本發(fā)明涉及水凈化領(lǐng)域，尤其是一種水凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

對(duì)于生命來(lái)說(shuō)，水是不可或缺，人也不例外，在極端的環(huán)境中，人體缺水24小時(shí)即可能代謝紊亂到無(wú)法搶救；就算在溫度、濕度、氣壓都相對(duì)舒適的條件下，一個(gè)成年人不攝取水分也難以支撐超過(guò)5天，過(guò)去的納濾或者反滲透凈水器常見的工藝流程是無(wú)紡布、粗濾顆粒活性炭(gac)、精濾顆粒活性炭、超濾膜、納濾膜或者反滲透膜以及后置顆?；钚蕴浚@種凈水器所存在的一個(gè)重大隱患就是如果凈水器在一段時(shí)間內(nèi)沒(méi)有使用，或者僅僅是一個(gè)夜晚沒(méi)有使用，凈水器的出口處和后置顆?；钚蕴繛V芯內(nèi)部就會(huì)滋生大量的細(xì)菌，使得出水的菌落總數(shù)達(dá)不到gb5749-2006的要求，由于后置顆?；钚蕴康亩嗫滋卣鳎浅＠诩?xì)菌的生長(zhǎng)，在水流通過(guò)凈水器后，活性炭在對(duì)水流滅菌的同時(shí)也會(huì)帶出活性炭自身所攜帶的細(xì)菌，造成了二次污染，這是所有通過(guò)活性炭滅菌凈水器所存在的通病。

為了克服活性炭滅菌易造成二次污染的難題，市場(chǎng)上出現(xiàn)了紫外線殺菌、超濾除菌的凈水技術(shù)，雖然這種殺菌效果相對(duì)活性炭要好，但無(wú)論哪一種凈水器，最后的終端出水還是會(huì)存在細(xì)菌超標(biāo)的問(wèn)題，而且還勢(shì)必會(huì)造成凈水器的結(jié)構(gòu)和工藝變得更加的復(fù)雜，制造成本直線上升，增加電耗，凈水器使用壽命變短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中凈化設(shè)備所存在的缺陷，提供一種防止堵塞的水凈化設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種水凈化設(shè)備,包括過(guò)濾桶，過(guò)濾桶的頂部連接進(jìn)水口，過(guò)濾桶的底部連接出水儲(chǔ)存箱，在過(guò)濾桶內(nèi)設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)以及第三過(guò)濾網(wǎng)，第一過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾桶的頂部形成第一過(guò)濾腔，第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng)之間形成第二過(guò)濾腔，第二過(guò)濾網(wǎng)與第三過(guò)濾網(wǎng)之間形成第三過(guò)濾腔，所述第一過(guò)濾腔內(nèi)填充活性炭顆粒，第二過(guò)濾腔內(nèi)填充納米球顆粒，第三過(guò)濾腔內(nèi)填充高聚碘樹脂顆粒，所述第一過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)以及第三過(guò)濾網(wǎng)的兩端均連接有驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件固定在過(guò)濾桶的內(nèi)壁上，在第一過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)以及第三過(guò)濾網(wǎng)的下側(cè)設(shè)有多個(gè)沖洗機(jī)構(gòu)，沖洗機(jī)構(gòu)包括位于所述過(guò)濾桶上的插入件，插入件內(nèi)安置有積液槽，積液槽的開口與相應(yīng)的第一過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)以及第三過(guò)濾網(wǎng)的底部接觸，在積液槽內(nèi)設(shè)有噴液泵，積液槽的兩側(cè)設(shè)有呈“l(fā)”型的掛板，兩個(gè)掛板之間形成卡口，插入件設(shè)置在卡口內(nèi)。

上述的一種水凈化設(shè)備，所述出水儲(chǔ)存箱與所述第三過(guò)濾腔連通，出水儲(chǔ)存箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)折疊連接的積塵板，相鄰積塵板的連接處設(shè)有沖洗管，沖洗管上設(shè)有若干出液孔，積塵板上設(shè)有若干通孔，出水儲(chǔ)存箱的底部設(shè)有出水箱，出水箱連接出水管。

