本實(shí)用新型屬于工業(yè)配件自動(dòng)清洗領(lǐng)域，具體涉及一種帶翻轉(zhuǎn)工位的通過(guò)式噴淋清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

清洗機(jī)是一種替代人工采用機(jī)械方式對(duì)工件表面進(jìn)行清洗的設(shè)備，主要用于清潔工件表面屑、油、蠟、氧化層等，在工業(yè)機(jī)械及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，零件表面清潔度要求逐步提高，清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)和使用日漸受到生產(chǎn)商的重視。儲(chǔ)放肉制品的塑料周轉(zhuǎn)箱再次回用時(shí)需要清洗箱面上的油污和灰塵，目前用于清洗零配件的噴淋清洗機(jī)不適合于清洗箱體結(jié)構(gòu)的工件，箱體結(jié)構(gòu)本身帶有不能泌水的儲(chǔ)物空間，清洗過(guò)程中噴灑的清洗液會(huì)被收集在箱體內(nèi)，不管后段怎樣風(fēng)干或者烘干，最終隨輸送帶輸出的箱體內(nèi)仍然會(huì)滯留部分清洗液，達(dá)不到箱體清洗干燥的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶翻轉(zhuǎn)工位的通過(guò)式噴淋清洗機(jī)，特別適合于清洗箱體結(jié)構(gòu)的工件，達(dá)到工件全自動(dòng)清洗干燥的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種帶翻轉(zhuǎn)工位的通過(guò)式噴淋清洗機(jī)，包括機(jī)架、和固定在機(jī)架上的直線延伸的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有供待清洗工件通過(guò)的直線走料通道，所述直線走料通道的一端形成送料口，其另一端形成出料口，所述直線走料通道內(nèi)設(shè)有用于將待清洗工件自所述送料口輸送至出料口的輸送帶，其特征在于：所述箱體內(nèi)沿走料方向依次設(shè)有噴淋清洗室、風(fēng)切風(fēng)干室和烘干室，所述噴淋清洗室內(nèi)設(shè)有高壓噴淋清洗裝置，所述風(fēng)切風(fēng)干室內(nèi)設(shè)有風(fēng)干裝置，所述烘干室內(nèi)設(shè)有熱源烘干裝置，所述噴淋清洗室靠近送料口設(shè)置，所述風(fēng)切風(fēng)干室靠近出料口設(shè)置，其還包括用于將待清洗工件的儲(chǔ)物槽開(kāi)口翻轉(zhuǎn)至朝下的線首翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和將潔凈工件的儲(chǔ)物槽開(kāi)口翻轉(zhuǎn)至朝上的線尾翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述線首翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊鄰送料口設(shè)置，所述線尾翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)靠近出料口設(shè)置。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述線首翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括中心翻轉(zhuǎn)桿、用于翻轉(zhuǎn)輸送待清洗工件的第一翻轉(zhuǎn)框和第二翻轉(zhuǎn)框、以及驅(qū)動(dòng)中心翻轉(zhuǎn)桿繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述第一翻轉(zhuǎn)框和第二翻轉(zhuǎn)框分別固定在中心翻轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)，且兩者均在各自的外側(cè)端形成供待清洗工件插入或者滑出的開(kāi)口，所述第一翻轉(zhuǎn)框和第二翻轉(zhuǎn)框兩者均相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述線尾翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與線首翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述輸送帶為單鏈條輸送帶，所述單鏈條輸送帶設(shè)置在直線走料通道的中間部位，所述直線走料通道的兩側(cè)和底部均設(shè)有直線延伸的導(dǎo)向桿，各所述導(dǎo)向桿均自送料口延伸至出料口，各所述導(dǎo)向桿形成待清洗工件在直線走料通道內(nèi)走料的限位。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述噴淋清洗室具有依次連續(xù)、且分隔設(shè)置的三個(gè)。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述風(fēng)切風(fēng)干室具有依次連續(xù)、且分隔設(shè)置的壓縮空氣風(fēng)切風(fēng)干室和五道風(fēng)機(jī)風(fēng)切風(fēng)干室。

本實(shí)用新型的有益效果是:

其一、本實(shí)用新型的帶翻轉(zhuǎn)工位的通過(guò)式噴淋清洗機(jī)，適合于配套清洗箱體結(jié)構(gòu)的工件，通過(guò)線首翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將噴淋清洗前的工件翻轉(zhuǎn)至其儲(chǔ)物槽開(kāi)口朝下，噴淋清洗過(guò)程中工件內(nèi)部不會(huì)收集清洗液，再配合后段的噴淋、風(fēng)干處理可以達(dá)到全自動(dòng)清洗干燥的目的；

其二、考慮箱體式工件的具體結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)的線首、線尾翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能夠做到與直線走料通道的順利對(duì)接，方便取放料；

