本發(fā)明涉及油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種煙機(jī)清洗組件和煙機(jī)。

背景技術(shù)：

煙機(jī)是現(xiàn)代家庭廚房必備的家用電器之一，由于煙機(jī)長期使用，表面和內(nèi)腔會充滿油污，影響其正常排煙效果，所以需要定時的正確清洗以保障煙機(jī)的正常工作。

大多數(shù)人清洗煙機(jī)時，都習(xí)慣拆卸清洗，這樣既浪費時間，又容易損壞機(jī)件?，F(xiàn)在市場也出現(xiàn)了自動清洗的煙機(jī)，但現(xiàn)有的自動清洗的煙機(jī)中煙機(jī)清洗組件均為零散設(shè)置，并且煙機(jī)清洗組件中的部件得不到可靠的固定，使得嚴(yán)重影響了煙機(jī)生產(chǎn)制造的裝配效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種煙機(jī)清洗組件和煙機(jī)，該煙機(jī)清洗組件能夠可靠的固定集成為一個整體，以提高生產(chǎn)制造的裝配效率。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種煙機(jī)清洗組件，所述煙機(jī)清洗組件包括壓板座、壓板、清洗噴管和傳感器，所述傳感器連接于所述壓板座上，所述壓板座設(shè)有噴管容納槽，所述清洗噴管容納于所述噴管容納槽，并通過所述壓板固定。

優(yōu)選地，所述壓板座上設(shè)有多個第一卡鉤孔，所述第一卡鉤孔沿所述噴管容納槽的長度方向設(shè)置在所述噴管容納槽的兩側(cè)，所述壓板形成有與所述第一卡鉤孔相配合的第一卡鉤。

優(yōu)選地，所述壓板座上設(shè)有至少一個第一卡鉤孔，所述第一卡鉤孔沿所述噴管容納槽的長度方向設(shè)置在所述噴管容納槽的一側(cè)，所述噴管容納槽的另一側(cè)與所述壓板的一側(cè)鉸接，所述壓板的另一側(cè)形成有與所述第一卡鉤孔相配合的第一卡鉤。

優(yōu)選地，所述壓板座上還設(shè)有第二卡鉤孔，所述傳感器形成有與所述第二卡鉤孔相配合的第二卡鉤。

優(yōu)選地，所述第二卡鉤孔包括固定卡鉤孔和配合卡鉤孔，所述第二卡鉤包括固定卡鉤和配合卡鉤，所述配合卡鉤形成有配合斜面，所述固定卡鉤卡接于所述固定卡鉤孔，所述配合卡鉤的所述配合斜面沿所述配合卡鉤孔的側(cè)壁滑入并卡接于所述配合卡鉤孔。

優(yōu)選地，所述壓板座包括安裝面和與所述安裝面相對的固定連接面，所述傳感器連接于所述安裝面上，所述噴管容納槽形成在所述固定連接面上。

優(yōu)選地，所述壓板座的固定連接面形成有從所述固定連接面向外延伸的卡接件，所述卡接件用于將所述壓板座卡接于煙機(jī)的蝸殼進(jìn)風(fēng)圈。

優(yōu)選地，所述壓板座上還設(shè)有固定安裝孔，所述壓板座通過貫穿所述固定安裝孔的緊固件固定。

優(yōu)選地，所述壓板座的端部可拆卸的連接有連接板，所述噴管容納槽形成在所述連接板上。

此外，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種煙機(jī)，所述煙機(jī)包括所述的煙機(jī)清洗組件。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過在壓板座上設(shè)有噴管容納槽，使得清洗噴管容納于噴管容納槽內(nèi)，并通過壓板進(jìn)行固定，以對清洗噴管進(jìn)行固定限位，同時將用于檢測清洗效果的傳感器也穩(wěn)固地連接至壓板座上，從而使得煙機(jī)清洗組件可靠的固定集成為一個整體，以提高生產(chǎn)制造的裝配效率。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的煙機(jī)清洗組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的煙機(jī)清洗組件的部分分解圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的煙機(jī)清洗組件的部分分解圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的煙機(jī)清洗組件與煙機(jī)蝸殼的裝配立體圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的煙機(jī)清洗組件與煙機(jī)蝸殼裝配的俯視的分解圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的煙機(jī)清洗組件與煙機(jī)蝸殼裝配的仰視的分解圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的煙機(jī)清洗組件與煙機(jī)蝸殼的裝配立體圖；

圖8是圖7沿M-M線的剖視圖的局部放大圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的煙機(jī)的立體示意圖；

