本實(shí)用新型屬于刷洗設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有雙軸承座的刷輥。

背景技術(shù)：

帶鋼處理線中的清洗段設(shè)備一般都會(huì)設(shè)置刷洗機(jī)，刷洗機(jī)主要用來(lái)去除帶鋼表面的氧化皮和酸洗以及堿洗作業(yè)線中殘留的大量微小異物，提高帶鋼表面質(zhì)量。在現(xiàn)有的刷洗機(jī)中，一般刷輥的位置是固定的，固定式刷輥結(jié)構(gòu)導(dǎo)致刷毛的不均勻磨損，具體體現(xiàn)在：帶鋼長(zhǎng)時(shí)間沿刷輥某一段位連續(xù)工作時(shí)，將會(huì)把刷輥的對(duì)應(yīng)位置處磨出一個(gè)與帶鋼同形的微凹槽，此后，當(dāng)需要更換帶鋼規(guī)格時(shí)，刷輥因出現(xiàn)凹槽而擠壓不到帶鋼，從而使帶鋼與下輥之間的滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，下輥會(huì)因?yàn)榛瑒?dòng)摩擦迅速磨損直至不能使用，造成成本浪費(fèi)，同時(shí)帶鋼表面由于未刷干凈，影響帶材的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有雙軸承座的刷輥，該刷輥所有刷毛都能均勻接觸帶鋼，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種帶有雙軸承座的刷輥，包括刷輥軸和刷輥筒，刷輥筒上設(shè)有刷毛；刷輥筒套在刷輥軸上且相互通過(guò)花鍵配合連接，刷輥軸的兩端分別穿出刷輥筒并各自設(shè)在一個(gè)固定軸承座上，兩個(gè)固定軸承座各自設(shè)在一個(gè)機(jī)架上，刷輥筒的兩端各自設(shè)在一個(gè)移動(dòng)軸承座上，一根絲杠分別配合的穿過(guò)兩個(gè)移動(dòng)軸承座且與刷輥軸平行，絲杠一端設(shè)在一個(gè)機(jī)架上、另一端穿過(guò)另一個(gè)機(jī)架并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以通過(guò)絲杠帶動(dòng)移動(dòng)軸承座和刷輥筒沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，刷輥筒中間段為工作段，工作段上設(shè)有刷毛，工作段長(zhǎng)度大于帶鋼寬度，工作段直徑大于兩端直徑。

進(jìn)一步地，絲杠與兩個(gè)移動(dòng)軸承座配合的部分設(shè)有螺紋、與兩個(gè)支架配合的部分以及中間的部為光桿，兩個(gè)螺紋段長(zhǎng)度、螺距和旋向均相同。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.工作初期，刷輥軸和刷輥筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，待運(yùn)行穩(wěn)定后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲杠低速轉(zhuǎn)動(dòng)（以一定周期正、反轉(zhuǎn)），絲杠帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)軸承座沿軸向往復(fù)低速運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)軸承座帶動(dòng)刷輥筒沿軸向往復(fù)低速移動(dòng)，刷輥筒在自轉(zhuǎn)的同時(shí)沿軸向往復(fù)低速移動(dòng)，使得所有刷毛都能均勻接觸帶鋼，刷毛均勻磨損，提高刷毛的使用壽命和帶鋼表面刷洗質(zhì)量；刷輥軸與刷輥筒通過(guò)花鍵配合連接，使得刷輥軸帶動(dòng)刷輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)刷輥筒可以沿軸向移動(dòng)；該刷輥采用兩組軸承座，固定軸承座組起到支撐刷輥軸的作用，移動(dòng)軸承座組起到帶動(dòng)刷輥筒移動(dòng)的作用，該刷輥只需要調(diào)節(jié)刷輥筒移動(dòng)，不需要將刷輥軸和刷輥筒同時(shí)移動(dòng)，若刷輥軸（刷洗機(jī)主要執(zhí)行部件、與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)連接）隨刷輥筒一起移動(dòng)，則需要設(shè)置更為復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，該刷輥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。

