件能夠有效利用污水中的氧氣來對污水中的各種物質(zhì)進行快速降解，過濾膜的設(shè)置則是為了避免各層下支撐板下方的已經(jīng)經(jīng)過處理的污水與上支撐板上方的未經(jīng)處理的污水混合；在污水排出管路和排水管路上分別設(shè)置有進水閥與排水閥，且在生物降解罐上下兩端分別設(shè)置有水位監(jiān)測器與含氧量監(jiān)測裝置則是為了自動化控制生物降解罐中污水含量，當(dāng)污水含量過高時，控制系統(tǒng)控制進水閥關(guān)閉，使得生物降解裝置對生物降解罐內(nèi)的污水進行降解，待含氧量監(jiān)測裝置向控制系統(tǒng)輸送信號即生物降解罐最下層的污水含氧量已經(jīng)達到標(biāo)準(zhǔn)值時，控制系統(tǒng)控制排水閥開啟，從而向外排水，使得位于上層的污水能夠有效地流向生物降解罐下層，有效監(jiān)控污水處理的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中生物降解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中曝氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為生物降解罐，2為曝氣裝置，3為生物降解裝置，4為污水儲存罐，5為離心球，6為分進水管件，7為主進水管件，8為離心底座，9為污泥排出管，10為污泥儲存罐，11為攪拌軸，12為攪拌驅(qū)動器，13為豎向攪拌桿，14為第一橫向攪拌桿，15為第二橫向攪拌桿，16為攪拌棒，17為污水排出管路，18為排水管路，19為進水閥，20為排水閥，21為上支撐板，22為下支撐板，23為上通孔，24為下通孔，25為活性降解吸收件，26為過濾外殼，27為污泥回收槽，28為污泥收集刮板，29為刮板滑動導(dǎo)軌，30為曝氣進氣泵，31為曝氣進氣管路，32為曝氣頭，33為曝氣連接管，34為水位監(jiān)測器，35為含氧量監(jiān)測裝置，36為控制系統(tǒng)。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，其中，1為生物降解罐，2為曝氣裝置，3為生物降解裝置，4為污水儲存罐，5為離心球，6為分進水管件，7為主進水管件，8為離心底座，9為污泥排出管，10為污泥儲存罐，11為攪拌軸，12為攪拌驅(qū)動器，13為豎向攪拌桿，14為第一橫向攪拌桿，15為第二橫向攪拌桿，16為攪拌棒，17為污水排出管路，18為排水管路，19為進水閥，20為排水閥，21為上支撐板，22為下支撐板，23為上通孔，24為下通孔，25為活性降解吸收件，26為過濾外殼，27為污泥回收槽，28為污泥收集刮板，29為刮板滑動導(dǎo)軌，30為曝氣進氣泵，31為曝氣進氣管路，32為曝氣頭，33為曝氣連接管，34為水位監(jiān)測器，35為含氧量監(jiān)測裝置，36為控制系統(tǒng)。

污泥污水高效分離裝置，包括污泥分離裝置、污泥攪拌裝置和污水處理裝置，污泥分離裝置一端與污泥攪拌裝置相連，污泥分離裝置另一端與污水處理裝置相連；

污泥分離裝置包括污水儲存罐、污泥離心裝置和污泥回收裝置，污水儲存罐內(nèi)部底端設(shè)置有污泥離心裝置，污泥回收裝置設(shè)置在污水儲存罐頂端，在污水儲存罐底端設(shè)置有污水排出管路，污泥離心裝置包括離心球、分進水管件、主進水管件、離心底座、離心電機和污泥排出管，在污水儲存罐內(nèi)部底端設(shè)置有離心底座，在離心底座內(nèi)設(shè)置有離心電機，主進水管件與離心電機相連，在主進水管件上均勻設(shè)置有分進水管件，在分進水管件上設(shè)置有離心球，離心球采用中空交錯網(wǎng)狀的球形結(jié)構(gòu)，污泥排出管設(shè)置在主進水管件底端一側(cè)，且在污泥排出管上設(shè)置有排污泵，主進水管件頂端通過進水泵與污水進水管路相連；

污泥攪拌裝置包括污泥儲存罐、攪拌軸、攪拌驅(qū)動器和攪拌部件，污泥儲存罐通過污泥排出管與污泥離心裝置相連，攪拌驅(qū)動器設(shè)置在污泥儲存罐的內(nèi)壁上，攪拌軸兩端通過攪拌驅(qū)動器與污泥儲存罐的內(nèi)壁相連，攪拌驅(qū)動器用于驅(qū)動攪拌軸進行轉(zhuǎn)動，攪拌部件均勻設(shè)置在攪拌軸上，攪拌部件包括豎向攪拌桿、第一橫向攪拌桿、第二橫向攪拌桿和攪拌棒，豎向攪拌桿一端設(shè)置在攪拌軸上，豎向攪拌桿另一端設(shè)置有第一橫向攪拌桿，在豎向攪拌桿中部設(shè)置有第二橫向攪拌桿，在第一橫向攪拌桿和第二橫向攪拌桿上均勻交錯設(shè)置有攪拌棒；

