本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種刮沫式污水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

污水處理設(shè)備主要針對生活廢水或者工業(yè)廢水的進(jìn)化處理，刮沫式污水處理設(shè)備是一種常見的工業(yè)污水處理設(shè)備，其廣泛用于造紙、印染、電鍍、制革、紡織以及石油化工等領(lǐng)域。

為了實(shí)現(xiàn)工業(yè)污水的凈化處理，刮沫式污水處理設(shè)備通常設(shè)置有氣浮池和刮沫機(jī)，通過氣浮池使得廢水進(jìn)行固液分離，再利用刮沫機(jī)去除廢水中的雜質(zhì)。中國專利文獻(xiàn)公開號CN201648035U公開了一種全封閉污水處理氣浮池，包括處理池，所述處理池的兩端分別設(shè)有進(jìn)水裝置和出水裝置，所述處理池內(nèi)設(shè)置有分離隔板，所述分離隔板分隔所述處理池的內(nèi)腔為混合接觸區(qū)和氣浮區(qū)，所述氣浮區(qū)連接有所述出水裝置，所述混合接觸區(qū)設(shè)置有所述進(jìn)水裝置和氣浮裝置，所述氣浮區(qū)的水面上部安裝有刮沫機(jī)，所述處理池的一端設(shè)置有集渣槽，所述處理池的頂部安裝有封閉所述處理池開口的集氣罩。這種全封閉污水處理氣浮池通過混合接觸區(qū)的混合以及氣浮區(qū)的絮狀體的自動(dòng)上浮實(shí)現(xiàn)固液分離，再通過刮沫機(jī)去除固體雜質(zhì)，具有一定的凈化效果，但由于并不是所以的固態(tài)雜質(zhì)的密度都大于水的密度，且由于流水沖擊力的作用使得很多固態(tài)絮狀雜質(zhì)無法上浮，也即無法被刮沫機(jī)清除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種刮沫式污水處理設(shè)備，其通過使得污水介質(zhì)驟然減壓，污水介質(zhì)壓力快速釋放，從而產(chǎn)生大量的微型氣泡使得污水介質(zhì)中的絮狀混合物上浮后而收集，從而增強(qiáng)刮沫式污水處理設(shè)備的高效凈水能力，去污能力顯著。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種刮沫式污水處理設(shè)備，包括氣浮池、刮沫機(jī)、存放池及污泥池，所述刮沫機(jī)位于所述氣浮池的上部，所述存放池與所述污泥池位于所述氣浮池的一側(cè)，所述污泥池位于所述存放池的上方，所述氣浮池內(nèi)部設(shè)置有用于使得污水介質(zhì)驟然減壓的減壓裝置，所述污水介質(zhì)經(jīng)過所述減壓裝置后，先流入所述氣浮池進(jìn)行固液分離，形成絮狀混合物以及被處理介質(zhì)，所述絮狀混合物在所述刮沫機(jī)的作用下進(jìn)入所述污泥池，所述被處理介質(zhì)流入所述存放池。

在本發(fā)明較佳地實(shí)施方式中，所述減壓裝置包括釋放器、位于所述釋放器兩側(cè)的導(dǎo)流板。

在本發(fā)明較佳地實(shí)施方式中，所述導(dǎo)流板為楔形導(dǎo)流板。

在本發(fā)明較佳地實(shí)施方式中，所述氣浮池上設(shè)置有直式軌道，所述刮沫機(jī)與所述直式軌道滑動(dòng)配合。

在本發(fā)明較佳地實(shí)施方式中，刮沫式污水處理設(shè)備還包括攪拌池和攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)位于所述攪拌池內(nèi)，所述攪拌池位于所述氣浮池的一側(cè)，所述污水介質(zhì)流經(jīng)所述攪拌池后，再流入所述氣浮池。

在本發(fā)明較佳地實(shí)施方式中，所述攪拌池與所述氣浮池之間設(shè)置有隔離板。

在本發(fā)明較佳地實(shí)施方式中，刮沫式污水處理設(shè)備還包括調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池位于所述攪拌池的上游，所述調(diào)節(jié)池與所述攪拌池之間的管路上設(shè)置有用于將調(diào)節(jié)池內(nèi)的所述污水介質(zhì)輸送至所述攪拌池的污水泵。