上述的一種水凈化設(shè)備，所述積塵板為靜電積塵板。

上述的一種水凈化設(shè)備，所述過(guò)濾桶和出水儲(chǔ)存箱之間連接反沖洗機(jī)構(gòu)，反沖洗機(jī)構(gòu)包括兩端分別與所述第一過(guò)濾腔頂部和出水儲(chǔ)存箱連通的反沖洗管，在反沖洗管上設(shè)有壓力泵。

上述的一種水凈化設(shè)備，所述過(guò)濾桶的側(cè)面設(shè)有密封門。

上述的一種水凈化設(shè)備,所述驅(qū)動(dòng)部件為振動(dòng)氣缸。

上述的一種水凈化設(shè)備，所述積液槽呈“u”型、“v”型或“w”型。

上述的一種水凈化設(shè)備，所述出液孔在沖洗管上均勻排布。

上述的一種水凈化設(shè)備，所述積液槽朝插入件的長(zhǎng)度方向延伸。

本發(fā)明的由于效果為：該水凈化設(shè)備的過(guò)濾桶內(nèi)設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)以及第三過(guò)濾網(wǎng)，第一過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾桶的頂部形成第一過(guò)濾腔，第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng)之間形成第二過(guò)濾腔，第二過(guò)濾網(wǎng)與第三過(guò)濾網(wǎng)之間形成第三過(guò)濾腔，第一過(guò)濾腔內(nèi)填充活性炭顆粒，第二過(guò)濾腔內(nèi)填充納米球顆粒，第三過(guò)濾腔內(nèi)填充高聚碘樹脂顆粒，第一過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)以及第三過(guò)濾網(wǎng)的兩端均連接有驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件固定在過(guò)濾桶的內(nèi)壁上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)第一過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)以及第三過(guò)濾網(wǎng)振動(dòng)，從而提高第一過(guò)濾腔，第二過(guò)濾腔以及第三過(guò)濾腔內(nèi)濾料的填充密度以及填充均勻度，通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入的水經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾腔，第二過(guò)濾腔以及第三過(guò)濾腔內(nèi)的濾料過(guò)濾后，進(jìn)入到出水儲(chǔ)存箱內(nèi)，為了進(jìn)一步凈化水，出水儲(chǔ)存箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)折疊連接的積塵板，積塵板上設(shè)有若干通孔，出水儲(chǔ)存箱的底部設(shè)有出水箱，出水箱連接出水管，積塵板為靜電積塵板，靜電積塵板對(duì)出水儲(chǔ)存箱內(nèi)的水殘留的雜質(zhì)進(jìn)一步吸附，被吸附后的水通過(guò)出水管被導(dǎo)出，為了防止靜電積塵板積塵過(guò)多導(dǎo)致二次污染，兩個(gè)相鄰積塵板的連接處設(shè)有沖洗管，沖洗管上設(shè)有若干均勻排布的出液孔，通過(guò)沖洗管噴水來(lái)達(dá)到定期沖洗靜電積塵板的目的；

為了防止濾料長(zhǎng)時(shí)間使用積垢太多造成二次污染，在第一過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)以及第三過(guò)濾網(wǎng)的下側(cè)設(shè)有多個(gè)沖洗機(jī)構(gòu)，沖洗機(jī)構(gòu)包括位于過(guò)濾桶上的插入件，插入件內(nèi)安置有積液槽，積液槽的開口與對(duì)應(yīng)的第一過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)以及第三過(guò)濾網(wǎng)的底部接觸，在積液槽內(nèi)設(shè)有噴液泵，積液槽的兩側(cè)設(shè)有呈“l(fā)”型的掛板，兩個(gè)掛板之間形成卡口，插入件設(shè)置在卡口內(nèi)，積液槽內(nèi)的噴液泵可以定期對(duì)其上方的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，而且插入件也可以從過(guò)濾桶上抽出進(jìn)行人工清洗，既能保證凈化質(zhì)量也延遲了凈化設(shè)備的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的示意圖；

