本發(fā)明涉及玻璃板清洗機械改進(jìn)，特別是玻璃板清洗裝置。

背景技術(shù)：

在玻璃板清洗領(lǐng)域，現(xiàn)有主要采用兩種方式進(jìn)行玻璃板清洗，其中一種通過浸泡籃將玻璃浸泡到玻璃清洗液中，采用該種清洗玻璃方式清洗玻璃時，玻璃的下部會先進(jìn)入到清洗液中，而玻璃出來時會后出來，玻璃的下部浸泡清洗液的時間比上部長，當(dāng)浸泡液為強酸時，玻璃下部被腐蝕過多而厚度比玻璃上部厚度小，影響玻璃的尺寸精度，造成玻璃板厚度不一致，影響玻璃板的質(zhì)量，另一種清洗玻璃的方式為采用噴淋式清洗，該種清洗腐蝕清洗表面不均勻，難以對玻璃板徹底清洗干凈，清洗效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種玻璃板清洗裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種玻璃板清洗裝置，包括機架體，所述機架體上固定設(shè)有兩兩一組且結(jié)構(gòu)相同的四個輪架，所述機架體上設(shè)有送進(jìn)單元和送進(jìn)單元位于同一水平線上的清洗單元，所述機架體一側(cè)設(shè)有驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元與送進(jìn)單元固定連接，所述清洗單元一側(cè)設(shè)有升降刮水單元，所述清洗單元是由設(shè)置在機架體上的頂架、設(shè)置在頂架上的水箱、通過水管與水箱內(nèi)部相連通的多個噴頭、設(shè)置在水箱與水管連接處的水泵、設(shè)置在四個輪架上的多個輥壓輪、通過換向齒輪與多個輥壓輪形成聯(lián)動機構(gòu)的多個受力托輪、分別包裹在多個輥壓輪和多個受力托輪外表面的纖維布頭同構(gòu)成的，所述升降刮水單元是由設(shè)置在設(shè)置在輥壓輪一側(cè)的上、下托板、分別設(shè)置在上、下托板上的直線電機、設(shè)置在直線電機伸縮端的橡膠刮板和設(shè)置在上、下托板上的風(fēng)機共同構(gòu)成的，所述機架體上設(shè)有控制器，所述控制器分別與送進(jìn)單元、驅(qū)動單元和水泵和直線電機電性連接。

所述送進(jìn)單元是由分別通過壓緊機構(gòu)與兩個輪架組相連接的夾送芯軸和與夾送芯軸固定連接的夾送齒輪、設(shè)置在夾送芯軸正下方的夾送托輪芯軸和插裝在夾送托輪芯軸上的夾送托輪齒輪共同構(gòu)成的。

所述壓緊機構(gòu)是由設(shè)置在輪架上的約束框、與約束框相連通的通孔、設(shè)置在約束框內(nèi)并可沿約束框長度方向運動的滑塊、一端從上垂直向下通過通孔并進(jìn)入約束框內(nèi)的螺栓四部分構(gòu)成，所述螺栓與滑塊固定連接。

所述夾送芯軸為整體的臺階圓結(jié)構(gòu)，所述芯軸直徑小的一端長軸橫向貫穿滑塊，所述長軸上固定安裝夾送齒輪，所述長軸與滑塊的連接處設(shè)有軸承。

所述驅(qū)動單元是由設(shè)置在機架體一側(cè)的電動機和通過傳送帶與電動機相連接的減速機共同構(gòu)成的，所述送進(jìn)單元與減速機固定連接。

所述輥壓輪是由設(shè)置在輪架上的輥壓輪芯軸、套裝在輥壓輪芯軸上的輥壓套和套裝在輥壓輪芯軸上的輥壓齒輪共同構(gòu)成的，所述輥壓輪芯軸通過從上垂直插入輪架并進(jìn)入滑槽的螺栓與輪架固定連接，所述輥壓套外表面鋪設(shè)纖維布。

