1.一種膠塞或鋁蓋的清洗轉(zhuǎn)移滅菌干燥系統(tǒng)，其特征在于：包括滅菌干燥機(jī)（2）、呼吸器（3）、清洗機(jī)（4）、清洗泵（5）、過濾器（6）、真空罐（7）以及管道系統(tǒng)，所述滅菌干燥機(jī)（2）、呼吸器（3）、清洗機(jī)（4）、清洗泵（5）、過濾器（6）以及真空罐（7）分別通過管道系統(tǒng)一體連接；所述管道系統(tǒng)由物料轉(zhuǎn)移管道、清洗滅菌管道、真空管道、回水管道、排污管道、呼吸管道以及出料管道構(gòu)成，所述管道系統(tǒng)均設(shè)置有若干閥門，所述管道系統(tǒng)之間相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種膠塞或鋁蓋的清洗轉(zhuǎn)移滅菌干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述物料轉(zhuǎn)移管道上分別設(shè)置有滅菌干燥機(jī)進(jìn)料閥(8)以及清洗機(jī)出料閥(9)；
所述清洗滅菌管道上分別設(shè)置有滅菌干燥機(jī)清洗滅菌閥(11)、呼吸器清洗滅菌閥（12）、呼吸管道清洗滅菌閥（13）、清洗機(jī)清洗滅菌閥(14)以及過濾器清洗滅菌閥(15)、清洗機(jī)新水供入閥(16)、純蒸汽供入閥(17)、清洗水供入閥(18)；
所述真空管道上分別設(shè)置有真空供入閥(22)、真空管道止回閥（61）、真空罐（7）、真空罐真空閥(21)、滅菌干燥機(jī)真空閥(19)、以及清洗機(jī)真空閥(20)；
所述回水管道上分別設(shè)置有滅菌干燥機(jī)排污總閥(27)、滅菌干燥機(jī)回水總閥(47)、回水管道前隔離閥(48)、清洗機(jī)總排污閥（36）、回水管道后隔離閥（49）、過濾器回水供入閥（50）、過濾器回水供出閥（51）、清洗機(jī)正旋沖洗閥（52）、清洗機(jī)底翻滾沖洗閥（53）以及清洗機(jī)反旋沖洗閥（54）；
所述排污管道上分別設(shè)置有出料管道排污總閥（26）、滅菌干燥機(jī)排污總閥(27)、出料管道清洗排污閥（28）、出料管道滅菌排污閥（29）、出料管道疏水閥（55）、滅菌干燥機(jī)清洗排污閥（30）、滅菌干燥機(jī)滅菌排污閥（31）、滅菌干燥機(jī)疏水閥（56）、呼吸器滅菌排污閥（32）、呼吸器清洗排污閥（33）、呼吸器疏水閥（57），呼吸管道滅菌排污閥（34）、呼吸管道清洗排污閥（35）、吸管道疏水閥（58），回水管道排污閥（38），清洗機(jī)分排污閥（41），清洗機(jī)總排污閥（36），清洗機(jī)滅菌排污閥（39）、清洗機(jī)清洗排污閥（40）、清洗機(jī)疏水閥（59），清洗機(jī)溢流閥（37），過濾器排污閥（42），排污管道分流閥（43），真空管道分流閥（44），排污管道滅菌排污總閥（45）、排污管道清洗排污總閥（46）、排污管道總疏水閥（60），排污管道分止回閥（62）以及排污管道總止回閥（63）；
所述呼吸管道上分別設(shè)置有呼吸總閥(23)、滅菌干燥機(jī)呼吸閥（24）以及清洗機(jī)呼吸閥（25）；
所述出料管道上分別設(shè)置有滅菌干燥機(jī)出料閥（64）以及出料管道堵片（65）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種膠塞或鋁蓋的清洗轉(zhuǎn)移滅菌干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述出料管道清洗排污閥（28）、出料管道滅菌排污閥（29）以及出料管道疏水閥（55）組成一個單元；
所述滅菌干燥機(jī)清洗排污閥（30）、滅菌干燥機(jī)滅菌排污閥（31）以及滅菌干燥機(jī)疏水閥（56）組成一個單元；
所述呼吸器滅菌排污閥（32）、呼吸器清洗排污閥（33）以及呼吸器疏水閥（57）組成一個單元；
所述呼吸管道滅菌排污閥（34）、呼吸管道清洗排污閥（35）以及吸管道疏水閥（58）組成一個單元；
所述清洗機(jī)滅菌排污閥（39）、清洗機(jī)清洗排污閥（40）以及清洗機(jī)疏水閥（59）組成一個單元；