圖2為本發(fā)明沖洗機(jī)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種水凈化設(shè)備,包括過(guò)濾桶1，過(guò)濾桶1的頂部連接進(jìn)水口2，過(guò)濾桶1的底部連接出水儲(chǔ)存箱3，在過(guò)濾桶1內(nèi)設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)4，第二過(guò)濾網(wǎng)5以及第三過(guò)濾網(wǎng)6，第一過(guò)濾網(wǎng)4與過(guò)濾桶1的頂部形成第一過(guò)濾腔7，第一過(guò)濾網(wǎng)4與第二過(guò)濾網(wǎng)5之間形成第二過(guò)濾腔8，第二過(guò)濾網(wǎng)5與第三過(guò)濾網(wǎng)6之間形成第三過(guò)濾腔9，第一過(guò)濾腔7內(nèi)填充活性炭顆粒，第二過(guò)濾腔8內(nèi)填充納米球顆粒，第三過(guò)濾腔9內(nèi)填充高聚碘樹脂顆粒，第一過(guò)濾網(wǎng)4，第二過(guò)濾網(wǎng)5以及第三過(guò)濾網(wǎng)6的兩端均連接有驅(qū)動(dòng)部件10，驅(qū)動(dòng)部件10優(yōu)選為振動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)部件10固定在過(guò)濾桶1的內(nèi)壁上，在第一過(guò)濾網(wǎng)4，第二過(guò)濾網(wǎng)5以及第三過(guò)濾網(wǎng)6的下側(cè)設(shè)有多個(gè)沖洗機(jī)構(gòu)，沖洗機(jī)構(gòu)包括位于過(guò)濾桶1上的插入件，插入件內(nèi)設(shè)有積液槽11，積液槽11呈“u”型、“v”型或“w”型，積液槽11朝插入件的長(zhǎng)度方向延伸，積液槽11的開口與相應(yīng)的第一過(guò)濾網(wǎng)4，第二過(guò)濾網(wǎng)5以及第三過(guò)濾網(wǎng)6的底部接觸，在積液槽11內(nèi)設(shè)有噴液泵12，積液槽11的兩側(cè)設(shè)有呈“l(fā)”型的掛板13，兩個(gè)掛板13之間形成卡口，插入件設(shè)置在卡口內(nèi)。

進(jìn)一步，出水儲(chǔ)存箱3與第三過(guò)濾腔9連通，出水儲(chǔ)存箱3內(nèi)設(shè)有多個(gè)折疊連接的積塵板14，相鄰積塵板14的連接處設(shè)有沖洗管19，沖洗管19上設(shè)有若干均勻排布的出液孔，積塵板14上設(shè)有若干通孔，出水儲(chǔ)存箱3的底部設(shè)有出水箱15，出水箱15連接出水管16，其中，積塵板14為靜電積塵板。

而且，過(guò)濾桶1和出水儲(chǔ)存箱3之間連接反沖洗機(jī)構(gòu)，反沖洗機(jī)構(gòu)包括兩端分別與第一過(guò)濾腔7頂部和出水儲(chǔ)存箱3連通的反沖洗管17，在反沖洗管17上設(shè)有壓力泵18，過(guò)濾桶1的側(cè)面設(shè)有密封門。