污水處理裝置包括生物降解罐、曝氣裝置和生物降解裝置，在生物降解罐頂端設(shè)置有進水口，進水口通過污水泵與污水排出管路相連，在生物降解罐底端設(shè)置有出水口，出水口與排水管路相連，在污水排出管路上設(shè)置有進水閥，在排水管路上設(shè)置有排水閥，生物降解裝置均勻設(shè)置在生物降解罐內(nèi)部，曝氣裝置設(shè)置在各個生物降解裝置下方，生物降解裝置包括上支撐板、下支撐板和生物降解器，上支撐板與下支撐板設(shè)置在生物降解罐的內(nèi)壁上，在上支撐板上設(shè)置有上通孔，在下支撐板上設(shè)置有下通孔，上通孔與下通孔交錯設(shè)置，在上支撐板和下支撐板之間設(shè)置有生物降解器，生物降解器包括活性降解吸收件、過濾外殼以及過濾膜，過濾外殼采用矩形結(jié)構(gòu)，在過濾外殼上均勻的設(shè)置有過濾孔，在過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾膜，在過濾膜內(nèi)設(shè)置有活性降解吸收件。

污泥回收裝置包括污泥回收槽、污泥收集刮板以及刮板滑動導(dǎo)軌，刮板滑動導(dǎo)軌設(shè)置在污水儲存罐頂端，污泥收集刮板活動的設(shè)置在刮板滑動導(dǎo)軌上，污泥回收槽通過污泥回收導(dǎo)軌設(shè)置在生物降解罐頂端一側(cè)，污泥回收槽采用“L”形結(jié)構(gòu)。

曝氣裝置包括曝氣進氣泵、曝氣進氣管路以及曝氣部件，曝氣進氣管路設(shè)置在下支撐板下方，在曝氣進氣管路上均勻的設(shè)置有曝氣口，曝氣部件設(shè)置在曝氣口上，曝氣部件包括曝氣頭以及曝氣連接管，曝氣頭采用橫截面為半圓形的結(jié)構(gòu)，在曝氣頭頂部均勻的設(shè)置有曝氣噴口，曝氣頭底部與曝氣連接管相連，在曝氣進氣管路一端設(shè)置有曝氣進氣泵。

在生物降解罐頂端設(shè)置有水位監(jiān)測器，在生物降解罐底端設(shè)置有含氧量監(jiān)測裝置，水位監(jiān)測器的輸出端與設(shè)置在生物降解罐外側(cè)的控制系統(tǒng)的水量輸入端相連，控制系統(tǒng)的水量輸出端與進水閥的開關(guān)相連，含氧量監(jiān)測裝置的輸出端與控制系統(tǒng)的排水輸入端相連，控制系統(tǒng)的排水輸出端與排水閥的開關(guān)相連。

實施例中的過濾膜均采用現(xiàn)有的只能允許水通過而阻止固態(tài)物質(zhì)通過的材料。

污泥分離裝置的設(shè)置，通過設(shè)置在污水儲存罐底端設(shè)置有污泥離心裝置，污泥離心裝置通過離心作用將污水中的污泥與污水進行有效地分離，從而避免污泥對后續(xù)污水處理過程的影響，提高污水處理的效率；污泥回收裝置的設(shè)置，使得漂浮于污水上層的污泥能夠提前被頂層污泥回收裝置所收集，使得漂浮于污水上層的污泥不會影響污水的曝氣作用，同時再次降低了污水中污泥的含量；通過污泥排出管將污泥離心裝置內(nèi)的污泥排出至污泥儲存罐，通過設(shè)置在污泥儲存罐內(nèi)的攪拌裝置，來對污泥儲存罐內(nèi)的污泥進行不停的攪拌、打碎操作，從而使得大塊的污泥變成小塊的污泥，以便后續(xù)操作的進行，從而將污水中的污泥有效的利用起來，減少了污水處理中廢棄產(chǎn)物的量；通過設(shè)置在生物降解罐內(nèi)的生物降解裝置，來對污水中的各種能夠利用微生物降解來進行降解處理掉的污染物進行生物上的降解處理，從而有效地避免了采用向污水中投放化學(xué)物質(zhì)降解污染物；在每層下支撐板下方均設(shè)置有曝氣裝置，通過曝氣裝置的向生物降解罐內(nèi)不斷的輸送氧氣，從而使得設(shè)置在上支撐板和下支撐板之間的生物降解器中的降解吸收件能夠有效利用污水中的氧氣來對污水中的各種物質(zhì)進行快速降解，過濾膜的設(shè)置則是為了避免各層下支撐板下方的已經(jīng)經(jīng)過處理的污水與上支撐板上方的未經(jīng)處理的污水混合；在污水排出管路和排水管路上分別設(shè)置有進水閥與排水閥，且在生物降解罐上下兩端分別設(shè)置有水位監(jiān)測器與含氧量監(jiān)測裝置則是為了自動化控制生物降解罐中污水含量，當(dāng)污水含量過高時，控制系統(tǒng)控制進水閥關(guān)閉，使得生物降解裝置對生物降解罐內(nèi)的污水進行降解，待含氧量監(jiān)測裝置向控制系統(tǒng)輸送信號即生物降解罐最下層的污水含氧量已經(jīng)達到標(biāo)準(zhǔn)值時，控制系統(tǒng)控制排水閥開啟，從而向外排水，使得位于上層的污水能夠有效地流向生物降解罐下層，有效監(jiān)控污水處理的效率。

以上對本實用新型進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。