所述排污管道滅菌排污總閥（45）、排污管道清洗排污總閥（46）、排污管道總疏水閥（60）組成一個單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種膠塞或鋁蓋的清洗轉(zhuǎn)移滅菌干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述滅菌干燥機(jī)（2）與呼吸器（3）之間連接呼吸管道且上方設(shè)置有滅菌干燥機(jī)清洗滅菌閥（11）、呼吸器清洗滅菌閥（12）以及呼吸管道清洗滅菌閥（13）；
所述滅菌干燥機(jī)（2）與清洗機(jī)（4）之間連接滅菌管道且上方設(shè)置有滅菌干燥機(jī)清洗滅菌閥（11）與清洗機(jī)清洗滅菌閥（14），所述滅菌干燥機(jī)（2）與清洗機(jī)（4）連接真空管道且上方設(shè)置有滅菌干燥機(jī)真空閥(19)以及清洗機(jī)真空閥(20)；所述滅菌干燥機(jī)（2）與清洗機(jī)（4）連接物料轉(zhuǎn)移管道且上方設(shè)置有滅菌干燥機(jī)進(jìn)料閥(8)、清洗機(jī)出料閥(9)；
所述滅菌干燥機(jī)（2）與清洗泵（5）之間連接清洗滅菌管道以及回水管道；所述清洗滅菌管道上方設(shè)置滅菌干燥機(jī)清洗滅菌閥（11）、過濾器（6）、過濾器清洗滅菌閥（15）、清洗機(jī)新水供入閥（16）、過濾器回水供出閥（51），所述回水管道上方設(shè)置滅菌干燥機(jī)排污總閥(27)、滅菌干燥機(jī)回水總閥(47)、回水管道前隔離閥(48)、清洗機(jī)總排污閥（36）、回水管道后隔離閥（49）以及過濾器回水供入閥（50）；
所述滅菌干燥機(jī)（2）與真空罐（7）之間連接真空管道且上方設(shè)置有滅菌干燥機(jī)真空閥(19)以及真空罐真空閥(21)；
所述清洗機(jī)（4）與呼吸器（3）之間連接呼吸管道且上方設(shè)置有清洗機(jī)呼吸閥（25）；
所述清洗機(jī)（4）與清洗泵（5）之間連接清洗滅菌管道與回水管道，所述清洗滅菌管道上方設(shè)置清洗機(jī)清洗滅菌閥(14)、過濾器清洗滅菌閥（15）、過濾器（6）以及清洗機(jī)新水供入閥（16），所述回水管道上方設(shè)置清洗機(jī)總排污閥（36）、回水管道后隔離閥（49）以及過濾器回水供入閥（50）、過濾器回水供出閥（51）、清洗機(jī)正旋沖洗閥（52）、清洗機(jī)底翻滾沖洗閥（53）以及清洗機(jī)反旋沖洗閥（54）；
所述清洗機(jī)（4）與真空罐（7）之間連接真空管道且上方設(shè)置清洗機(jī)真空閥(20)以及真空罐真空閥(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種膠塞或鋁蓋的清洗轉(zhuǎn)移滅菌干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述滅菌干燥機(jī)（2）由滅菌干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶（70）與滅菌干燥機(jī)帶夾層外桶（71）組合而成且一側(cè)外部設(shè)置有減速電機(jī)（73），所述滅菌干燥機(jī)帶夾層外桶（71）上焊接有滅菌干燥機(jī)真空接口（75），滅菌干燥機(jī)（2）底部設(shè)置有內(nèi)桶進(jìn)出料口（84）頂部設(shè)置有滅菌干燥機(jī)壓力傳感器接口（79）、滅菌干燥機(jī)進(jìn)料口（80）以及滅菌干燥機(jī)安全閥接口（81），滅菌干燥機(jī)（2）內(nèi)部軸線處設(shè)置有噴淋主軸（83）且噴淋主軸（83）一端延伸出滅菌干燥機(jī)（2）內(nèi)部與所述減速電機(jī)（73）連接且連接處設(shè)置有內(nèi)桶位置檢測盤（72）；所述滅菌干燥機(jī)帶夾層外桶（71）兩端分別設(shè)置有內(nèi)桶進(jìn)出料門開門凸輪組件（67）、滅菌干燥機(jī)機(jī)體溫度傳感器接