1. 一種TNT生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水的處理方法，其特征在于將TNT生產(chǎn)產(chǎn)生的酸性廢水和堿性廢水混合，混合后的廢水進(jìn)入沉淀池，沉淀池兼有調(diào)節(jié)功能，沉淀時(shí)間為1h～3h，不定期從沉淀池中抽出污泥進(jìn)行過濾，濾餅作危險(xiǎn)固體廢棄物處置，濾液返回沉淀池，沉淀池的上清廢水送入耐壓反應(yīng)器，將清潔鋁鋅復(fù)合粉加入反應(yīng)器，在超聲波作用下并通入工業(yè)CO2進(jìn)行反應(yīng)，鋁鋅復(fù)合粉的粒度小于180目，鋁鋅復(fù)合粉中每種金屬的含量不低于5%，每升廢水加入鋁鋅復(fù)合粉15g～40g，在超聲波作用下攪拌反應(yīng)時(shí)間為20min～50min，反應(yīng)溫度為25℃～60℃，CO2的壓力為0.3MPa～1.0MPa，每立方米廢水輸入超聲波的功率為2kW～8kW，反應(yīng)后的廢水進(jìn)行液固分離，分離出的鋁鋅復(fù)合粉返回反應(yīng)器，液固分離后的廢水用石灰乳或其他堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)其pH值到7.0～8.5，然后進(jìn)入沉淀池沉淀1h～3h，不定期從沉淀池中抽出污泥進(jìn)行過濾，濾餅作危險(xiǎn)固體廢棄物處置，濾液返回沉淀池，沉淀池的上清廢水送厭氧反應(yīng)器，廢水在厭氧反應(yīng)器停留24h～120h，厭氧溫度為25℃～55℃，厭氧后的廢水進(jìn)入生物好氧池常溫處理，好氧處理時(shí)間為6h～16h，好氧處理后的廢水進(jìn)入沉淀池沉淀1h～3h，不定期從沉淀池中抽出污泥進(jìn)行過濾，濾餅作危險(xiǎn)固體廢棄物處置，濾液返回好氧池，沉淀池的上清廢水送多層生物濾塔處理，生物濾塔的填料為活性炭或多孔陶粒，填料總厚度為2m～6m，生物濾塔的優(yōu)勢菌種為光合細(xì)菌中的紅假單胞菌，生物濾塔的水力負(fù)荷為30 m3/m2.d～90m3/m2.d，生物濾塔的出水達(dá)標(biāo)排放或回用。