其三、工件的全程輸送采用單鏈條輸送帶，并配合使用導(dǎo)向桿，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、穩(wěn)定輸送工件的前提下能夠縮小設(shè)備體積，減少耗材，降低成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例隱去箱體后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例線首翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-待清洗工件，2-機(jī)架，4-箱體，6-直線走料通道，8-送料口，10-出料口，12-輸送帶，14-噴淋清洗室，16-壓縮空氣風(fēng)切風(fēng)干室，18-風(fēng)機(jī)風(fēng)切風(fēng)干室，19-烘干室，20-線首翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，22-線尾翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，24-中心翻轉(zhuǎn)桿，26-第一翻轉(zhuǎn)框，28-第二翻轉(zhuǎn)框，30-伺服電機(jī)，32-導(dǎo)向桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

如圖1、2所示，本實(shí)施例中公開(kāi)了一種帶翻轉(zhuǎn)工位的通過(guò)式噴淋清洗機(jī)，適合于清洗箱體類結(jié)構(gòu)的工件，其包括機(jī)架2、和固定在機(jī)架2上的直線延伸的箱體4，所述箱體4內(nèi)設(shè)有供待清洗工件1通過(guò)的直線走料通道6，所述直線走料通道6的一端形成送料口8，其另一端形成出料口10，所述直線走料通道6內(nèi)設(shè)有用于將待清洗工件1自所述送料口8輸送至出料口10的輸送帶12，所述機(jī)架2上緊鄰送料口8設(shè)有線首翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20，機(jī)架2上靠近出料口10設(shè)有線尾翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22，線首翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20用于翻轉(zhuǎn)待清洗工件1，使得待清洗工件1的儲(chǔ)物槽開(kāi)口朝下，線尾翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22用于翻轉(zhuǎn)清洗干燥后的潔凈工件，使得潔凈工件的儲(chǔ)物槽開(kāi)口朝上。所述箱體4內(nèi)沿走料方向依次設(shè)有三道噴淋清洗室14、一道壓縮空氣風(fēng)切風(fēng)干室16、五道風(fēng)機(jī)風(fēng)切風(fēng)干室18和兩道烘干室19，所述噴淋清洗室14內(nèi)設(shè)有高壓噴淋清洗裝置，壓縮空氣風(fēng)切風(fēng)干室16內(nèi)設(shè)有以壓縮空氣為氣源的風(fēng)干裝置，風(fēng)機(jī)風(fēng)切風(fēng)干室18內(nèi)設(shè)有以風(fēng)機(jī)為氣源的風(fēng)干裝置，所述烘干室19內(nèi)設(shè)有熱源烘干裝置。待清洗工件1翻轉(zhuǎn)至其儲(chǔ)物槽開(kāi)口朝下后隨輸送帶12進(jìn)入箱體4內(nèi)的直線走料通道內(nèi)后，依次進(jìn)行三道噴淋清洗、一道以壓縮空氣為氣源的風(fēng)干、三道以風(fēng)機(jī)為氣源的風(fēng)干、兩道熱源烘干，最終輸出潔凈度能夠滿足客戶要求的潔凈工件，由線尾翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22將潔凈工件翻轉(zhuǎn)至其儲(chǔ)物槽開(kāi)口朝上，潔凈工件翻轉(zhuǎn)后可以直接進(jìn)入流水線使用。線尾翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22的設(shè)計(jì)改變了箱體式結(jié)構(gòu)不能批量直線型噴淋清洗的現(xiàn)狀，再配合后段的噴淋、風(fēng)干處理可以達(dá)到箱體式結(jié)構(gòu)工件的清洗干燥目的。

如圖2所示，所述線首翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20包括中心翻轉(zhuǎn)桿24、用于翻轉(zhuǎn)輸送待清洗工件1的第一翻轉(zhuǎn)框26和第二翻轉(zhuǎn)框28、以及驅(qū)動(dòng)中心翻轉(zhuǎn)桿24繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)30，所述第一翻轉(zhuǎn)框26和第二翻轉(zhuǎn)框28分別固定在中心翻轉(zhuǎn)桿24的兩側(cè)，且兩者均在各自的外側(cè)端形成供待清洗工件1插入或者滑出的開(kāi)口，所述第一翻轉(zhuǎn)框26和第二翻轉(zhuǎn)框28兩者均相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置。設(shè)計(jì)框架式結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)框可以確保箱體式工件翻轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)掉落；隨中心翻轉(zhuǎn)桿24一起轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置兩個(gè)翻轉(zhuǎn)框，可以加快翻轉(zhuǎn)送料速度；翻轉(zhuǎn)框相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置方便工件進(jìn)入翻轉(zhuǎn)框內(nèi)或者從翻轉(zhuǎn)框內(nèi)滑落至直線走料通道6內(nèi)。

所述線尾翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22的結(jié)構(gòu)與線首翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20的結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。

如圖2所示，所述輸送帶12為單鏈條輸送帶，所述單鏈條輸送帶設(shè)置在直線走料通道6的中間部位，所述直線走料通道6的兩側(cè)和底部均設(shè)有直線延伸的導(dǎo)向桿32，各所述導(dǎo)向桿32均自送料口8延伸至出料口10，各所述導(dǎo)向桿32形成待清洗工件1在直線走料通道6內(nèi)走料的限位。工件的全程輸送采用單鏈條輸送帶，并配合使用導(dǎo)向桿32，能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)、穩(wěn)定輸送工件的同時(shí)可以縮小設(shè)備體積，減少耗材，降低成本。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。