圖10是圖9的煙機(jī)的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

附圖標(biāo)記說明

1 壓板座 2 壓板

3 清洗噴管 4 傳感器

11 噴管容納槽 12 第一卡鉤孔

13 第二卡鉤孔 14 卡接件

21 第一卡鉤 41 第二卡鉤

100 安裝面 101 固定連接面

131 固定卡鉤孔 132 配合卡鉤孔

411 固定卡鉤 412 配合卡鉤

413 配合斜面

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

參見圖1至圖3，其中顯示了一種煙機(jī)清洗組件，該煙機(jī)清洗組件包括壓板座1、壓板2、清洗噴管3和傳感器4，傳感器4連接于壓板座1上，壓板座1設(shè)有噴管容納槽11，清洗噴管3容納于噴管容納槽11，并通過壓板2固定。

本發(fā)明通過在壓板座1上設(shè)有噴管容納槽11，使得清洗噴管3容納于噴管容納槽11內(nèi)，并通過壓板2進(jìn)行固定，以對清洗噴管3進(jìn)行固定限位，同時將用于檢測清洗效果的傳感器4也穩(wěn)固地連接至壓板座1上，從而使得煙機(jī)清洗組件可靠的固定集成為一個整體，以提高生產(chǎn)制造的裝配效率。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，以非限定的方式，壓板座1為板狀件，噴管容納槽11設(shè)置在壓板座1的一端邊緣處，并且噴管容納槽11與清洗噴管3的延伸方向一致，且噴管容納槽11為半槽。在進(jìn)行將煙機(jī)清洗組件可靠的固定集成一個整體時，先將清洗噴管3放置在噴管容納槽11中，隨后將壓板2放置在容納于噴管容納槽11的清洗噴管3的上方，并通過壓板2與壓板座1的連接以固定限位清洗噴管3，隨后再在壓板座1的表面上安裝傳感器4，以完成將煙機(jī)清洗組件可靠的固定集成一個整體的過程。

其中，壓板2與壓板座1可以通過緊固件連接，或以本領(lǐng)域常見的連接方式進(jìn)行連接。例如，在本發(fā)明的一種實施方式中，特別地，壓板座1上設(shè)有多個第一卡鉤孔12，第一卡鉤孔12沿噴管容納槽11的長度方向設(shè)置在噴管容納槽11的兩側(cè)，壓板2形成有與第一卡鉤孔12相配合的第一卡鉤21。通過將第一卡鉤21分別卡接于相應(yīng)的第一卡鉤孔12中，以連接壓板2與壓板座1，從而完成清洗噴管3的固定限位。其中，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉，第一卡鉤21可以與第一卡鉤孔12的個數(shù)相同，也可以不同，只要能夠固定限位清洗噴管3即可。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，第一卡鉤孔12的個數(shù)為偶數(shù)個，且沿噴管容納槽11的長度方向?qū)ΨQ地設(shè)置在噴管容納槽11的兩側(cè)，相應(yīng)地，第一卡鉤21的個數(shù)也為偶數(shù)個，并且第一卡鉤21與第一卡鉤孔12一一對應(yīng)。

在本發(fā)明的另一種實施方式中，特別地，壓板座1上設(shè)有至少一個第一卡鉤孔12，第一卡鉤孔12沿噴管容納槽11的長度方向設(shè)置在噴管容納槽11的一側(cè)，噴管容納槽11的另一側(cè)與壓板2的一側(cè)鉸接，壓板2的另一側(cè)形成有與第一卡鉤孔12相配合的第一卡鉤21。通過將壓板2的一側(cè)與噴管容納槽11的一側(cè)鉸接，使得壓板2不易丟失，并且進(jìn)一步減少了將煙機(jī)清洗組件可靠的固定集成一個整體時的裝配時間，提高了裝配效率。同時通過在噴管容納槽11的另一側(cè)設(shè)有第一卡鉤孔12，使得壓板2的另一側(cè)上的第一卡鉤21卡接于第一卡鉤孔12中，以使得清洗噴管3可以通過第一卡鉤孔12與第一卡鉤21可拆卸的連接進(jìn)行放置或更換，從而實現(xiàn)了清洗噴管3的固定限位。

