本發(fā)明涉及一種污水處理裝置，特別涉及一種連續(xù)流SBR污水處理裝置。
背景技術(shù)：
SBR是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式代替空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀，隨著社會的發(fā)展，各式各樣的污水不斷地產(chǎn)生，而污水的處理成為了現(xiàn)在人們的首要問題，現(xiàn)在的污水處理設(shè)備采用在反應(yīng)池內(nèi)安裝三相分離器實現(xiàn)污水的處理，但在進行污水處理的同時依舊會出現(xiàn)處理上的問題，在污泥沉淀的時候回出現(xiàn)污泥上浮的現(xiàn)象，導(dǎo)致污水的處理不徹底。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種連續(xù)流SBR污水處理裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
本發(fā)明一種連續(xù)流SBR污水處理裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)池和三相分離器，所述箱體的底部設(shè)置有污泥池，所述污泥池的兩側(cè)均設(shè)置有排污口，所述污泥池的頂部均設(shè)置有防污泥上浮過濾網(wǎng)，所述反應(yīng)池的底部均設(shè)置有微孔曝氣器，所述微孔曝氣器的一側(cè)設(shè)置有空氣管道，所述空氣管道的一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機，所述箱體的頂端均設(shè)置有攪拌器，所述三相分離器的頂部設(shè)置有沉淀池，所述沉淀池的底部設(shè)置有過濾器，所述過濾器的一側(cè)設(shè)置有過濾區(qū)，所述過濾區(qū)的一側(cè)設(shè)置有固氣液分離區(qū)，所述三相分離器的底部設(shè)置有錐形滑泥板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述箱體的頂部設(shè)置有污水進水口，所述反應(yīng)池通過輸送管道連接于沉淀池，所述沉淀池的頂部設(shè)置有出水口。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有過濾區(qū)，所述過濾區(qū)的一側(cè)設(shè)置有錐斗。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述錐斗的一側(cè)設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔的一側(cè)設(shè)置有出氣管道。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固氣液分離區(qū)的一側(cè)設(shè)置有污泥進口，所述污泥進口的一側(cè)設(shè)置有污泥池。
本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明通過三相分離器，用以分離消化氣、消化液和污泥顆粒，消化氣通過排氣孔排入到出氣管道實現(xiàn)氣體的排出，污泥顆粒則由錐斗出，再由錐形滑泥板滑入污泥池中，而污泥池的頂部設(shè)置有防污泥上浮過濾網(wǎng)，能夠避免在攪拌的過程中，污泥上浮，導(dǎo)致污水處理的不徹底。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、箱體；2、反應(yīng)池；3、三相分離器；4、污泥池；5、排污口；6、防污泥上浮過濾網(wǎng)；7、微孔曝氣器；8、空氣管道；9、鼓風(fēng)機；10、攪拌器；11沉淀池；12、過濾器；13、過濾區(qū)；14、固氣液分離區(qū)；15、錐形滑泥板；16、污水進水口；17、輸送管道；18、出水口；19、筒體；20、錐斗；21、排氣孔；22、出氣管道；23、污泥進口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例
如圖1所示，本發(fā)明提供一種連續(xù)流SBR污水處理裝置，包括箱體1，箱體1的內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)池2和三相分離器3，箱體1的底部設(shè)置有污泥池4，污泥池4的兩側(cè)均設(shè)置有排污口5，污泥池5的頂部均設(shè)置有防污泥上浮過濾網(wǎng)6，反應(yīng)池2的底部均設(shè)置有微孔曝氣器7，微孔曝氣器7的一側(cè)設(shè)置有空氣管道8，空氣管道8的一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機9，箱體1的頂端均設(shè)置有攪拌器10，三相分離器3的頂部設(shè)置有沉淀池11，沉淀池11的底部設(shè)置有過濾器12，過濾器12的一側(cè)設(shè)置有過濾區(qū)13，過濾區(qū)13的一側(cè)設(shè)置有固氣液分離區(qū)14，三相分離器3的底部設(shè)置有錐形滑泥板15。
箱體1的頂部設(shè)置有污水進水口16，反應(yīng)池2通過輸送管道17連接于沉淀池11，沉淀池11的頂部設(shè)置有出水口18。
筒體19的內(nèi)部設(shè)置有過濾區(qū)13，過濾區(qū)13的一側(cè)設(shè)置有錐斗20。
錐斗20的一側(cè)設(shè)置有排氣孔21，排氣孔21的一側(cè)設(shè)置有出氣管道22。
固氣液分離區(qū)14的一側(cè)設(shè)置有污泥進口23，污泥進口23的一側(cè)設(shè)置有污泥池4。
具體的，微孔曝氣器7在鼓風(fēng)機9的作用下，可以實現(xiàn)反應(yīng)池2中有氧和無氧的反應(yīng)，在攪拌器10的作用下，能夠讓反應(yīng)池2中的污水充分反應(yīng)，再通過三相分離器3進一步的對污水進行過濾，而過濾出來的污泥則通過過濾區(qū)13由錐形滑泥板15滑入到污泥池4中，而污泥池4頂部的防污泥上浮過濾網(wǎng)6，有效的防止污泥的上浮。
本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明通過三相分離器，用以分離消化氣、消化液和污泥顆粒，消化氣通過排氣孔排入到出氣管道實現(xiàn)氣體的排出，污泥顆粒則由錐斗出，再由錐形滑泥板滑入污泥池中，而污泥池的頂部設(shè)置有防污泥上浮過濾網(wǎng)，能夠避免在攪拌的過程中，污泥上浮，導(dǎo)致污水處理的不徹底。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。