所述受力托輪是由橫向貫穿輪架的受力托輪芯軸和固定安裝在受力托輪芯軸上的受力托輪齒輪共同構(gòu)成的，所述受力托輪芯軸與輪架的連接處設(shè)有軸承。

所述夾送齒輪、夾送托輪齒輪、受力托輪齒輪和換向齒輪都位于同一平面內(nèi)并相互咬合形成傳動齒輪組結(jié)構(gòu)。

所述減速機的旋轉(zhuǎn)端與其中一個受力托輪芯軸的一端固定連接并帶動該受力托輪芯軸轉(zhuǎn)動，從而帶動受力托輪芯軸另一端的齒輪轉(zhuǎn)動。

所述多個噴頭位于輥壓芯輪軸正上方。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種玻璃板清洗裝置，現(xiàn)有玻璃板清洗裝置清洗玻璃時造成玻璃厚度不一致、清洗玻璃板不夠干凈徹底等缺陷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述玻璃板清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述玻璃板清洗裝置的俯視圖；

圖中，1、機架體；2、輪架；3、頂架；4、水箱；5、噴頭；6、水管；7、水泵；8、換向齒輪；9、纖維布；10、上、下托板；11、直線電機；12、橡膠刮板；13、風(fēng)機；14、控制器；15、夾送芯軸；16、夾送齒輪；17、夾送托輪芯軸；18、夾送托輪齒輪；19、約束框；20、通孔；21、滑塊；22、螺栓；23、電動機；24、傳送帶；25、減速機；26、輥壓輪芯軸；27、輥壓套；28、輥壓齒輪；29、受力托輪芯軸；30、受力托輪齒輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種玻璃板清洗裝置，包括機架體(1)，所述機架體(1)上固定設(shè)有兩兩一組且結(jié)構(gòu)相同的四個輪架(2)，所述機架體(1)上設(shè)有送進(jìn)單元和送進(jìn)單元位于同一水平線上的清洗單元，所述機架體(1)一側(cè)設(shè)有驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元與送進(jìn)單元固定連接，所述清洗單元一側(cè)設(shè)有升降刮水單元，所述清洗單元是由設(shè)置在機架體(1)上的頂架(3)、設(shè)置在頂架(3)上的水箱(4)、通過水管(6)與水箱(4)內(nèi)部相連通的多個噴頭(5)、設(shè)置在水箱(4)與水管(6)連接處的水泵(7)、設(shè)置在四個輪架(2)上的多個輥壓輪、通過換向齒輪(8)與多個輥壓輪形成聯(lián)動機構(gòu)的多個受力托輪、分別包裹在多個輥壓輪和多個受力托輪外表面的纖維布(9)共同構(gòu)成的，所述升降刮水單元是由設(shè)置在設(shè)置在輥壓輪一側(cè)的上、下托板(10)、分別設(shè)置在上、下托板(10)上的直線電機(11)、設(shè)置在直線電機伸縮端的橡膠刮板(12)和設(shè)置在上、下托板(10)上的風(fēng)機(13)共同構(gòu)成的，所述機架體(1)上設(shè)有控制器(14)，所述控制器(14)分別與送進(jìn)單元、驅(qū)動單元和水泵(7)和直線電機(11)電性連接；所述送進(jìn)單元是由分別通過壓緊機構(gòu)與兩個輪架組相連接的夾送芯軸(15)和與夾送芯軸(15)固定連接的夾送齒輪(16)、設(shè)置在夾送芯軸(15)正下方的夾送托輪芯軸(17)和插裝在夾送托輪芯軸(17)上的夾送托輪齒輪(18)共同構(gòu)成的；所述壓緊機構(gòu)是由設(shè)置在輪架(2)上的約束框(19)、與約束框(19)相連通的通孔(20)、設(shè)置在約束框(19)內(nèi)并可沿約束框(19)長度方向運動的滑塊(21)、一端從上垂直向下通過通孔(20)并進(jìn)入約束框內(nèi)的螺栓(22)四部分構(gòu)成，所述螺栓(22)與滑塊(21)固定連接；所述夾送芯軸(15)為整體的臺階圓結(jié)構(gòu)，所述芯軸直徑小的一端長軸橫向貫穿滑塊(21)，所述長軸上固定安裝夾送齒輪(16)，所述長軸與滑塊(21)的連接處設(shè)有軸承；所述驅(qū)動單元是由設(shè)置在機架體(1)一側(cè)的電動機(23)和通過傳送帶(24)與電動機(23)相連接的減速機(25)共同構(gòu)成的，所述送進(jìn)單元與減速機(25)固定連接；所述輥壓輪是由設(shè)置在輪架(2)上的輥壓輪芯軸(26)、套裝在輥壓輪芯軸(26)上的輥壓套(27)和套裝在輥壓輪芯軸(26)上的輥壓齒輪(28)共同構(gòu)成的，所述輥壓輪芯軸(26)通過從上垂直插入輪架(2)并進(jìn)入滑槽的螺栓與輪架(2)固定連接，所述輥壓套(27)外表面鋪設(shè)纖維布(9)；所述受力托輪是由橫向貫穿輪架(2)的受力托輪芯軸(29)和固定安裝在受力托輪芯軸(29)上的受力托輪齒輪(30)共同構(gòu)成的，所述受力托輪芯軸(29)與輪架(2)的連接處設(shè)有軸承；所述夾送齒輪、夾送托輪齒輪、受力托輪齒輪和換向齒輪(8)都位于同一平面內(nèi)并相互咬合形成傳動齒輪組結(jié)構(gòu)；所述減速機(25)的旋轉(zhuǎn)端與其中一個受力托輪芯軸(29)的一端固定連接并帶動該受力托輪芯軸(29)轉(zhuǎn)動，從而帶動受力托輪芯軸(29)另一端的齒輪轉(zhuǎn)動；所述多個噴頭位于輥壓芯輪軸(26)正上方。