在本發(fā)明較佳地實(shí)施方式中，所述污水泵一側(cè)的管路上設(shè)置有添加器，所述添加器用于將絮凝劑添加至所述污水介質(zhì)中。

在本發(fā)明較佳地實(shí)施方式中，刮沫式污水處理設(shè)備還包括增壓裝置，所述增壓裝置的入口端與所述存放池相連，所述增壓裝置的出口端與所述減壓裝置相連。

在本發(fā)明較佳地實(shí)施方式中，所述增壓裝置包括溶氣罐、空壓機(jī)以及混水泵，所述混水泵與所述溶氣罐的介質(zhì)入口相連，所述空壓機(jī)與所述溶氣罐的增壓口相連，所述溶氣罐的介質(zhì)出口與所述減壓裝置相連。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提供的刮沫式污水處理設(shè)備，設(shè)置了減壓裝置，減壓裝置設(shè)置在氣浮池的底部，通過減壓裝置與氣浮池，刮沫機(jī)、存放池及污泥池的相互配合，使得污水介質(zhì)經(jīng)過減壓裝置后能夠有效的進(jìn)行固液分離，形成絮狀混合物，絮狀混合物在刮沫機(jī)的作用下進(jìn)入污泥池，實(shí)現(xiàn)固態(tài)廢物與污水的分離，從而達(dá)到凈化污水的效果。減壓裝置能夠使得污水介質(zhì)驟然減壓，污水介質(zhì)壓力快速釋放，從而產(chǎn)生大量的微型氣泡使得污水介質(zhì)中的絮狀混合物上浮后而收集，使得刮沫式污水處理設(shè)備進(jìn)化效果進(jìn)一步的增強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的刮沫式污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、氣浮池；2、刮沫機(jī)；3、存放池；4、污泥池；51、釋放器；52、楔形導(dǎo)流板；11、直式軌道；6、攪拌池；61、攪拌機(jī)；8、隔離板；9、調(diào)節(jié)池；10、污水泵；20、添加器；101、溶氣罐；102、空壓機(jī)；103、混水泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1所示，本實(shí)施例中提供的一種刮沫式污水處理設(shè)備，包括氣浮池1、刮沫機(jī)2、存放池3、污泥池4、攪拌池6以及調(diào)節(jié)池9，廢水介質(zhì)依次流經(jīng)調(diào)節(jié)池9、攪拌池6、氣浮池1以及存放池3，最后由存放池3被排出，也即調(diào)節(jié)池9位于攪拌池上游，攪拌池6位于氣浮池1上游，氣浮池1位于存放池3上游，調(diào)節(jié)池9上設(shè)置有污水介質(zhì)的入口和篩網(wǎng)，污水介質(zhì)進(jìn)入調(diào)節(jié)池9會(huì)被澄清和初篩，然后流入攪拌池6進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)氣液及絮凝劑的充分混合，再流入氣浮池1中實(shí)現(xiàn)固液分離，尤其是絮狀混合物與污水介質(zhì)的分離，形成被處理介質(zhì)，也即清潔后的水，最后，被處理介質(zhì)流入存放池3，可通過存放池3對外進(jìn)行排放。存放池3與污泥池4均位于氣浮池1的一側(cè)，且污泥池4位于存放池3的上方，用于存儲(chǔ)由刮沫機(jī)2收集的絮狀混合物，也即固體廢物，絮狀混合物可通過污泥池4排出。溶氣污水介質(zhì)是指溶有氣體的污水介質(zhì)，氣浮池1內(nèi)部設(shè)置有減壓裝置，減壓裝置能夠使得溶氣污水介質(zhì)驟然減壓，從而導(dǎo)致溶氣污水介質(zhì)中產(chǎn)生大量的微型氣泡，溶氣污水介質(zhì)經(jīng)過減壓裝置后，先流入氣浮池1進(jìn)行固液分離，形成絮狀混合物以及被處理介質(zhì)，此時(shí)微型氣泡會(huì)依附在絮狀混合物上，使得絮狀混合物更加容易處于漂浮狀態(tài)，從而在刮沫機(jī)2的平移運(yùn)動(dòng)作用下被帶入污泥池4，被處理介質(zhì)則流入存放池3中，驟然減壓是指壓力突然性的減小。由此可見，通過減壓裝置與氣浮池1，刮沫機(jī)2、存放池3及污泥池4的相互配合，使得污水介質(zhì)經(jīng)過減壓裝置后能夠產(chǎn)生更強(qiáng)的固液分離效應(yīng)，形成大量漂浮的絮狀混合物，漂浮絮狀混合物在刮沫機(jī)2的作用下進(jìn)入污泥池4，凈水效果顯著。