口（78）以及滅菌干燥機(jī)水位傳感器接口（74），所述內(nèi)桶進(jìn)出料門開門凸輪組件（67）與滅菌干燥機(jī)機(jī)體溫度傳感器接口（78）同側(cè)設(shè)置；所述滅菌干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶（70）兩端分別設(shè)置有內(nèi)桶進(jìn)出料門受撥銷（68）、噴淋管（82）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種膠塞或鋁蓋的清洗轉(zhuǎn)移滅菌干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述滅菌干燥機(jī)進(jìn)料口（80）頂部設(shè)置有內(nèi)桶進(jìn)出料門（69），所述噴淋主軸（83）外緣均布設(shè)置有若干噴淋小孔，噴淋主軸（83）另一端延伸出滅菌干燥機(jī)（2）內(nèi)部與滅菌干燥機(jī)清洗滅菌入口（76）以及入口溫度傳感器接口（77）連接，所述入口溫度傳感器接口（77）與噴淋主軸（83）連接處設(shè)置有機(jī)械密封組件（66）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種膠塞或鋁蓋的清洗轉(zhuǎn)移滅菌干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述清洗機(jī)（4）為圓筒形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)且底部為錐形，清洗機(jī)（4）包括清洗機(jī)頂蓋主體（84a）、清洗機(jī)夾層外桶（86）以及清洗機(jī)內(nèi)桶（93），所述清洗機(jī)頂蓋主體（84a）上分別設(shè)置清洗機(jī)安全閥接口（98）、清洗機(jī)壓力傳感器接口（99）、清洗機(jī)清洗滅菌入口（100）、清洗機(jī)真空口（101）以及清洗機(jī)呼吸口（102），所述洗機(jī)夾層外桶（86）兩端分別設(shè)置有清洗機(jī)出料口（85）、清洗機(jī)反旋沖洗入口（87）、清洗機(jī)翻滾沖洗入口（88）、清洗機(jī)正旋沖洗入口（92）以及清洗機(jī)進(jìn)料口（95）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種膠塞或鋁蓋的清洗轉(zhuǎn)移滅菌干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述清洗機(jī)夾層外桶（86）與清洗機(jī)內(nèi)桶（93）之間設(shè)置有清洗機(jī)溢流口（94），清洗機(jī)內(nèi)桶（93）內(nèi)部設(shè)置分別有清洗機(jī)內(nèi)出料管（96）、清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)料管（97）且與清洗機(jī)出料口（85）、清洗機(jī)進(jìn)料口（95）相連通，所述清洗機(jī)出料口（85）與清洗機(jī)進(jìn)料口（95）相對于清洗機(jī)內(nèi)桶（93）軸線對稱，清洗機(jī)內(nèi)桶（93）外緣均布設(shè)置有若干小孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種膠塞或鋁蓋的清洗轉(zhuǎn)移滅菌干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述清洗機(jī)夾層外桶（86）底部設(shè)置有清洗機(jī)機(jī)體溫度傳感器接口（91）與清洗機(jī)總排污口（89），所述清洗機(jī)內(nèi)桶（93）底部設(shè)置有清洗機(jī)分排污口（90）且一端延伸出清洗機(jī)夾層外桶（86）底部，清洗機(jī)夾層外桶（86）一側(cè)上方設(shè)置有清洗機(jī)水位傳感器接口（103）。