本發(fā)明涉及一種傳輸固液混合物或易結(jié)晶液體的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)傳輸設備及方法在傳輸固液混合物或者易結(jié)晶液體時容易造成傳輸管道的堵塞，在低溫天氣的情況下尤其嚴重。管道堵塞不僅影響生產(chǎn)，而且容易造成管道的腐蝕及損壞?，F(xiàn)有技術(shù)中，傳輸管道在經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后，都需要將管道拆卸以達到徹底清洗的目的，費時費力，額外的增加工人勞動強度，且降低生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種傳輸固液混合物或易結(jié)晶液體方法，克服傳統(tǒng)傳輸管道在傳輸固液混合物或者易結(jié)晶液體時容易堵塞的缺點。
一種傳輸固液混合物或易結(jié)晶液體方法，其特征在于：在泵前傳輸管道上增加用于沖洗傳輸管道的輸水管和輸水管閥門，在泵后傳輸管道上增加用于干燥傳輸管道內(nèi)壁的壓縮空氣管和壓縮空氣閥門，在傳輸管道傳輸完固液混合物或易結(jié)晶液體后，關(guān)閉連接固液儲槽的儲槽閥門，打開連接輸水管的輸水管閥門，再打開泵，使用清水沖洗輸送管道，控制沖洗水量為5～8m3/h，沖洗時間3～30min，沖洗完成后，關(guān)閉泵后閥門，打開連接壓縮空氣管的壓縮空氣閥門，至完全干燥傳輸管道。
本發(fā)明解決了傳統(tǒng)傳輸管道在傳輸固液混合物或者易結(jié)晶液體時容易堵塞的問題，使用常規(guī)輸送設備輸送白鎢堿壓煮液時，在連續(xù)生產(chǎn)一個月停產(chǎn)十五天(即一個生產(chǎn)周期)后堵塞嚴重，無法繼續(xù)生產(chǎn)，使用本發(fā)明方法輸送后正常運轉(zhuǎn)未出現(xiàn)堵塞。在0～15℃低溫條件下，使用本發(fā)明方法輸送硫酸鈉廢液時，正常運轉(zhuǎn)一年未出現(xiàn)堵塞。本發(fā)明成本低廉，操作簡單方便，效果顯著。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1泵前傳輸管道，2泵后傳輸管道，3泵，4輸水管，5輸水管閥門，6壓縮空氣管，7壓縮空氣閥門，8儲槽閥門，9泵后閥門，10固液儲槽。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明結(jié)構(gòu)的實施方式：
如圖1所示：一種傳輸固液混合物或易結(jié)晶液體方法，在泵前傳輸管道1上增加用于沖洗傳輸管道的輸水管4和輸水管閥門5，在泵后傳輸管道2上增加用于干燥傳輸管道內(nèi)壁的壓縮空氣管6和壓縮空氣閥門7，在傳輸管道傳輸完固液混合物或易結(jié)晶液體后，關(guān)閉連接固液儲槽10的儲槽閥門8，打開連接輸水管的輸水管閥門5，再打開泵3，使用清水沖洗輸送管道，控制沖洗水量為5～8m3/h，沖洗時間3～30min，沖洗完成后，關(guān)閉泵后閥門9，打開連接壓縮空氣管6的壓縮空氣閥門7，至完全干燥傳輸管道。
使用常規(guī)輸送設備輸送白鎢堿壓煮液時，在連續(xù)生產(chǎn)一個月停產(chǎn)十五天(即一個生產(chǎn)周期)后堵塞嚴重，無法繼續(xù)生產(chǎn)，采用本發(fā)明方法，使用清水沖洗輸送管道，控制沖洗水量為7.5m3/h，沖洗時間5min，沖洗完成后，關(guān)閉泵后閥門9，打開連接壓縮空氣管6的壓縮空氣閥門7，至完全干燥傳輸管道，正常運轉(zhuǎn)一年未出現(xiàn)堵塞。使用本發(fā)明方法輸送硫酸鈉廢液時，低溫條件下(0-15℃)，管道正常運轉(zhuǎn)一年未出現(xiàn)堵塞。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應當視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的保護范圍。