本實施方案的特點為，機架體上固定設(shè)有兩兩一組且結(jié)構(gòu)相同的四個輪架，機架體上設(shè)有送進(jìn)單元和送進(jìn)單元位于同一水平線上的清洗單元，機架體一側(cè)設(shè)有驅(qū)動單元，驅(qū)動單元與送進(jìn)單元固定連接，清洗單元一側(cè)設(shè)有升降刮水單元，清洗單元是由設(shè)置在機架體上的頂架、設(shè)置在頂架上的水箱、通過水管與水箱內(nèi)部相連通的多個噴頭、設(shè)置在水箱與水管連接處的水泵、設(shè)置在四個輪架上的多個輥壓輪、通過換向齒輪與多個輥壓輪形成聯(lián)動機構(gòu)的多個受力托輪、分別包裹在多個輥壓輪和多個受力托輪外表面的纖維布共同構(gòu)成的，升降刮水單元是由設(shè)置在設(shè)置在輥壓輪一側(cè)的上、下托板、分別設(shè)置在上、下托板上的直線電機、設(shè)置在直線電機伸縮端的橡膠刮板和設(shè)置在上、下托板上的風(fēng)機共同構(gòu)成的，機架體上設(shè)有控制器，控制器分別與送進(jìn)單元、驅(qū)動單元和水泵和直線電機電性連接，現(xiàn)有玻璃板清洗裝置清洗玻璃時造成玻璃厚度不一致、清洗玻璃板不夠干凈徹底等缺陷。

在本實施方案中，本裝置在使用時，使用者需要先打開電源，工作時電動機轉(zhuǎn)動帶動減速機轉(zhuǎn)動，減速機連接受力托輪芯軸帶動換向齒輪轉(zhuǎn)動，同時帶動相互嚙合的輥壓齒輪轉(zhuǎn)動，這時將玻璃由夾送齒輪端口送入，在夾送齒輪和夾送托輪齒輪的夾持下，玻璃被旋轉(zhuǎn)的夾持力帶動，在送進(jìn)單元上做連續(xù)不斷的平行移動，移動中經(jīng)過成組的受力托輪芯軸和成組的輥壓輪的依次輥壓送進(jìn)，進(jìn)入到清洗單元，在清洗單元中，水箱中的水由水泵抽出，通過水管從噴頭噴出清洗玻璃，清洗完畢之后進(jìn)入到升降刮水單元，在升降刮水單元中，上、下托板上的直線電機帶動橡膠刮板清除玻璃的上的水，纖維布的設(shè)計有效的防止玻璃在運送途中被刮傷。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。