本發(fā)明涉及煤氣氣化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器。

背景技術(shù)：

目前的氣流床煤氣氣化技術(shù)，通常采用閃蒸提濃及沉降槽沉降等方法對(duì)氣化爐及洗滌塔排出的黑水進(jìn)行沉淀，并利用過(guò)濾機(jī)來(lái)除掉黑水中的細(xì)灰顆粒。但是，這種處理方法存在閃蒸設(shè)備體積大、占地面積大、土建成本高、處理時(shí)間長(zhǎng)、能量利用率低等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明需要提供一種用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器，所述用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器具有能夠減小閃蒸設(shè)備體積和占地面積、降低土建成本、縮短處理時(shí)間、提高能量利用率等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器，包括：外殼，所述外殼具有過(guò)濾前黑水入口和過(guò)濾后黑水出口；濾芯，所述濾芯設(shè)在所述外殼內(nèi)，所述濾芯具有分別伸出所述外殼的超聲波引入口和過(guò)濾后灰水出口。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器，通過(guò)對(duì)氣流床的氣化爐所排黑水進(jìn)行過(guò)濾，在高溫下將黑水中所含的細(xì)灰進(jìn)行濃縮，使過(guò)濾后的水能夠立即循環(huán)使用，處理時(shí)間短，并且，可以減小進(jìn)入閃蒸系統(tǒng)的黑水量，提高進(jìn)入洗氣塔的灰水的溫度，從而減小閃蒸設(shè)備體積，減小設(shè)備占地面積，降低土建成本，提高能量利用率。

另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述外殼與所述濾芯均為圓筒形。

可選地，所述外殼的中心軸線與所述濾芯的中心軸線重合。

在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，所述超聲波引入口設(shè)在所述濾芯的上端且所述過(guò)濾后灰水出口設(shè)在所述濾芯的下端。

可選地，所述過(guò)濾前黑水入口和所述過(guò)濾后黑水出口設(shè)在所述外殼的周壁上。

優(yōu)選地，所述過(guò)濾前黑水入口位于所述外殼的上部且所述過(guò)濾后黑水出口位于所述外 殼的下部。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述過(guò)濾前黑水入口的中心軸線與所述過(guò)濾后黑水出口的中心軸線均沿水平方向延伸。

在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，所述過(guò)濾前黑水入口與所述過(guò)濾后黑水出口在所述外殼的徑向上相對(duì)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述濾芯為多個(gè)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述外殼的運(yùn)行壓力和運(yùn)行溫度分別與所述氣流床的氣化爐的激冷室的運(yùn)行壓力和運(yùn)行溫度相同。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1，

外殼10，過(guò)濾前黑水入口11，過(guò)濾后黑水出口12，

濾芯20，超聲波引入口21，過(guò)濾后灰水出口22。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1，該用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1具有能夠減小閃蒸設(shè)備體積和占地面積、降低土建成本、縮短處理時(shí)間、提高能量利用率等優(yōu)點(diǎn)。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1，包括外殼10和濾芯20。

具體而言，外殼10具有過(guò)濾前黑水入口11和過(guò)濾后黑水出口12。濾芯20設(shè)在外殼10內(nèi)，濾芯20具有分別伸出外殼10的超聲波引入口21和過(guò)濾后灰水出口22，超聲波引入口21引入超聲波，以對(duì)濾芯20進(jìn)行超聲震蕩，從而達(dá)到在線清洗濾芯20的目的，無(wú)需沖洗濾芯20便可有效避免濾芯20結(jié)垢和被固體顆粒堵塞，保證超聲波黑水過(guò)濾器1正常 工作。優(yōu)選地，濾芯20可以為多個(gè)，從而過(guò)濾效果更好。

由此，來(lái)自氣流床的氣化爐的含有固體灰渣的黑水通過(guò)過(guò)濾前黑水入口11進(jìn)入外殼10內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾芯20的過(guò)濾后除去大部分固體灰渣，含灰量較少的灰水通過(guò)濾芯20上的過(guò)濾后灰水出口22流出外殼10，并且通過(guò)泵送進(jìn)入氣化爐或洗氣塔，以作粗煤氣洗滌用；濃縮后的含灰量增加的黑水通過(guò)外殼10上的過(guò)濾后黑水出口12流出外殼10，并通過(guò)減壓閥進(jìn)入閃蒸系統(tǒng)，以進(jìn)一步回收熱量并濃縮黑水，此時(shí)，閃蒸系統(tǒng)處理的黑水量相比傳統(tǒng)工藝處理的黑水量較少，因此可以在很大程度上減小閃蒸系統(tǒng)的設(shè)備體積，從而減小設(shè)備占地面積和土建投資。其中，外殼10的運(yùn)行壓力和運(yùn)行溫度分別與氣化爐的激冷室的運(yùn)行壓力和運(yùn)行溫度相同。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1，通過(guò)對(duì)含碳物質(zhì)的氣化爐所排黑水進(jìn)行過(guò)濾，在高溫下將黑水中所含的細(xì)灰進(jìn)行濃縮，使過(guò)濾后的水能夠立即循環(huán)使用，處理時(shí)間短，并且，可以減小進(jìn)入閃蒸系統(tǒng)的黑水量，提高進(jìn)入洗氣塔的灰水的溫度，從而減小閃蒸設(shè)備體積，減小設(shè)備占地面積，降低土建成本，提高能量利用率。

綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1，具有能夠減小閃蒸設(shè)備體積和占地面積、降低土建成本、縮短處理時(shí)間、提高能量利用率等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，如圖1所示，外殼10與濾芯20可以均為圓筒形，如此利于減小設(shè)備體積且生產(chǎn)加工方便。例如，外殼10的中心軸線與濾芯20的中心軸線重合，從而超聲波黑水過(guò)濾器1結(jié)構(gòu)更加緊湊。

在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，如圖1所示，超聲波引入口21設(shè)在濾芯20的上端且過(guò)濾后灰水出口22設(shè)在濾芯20的下端，如此灰水在重力作用下快速地流出超聲波黑水過(guò)濾器1?？梢岳斫猓瑸V芯20上可以設(shè)有濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)阻止黑水中的大部分固體顆粒通過(guò)濾芯20，且允許含灰量較少的灰水進(jìn)入濾芯20。

可選地，如圖1所示，過(guò)濾前黑水入口11和過(guò)濾后黑水出口12設(shè)在外殼10的周壁上，從而進(jìn)入外殼10的黑水能夠流向?yàn)V芯20，保證過(guò)濾效果，且利于過(guò)濾后的黑水順暢地流出。優(yōu)選地，過(guò)濾前黑水入口11位于外殼10的上部，且過(guò)濾后黑水出口12位于外殼10的下部，如此利于來(lái)自氣化爐的黑水從上到下流經(jīng)整個(gè)濾芯20，增強(qiáng)過(guò)濾效果。

在圖1所示的實(shí)施例中，過(guò)濾前黑水入口11的中心軸線與過(guò)濾后黑水出口12的中心軸線均沿水平方向延伸，從而便于生產(chǎn)加工和外接管路，且進(jìn)入外殼10的黑水能夠直接流向?yàn)V芯20，過(guò)濾后的黑水能夠水平流出外殼10，保證過(guò)濾效果和黑水處理速度。優(yōu)選地，過(guò)濾前黑水入口11與過(guò)濾后黑水出口12在外殼10的徑向上相對(duì)，從而進(jìn)一步增強(qiáng)過(guò)濾效果、縮短黑水處理時(shí)間，且外接管路更為便利。

下面參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1，值得理解的是，下述描述只是示例性說(shuō)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1，包括外殼10和濾芯20。

具體而言，外殼10與濾芯20均為圓筒形，且外殼10的中心軸線與濾芯20的中心軸線重合。外殼10的周壁上設(shè)有在外殼10的徑向上相對(duì)的過(guò)濾前黑水入口11和過(guò)濾后黑水出口12，過(guò)濾前黑水入口11位于外殼10的上部且過(guò)濾后黑水出口12位于外殼10的下部，過(guò)濾前黑水入口11的中心軸線與過(guò)濾后黑水出口12的中心軸線均沿水平方向延伸。濾芯20設(shè)在外殼10內(nèi)，濾芯20的上端設(shè)有伸出外殼10的超聲波引入口21且下端設(shè)有伸出外殼10的過(guò)濾后灰水出口22。

濾芯20將來(lái)自氣流床的氣化爐的黑水中大部分固體灰渣阻擋在濾芯20外，并允許含灰量較少的灰水進(jìn)入濾芯20，這樣，濾芯20內(nèi)的介質(zhì)為過(guò)濾后的含灰量較小的灰水，外殼10內(nèi)、濾芯20外的介質(zhì)為濃縮后的含灰量增加的黑水。含灰量較少的灰水通過(guò)過(guò)濾后灰水出口22流出外殼10，并且通過(guò)泵送進(jìn)入氣化爐或洗氣塔，以作粗煤氣洗滌用；濃縮后的含灰量增加的黑水通過(guò)過(guò)濾后黑水出口12流出外殼10，并通過(guò)減壓閥進(jìn)入閃蒸系統(tǒng)，以進(jìn)一步回收熱量并濃縮黑水。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于氣流床的超聲波黑水過(guò)濾器1，能夠過(guò)濾并清除氣化黑水中的固體顆粒，無(wú)需沖洗，通過(guò)超聲波震蕩便可防止濾芯20結(jié)垢堵塞，保證正常運(yùn)行，并且，可以減小氣化爐的灰水處理占地面積、減小投資、降低運(yùn)行費(fèi)用、提高能效利用率。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”、 “可選實(shí)施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。