同理，傳感器4可以通過緊固件連接在壓板座1上，或以本領(lǐng)域常見的連接方式進(jìn)行連接。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，壓板座1上還設(shè)有第二卡鉤孔13，傳感器4形成有與第二卡鉤孔13相配合的第二卡鉤41。通過第二卡鉤孔13與第二卡鉤41之間的卡接配合，使得傳感器4固定在壓板座1上。當(dāng)需要更換或拆卸傳感器4時，只需要解除第二卡鉤孔13與第二卡鉤41之間的卡接即可，使得傳感器4的裝配簡單方便。

具體地，參見圖4和圖5，第二卡鉤孔13包括固定卡鉤孔131和配合卡鉤孔132，第二卡鉤41包括固定卡鉤411和配合卡鉤412，配合卡鉤412形成有配合斜面413，固定卡鉤411卡接于固定卡鉤孔131，配合卡鉤412的配合斜面413沿配合卡鉤孔132的側(cè)壁滑入并卡接于配合卡鉤孔132。圖3和圖4中，固定卡鉤孔131和配合卡鉤孔132沿壓板座1的長度方向間隔布置，固定卡鉤411和配合卡鉤412分別設(shè)置在傳感器4的底部的兩側(cè)，并且固定卡鉤孔131和固定卡鉤411的尺寸大于配合卡鉤孔132和配合卡鉤412的尺寸。在裝配傳感器4時，先將固定卡鉤411卡接在固定卡鉤孔131中，再通過配合卡鉤412的配合斜面413沿配合卡鉤孔132的側(cè)壁滑入并卡接于配合卡鉤孔132。特別優(yōu)選地，配合卡鉤孔132的側(cè)壁可以設(shè)計為與配合斜面413相互配合的斜面。從而使得傳感器4的裝配更加方便，且裝配效率更高，還不易損壞第二卡鉤41。

特別地，參見圖1至圖8，壓板座1包括安裝面100和與安裝面100相對的固定連接面101，即壓板座1的相背的兩個表面。其中，在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，傳感器4連接于安裝面100上，噴管容納槽11形成在固定連接面101上，即傳感器4與噴管容納槽11設(shè)置在不同的表面上，以合理布局壓板座1。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，傳感器4與噴管容納槽11也可以設(shè)置在壓板座1的同一表面上。

為了進(jìn)一步將煙機(jī)清洗組件進(jìn)行固定，特別地，在本發(fā)明的一種實施方式中，壓板座1的固定連接面101形成有從固定連接面101向外延伸的卡接件14，卡接件14用于將壓板座1卡接于煙機(jī)的蝸殼進(jìn)風(fēng)圈。通過設(shè)置卡接件14，使得壓板座1能夠可靠的固定在煙機(jī)的蝸殼進(jìn)風(fēng)圈，又通過卡接的方式使得煙機(jī)清洗組件的裝配更加簡單方便。其中，參見圖3，煙機(jī)的蝸殼進(jìn)風(fēng)圈設(shè)置有與卡接件14相互配合的卡接孔。

在本發(fā)明的另一種實施方式中，特別地，壓板座1上還設(shè)有固定安裝孔，壓板座1通過貫穿固定安裝孔的緊固件固定。相應(yīng)地，煙機(jī)的蝸殼進(jìn)風(fēng)圈設(shè)置有與緊固件相互配合的對接孔。

但本發(fā)明并不局限于于此，還可將二者相互結(jié)合。即在發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，特別地，參見圖4和圖8，卡接件14設(shè)置在壓板座1的一側(cè)的邊緣上，即噴管容納槽11的一側(cè)上，壓板座1上還形成固定安裝孔。壓板座1通過一側(cè)的卡接件14與煙機(jī)的蝸殼進(jìn)風(fēng)圈之間的卡接，以及穿過固定安裝孔的緊固件共同固定。

在本發(fā)明中，噴管容納槽11形成在壓板座1，具體地形成在壓板座1端部的邊緣處上。但是為了提高壓板座1的通用性，特別地，壓板座1的端部可拆卸的連接有連接板，噴管容納槽11形成在連接板上。使得壓板座1可以適用不同形狀、尺寸的清洗噴管3的固定限位和安裝集成。

參見圖9和圖10，一種煙機(jī)，所述煙機(jī)包括所述的煙機(jī)清洗組件。本發(fā)明通過將煙機(jī)清洗組件可靠的固定集成為一個整體，以提高煙機(jī)的生產(chǎn)制造的裝配效率。并且煙機(jī)清洗組件包括清洗噴管3和傳感器4，使得能夠?qū)煓C(jī)進(jìn)行更加有效且徹底的清洗，并且能夠?qū)煓C(jī)的清洗效果進(jìn)行檢測。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。