為了增強(qiáng)減壓裝置的減壓效果，進(jìn)一步的，減壓裝置包括釋放器51、位于釋放器51兩側(cè)的兩塊導(dǎo)流板，其中一個(gè)導(dǎo)流板由隔離板8代替，也即隔離板8可充當(dāng)導(dǎo)流板，由于釋放器51噴出的容氣被處理介質(zhì)在導(dǎo)流板的作用下，流道逐漸開闊，壓力驟然減小。更進(jìn)一步的，導(dǎo)流板為楔形導(dǎo)流板52，這種結(jié)構(gòu)能使得由容氣被處理介質(zhì)與污水介質(zhì)混合形成的高壓溶氣污水介質(zhì)的壓力得到均勻的減少，不會(huì)出現(xiàn)氣爆或者振動(dòng)。

為了便于刮沫機(jī)2收集氣浮池1上的氣浮池1上絮狀混合物，進(jìn)一步的，氣浮池1上表面設(shè)置有直式軌道11，刮沫機(jī)2與直式軌道11滑動(dòng)配合，刮沫機(jī)2可以在電機(jī)的控制下，在直式軌道11上進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)。

為了增強(qiáng)攪拌池6的攪拌效果，攪拌池6的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)61，攪拌池6位于氣浮池1的一側(cè)，污水介質(zhì)流經(jīng)攪拌池6在攪拌機(jī)61下進(jìn)行充分混合后，再流入氣浮池1。攪拌機(jī)61能夠使得污水介質(zhì)變成氣溶污水介質(zhì)，且能夠使得絮凝劑與污水介質(zhì)充分混合。更進(jìn)一步的，攪拌池6與氣浮池1之間設(shè)置有隔離板8。在隔離板8的作用下，氣溶污水介質(zhì)僅能從攪拌池6的底部流向氣浮池1的底部，從而保證位于氣浮池1底部的減壓裝置對流入氣浮池1的氣溶污水介質(zhì)進(jìn)行減壓。

為了使得調(diào)節(jié)池9內(nèi)的污水進(jìn)入攪拌池6更為順暢，進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)池9與攪拌池6之間的管路上設(shè)置有污水泵10，污水泵10用于將調(diào)節(jié)池9內(nèi)的污水介質(zhì)輸送至攪拌池6內(nèi)。更進(jìn)一步的，污水泵10一側(cè)的管路上設(shè)置有添加器20，添加器20用于將絮凝劑添加至污水介質(zhì)中，添加器20與污水泵1進(jìn)水端的管路相連通，在污水泵10的作用下，添加器20釋放的絮凝劑進(jìn)入攪拌池6進(jìn)行攪拌，與污水介質(zhì)充分混合。

為了增強(qiáng)溶氣污水介質(zhì)的壓力，形成更好的壓力驟減效果，進(jìn)一步的，刮沫式污水處理設(shè)備還增壓裝置，增壓裝置的入口端與存放池3相連，增壓裝置的出口端與減壓裝置相連。增壓裝置從存放池3中引入被處理介質(zhì)，也即清潔后的水，對其增壓和與空氣進(jìn)行更充分的接觸，從而使得減壓裝置噴出的容氣被處理介質(zhì)的壓力更強(qiáng)，減壓過程更為明顯，且被處理介質(zhì)容氣能力更為突出，利于生成更多的微型氣泡。更進(jìn)一步的，增壓裝置包括溶氣罐101、空壓機(jī)102以及混水泵103，混水泵103與溶氣罐101的介質(zhì)入口相連，空壓機(jī)102與溶氣罐101的增壓口相連，溶氣罐101的介質(zhì)出口與減壓裝置相連，空壓機(jī)102可以將增壓后的空氣輸入到溶氣罐101中，產(chǎn)生高壓溶氣被處理介質(zhì)，高壓溶氣被處理介質(zhì)從減壓裝置噴出后與污水介質(zhì)混合，形成高壓溶氣污水介質(zhì)，最后將高壓溶氣污水介質(zhì)輸送至氣浮池1中，增強(qiáng)絮狀混合物的漂浮效果。

本發(fā)明是通過優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。本發(fā)明不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，其他落入本申請的權(quán)利要求內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。