2.刷輥筒工作段長(zhǎng)度大于帶鋼寬度，保證帶鋼所有區(qū)域都能被處理，刷輥筒的工作段直徑大于兩端直徑，保證了移動(dòng)軸承座可以推動(dòng)刷輥筒。

3.中間部分不設(shè)螺紋，降低了成本，兩個(gè)螺紋段完全相同，保證了兩個(gè)移動(dòng)軸承座的同步。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后的示意圖。

圖中：1-刷輥筒；2-固定軸承座；3-機(jī)架；4-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；5-移動(dòng)軸承座；6-絲杠；7-刷輥軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，一種帶有雙軸承座的刷輥，包括刷輥軸7和刷輥筒1，刷輥筒1上設(shè)有刷毛，刷輥筒1套在刷輥軸7上且相互通過(guò)花鍵配合連接，刷輥軸7的兩端分別穿出刷輥筒1并各自設(shè)在一個(gè)固定軸承座2上，兩個(gè)固定軸承座2各自設(shè)在一個(gè)機(jī)架3上，刷輥筒1的兩端各自設(shè)在一個(gè)移動(dòng)軸承座5上，一根絲杠6分別配合的穿過(guò)兩個(gè)移動(dòng)軸承座5且與刷輥軸7平行，絲杠6一端設(shè)在一個(gè)機(jī)架3上、另一端穿過(guò)另一個(gè)機(jī)架3并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4可以通過(guò)絲杠6帶動(dòng)移動(dòng)軸承座5和刷輥筒1沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

工作初期，刷輥軸7和刷輥筒1一起轉(zhuǎn)動(dòng)，待運(yùn)行穩(wěn)定后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)絲杠6低速轉(zhuǎn)動(dòng)（以一定周期正、反轉(zhuǎn)），絲杠6帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)軸承座5沿軸向往復(fù)低速運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)軸承座5帶動(dòng)刷輥筒1沿軸向往復(fù)低速移動(dòng)，刷輥筒1在自轉(zhuǎn)的同時(shí)沿軸向往復(fù)低速移動(dòng)，使得所有刷毛都能均勻接觸帶鋼，刷毛均勻磨損，提高刷毛的使用壽命和帶鋼表面刷洗質(zhì)量；刷輥軸7與刷輥筒1通過(guò)花鍵配合連接，使得刷輥軸7帶動(dòng)刷輥筒1轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)刷輥筒1可以沿軸向移動(dòng)；該刷輥采用兩組軸承座，固定軸承座2組起到支撐刷輥軸7的作用，移動(dòng)軸承座5組起到帶動(dòng)刷輥筒1移動(dòng)的作用，該刷輥只需要調(diào)節(jié)刷輥筒1移動(dòng)，不需要將刷輥軸7和刷輥筒1同時(shí)移動(dòng)，若刷輥軸1（刷洗機(jī)主要執(zhí)行部件、與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)連接）隨刷輥筒1一起移動(dòng)，則需要設(shè)置更為復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，該刷輥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，刷輥筒1中間段為工作段，工作段上設(shè)有刷毛，工作段長(zhǎng)度大于帶鋼寬度，工作段直徑大于兩端直徑。刷輥筒1工作段長(zhǎng)度大于帶鋼寬度，保證帶鋼所有區(qū)域都能被處理，刷輥筒1的工作段直徑大于兩端直徑，保證了移動(dòng)軸承座5可以推動(dòng)刷輥筒1。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，絲杠6與兩個(gè)移動(dòng)軸承座5配合的部分設(shè)有螺紋、與兩個(gè)支架3配合的部分以及中間的部為光桿，兩個(gè)螺紋段長(zhǎng)度、螺距和旋向均相同。中間部分不設(shè)螺紋，降低了成本，兩個(gè)螺紋段完全相同，保證了兩個(gè)移動(dòng)軸承座5的同步。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。