該水凈化設(shè)備的過(guò)濾桶1內(nèi)設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)4，第二過(guò)濾網(wǎng)5以及第三過(guò)濾網(wǎng)6，第一過(guò)濾網(wǎng)4與過(guò)濾桶1的頂部形成第一過(guò)濾腔7，第一過(guò)濾網(wǎng)4與第二過(guò)濾網(wǎng)5之間形成第二過(guò)濾腔8，第二過(guò)濾網(wǎng)5與第三過(guò)濾網(wǎng)6之間形成第三過(guò)濾腔9，第一過(guò)濾腔7內(nèi)填充活性炭顆粒，第二過(guò)濾腔8內(nèi)填充納米球顆粒，第三過(guò)濾腔9內(nèi)填充高聚碘樹脂顆粒，第一過(guò)濾網(wǎng)4，第二過(guò)濾網(wǎng)5以及第三過(guò)濾網(wǎng)6的兩端均連接有驅(qū)動(dòng)部件10，驅(qū)動(dòng)部件10固定在過(guò)濾桶1的內(nèi)壁上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件10帶動(dòng)第一過(guò)濾網(wǎng)4，第二過(guò)濾網(wǎng)5以及第三過(guò)濾網(wǎng)6振動(dòng)，從而提高第一過(guò)濾腔7，第二過(guò)濾腔8以及第三過(guò)濾腔9內(nèi)濾料的填充密度以及填充均勻度，通過(guò)進(jìn)水口2進(jìn)入的水經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾腔7，第二過(guò)濾腔8以及第三過(guò)濾腔9內(nèi)的濾料過(guò)濾后，進(jìn)入到出水儲(chǔ)存箱3內(nèi)，為了進(jìn)一步凈化水，出水儲(chǔ)存箱3內(nèi)設(shè)有多個(gè)折疊連接的積塵板14，積塵板14上設(shè)有若干通孔，出水儲(chǔ)存箱3的底部設(shè)有出水箱15，出水箱15連接出水管16，其中，積塵板14為靜電積塵板，靜電積塵板對(duì)出水儲(chǔ)存箱3內(nèi)的水殘留的雜質(zhì)進(jìn)一步吸附，被吸附后的水通過(guò)出水管16被導(dǎo)出，為了防止靜電積塵板積塵過(guò)多導(dǎo)致二次污染，兩個(gè)相鄰積塵板14的連接處設(shè)有沖洗管19，沖洗管19上設(shè)有若干均勻排布的出液孔，通過(guò)沖洗管19噴水來(lái)達(dá)到定期沖洗靜電積塵板的目的；

為了防止濾料長(zhǎng)時(shí)間使用積垢太多造成二次污染，在第一過(guò)濾網(wǎng)4，第二過(guò)濾網(wǎng)5以及第三過(guò)濾網(wǎng)6的下側(cè)設(shè)有多個(gè)沖洗機(jī)構(gòu)，沖洗機(jī)構(gòu)包括位于過(guò)濾桶1上的插入件，插入件內(nèi)安置有積液槽11，積液槽11的開口與相應(yīng)的第一過(guò)濾網(wǎng)4，第二過(guò)濾網(wǎng)5以及第三過(guò)濾網(wǎng)6的底部接觸，在積液槽11內(nèi)設(shè)有噴液泵12，積液槽11的兩側(cè)設(shè)有呈“l(fā)”型的掛板13，兩個(gè)掛板13之間形成卡口，插入件設(shè)置在卡口內(nèi)，積液槽11內(nèi)的噴液泵12可以定期對(duì)其上方的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，而且積液槽11也可以從過(guò)濾桶1上的插入件內(nèi)抽出進(jìn)行人工清洗，既能保證凈化質(zhì)量也延遲了凈化設(shè)備的使用壽命。

針對(duì)本發(fā)明中的濾料，活性炭中因?yàn)轭w粒狀活性炭與水的接觸面積大、吸附性、通水性好，因而比較適用。顆粒狀活性炭相比粉末狀活性炭具有攜帶更換方便、不易阻塞等優(yōu)點(diǎn)。顆粒狀活性炭的孔結(jié)構(gòu)既具有孔徑>50nm的大孔，也有2.0～50nm的中孔和<2.0nm的微孔，孔徑分布呈多分散性，而且其中存在著很多中孔和不起吸附作用的大孔。顆粒狀活性炭用于吸附的孔隙大部分不在表面，被吸附分子需要經(jīng)過(guò)大孔和中孔的擴(kuò)散才能達(dá)到微孔被吸附，吸附速度較慢。因此顆粒狀活性炭能吸附大分子量的吸附質(zhì)，而對(duì)小分子量的吸附質(zhì)吸附性能較差。高聚碘樹脂在水中釋放的游離碘通常是小于1ppm的低濃度，碘吸附量為800～1000mg/g、苯吸附率為30～50％、亞甲基藍(lán)脫色力為70～80ml/g的性質(zhì)。作為纖維狀活性炭最好具有比表面積為1000～3000m²/g、碘吸附量為1000～2000mg/g、苯吸附率為30～60％、亞甲基藍(lán)脫色力為250～430ml/g。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。