本發(fā)明涉及污泥治理領(lǐng)域，特別是涉及到一種用于污泥脫水的離心機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今，環(huán)境治理越來越被重視，國家的污染大致分為大氣污染、水污染和土壤污染等幾個方面，其中水污染現(xiàn)今形式非常嚴(yán)重，水污染物的排放仍然巨大，水污染的治理主要是治黑治臭，主要就是污泥，需要對污泥進(jìn)行分離，現(xiàn)在最常用的就是過濾分離，這種分離方式不僅速度慢，而且分離不徹底，很多細(xì)雜物仍然難以過濾掉，使得水仍然不清潔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供用于污泥脫水的離心機，解決現(xiàn)有用于污泥脫水的機器，分離效果差，速度慢的缺陷。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：用于污泥脫水的離心機，包括基座、安裝在基座上的分離倉，位于分離倉內(nèi)的分離軸及用于驅(qū)動分離軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，分離倉的內(nèi)腔與分離軸的結(jié)構(gòu)配合，分離軸上設(shè)置有螺旋葉，分離軸包括圓柱端和圓錐端，分離軸的圓柱端內(nèi)設(shè)置有進(jìn)液管道，該進(jìn)液管道從圓柱端處貫穿連接到分離倉的外端，進(jìn)液管道的另一端延伸至圓柱端和圓錐端的連接處，且圓柱端和圓錐端的連接處設(shè)置有進(jìn)液孔，進(jìn)液管道通過進(jìn)液孔與內(nèi)腔連通，進(jìn)液管道的內(nèi)壁上設(shè)置有刀片，分離倉正對圓錐端的端頭處設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器的信號輸出連接到外端的顯示器，分離倉在位于圓柱端端頭處的下方設(shè)置有出水口，分離倉在位于圓錐端端頭處的下方設(shè)置有出泥口，出泥口處連接有一個直徑大于出泥口直徑的出料管道，出料管道的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱器，出料管道的側(cè)壁上設(shè)置有多個散氣孔。

本發(fā)明中，分離軸上設(shè)置有螺旋葉，分離軸旋轉(zhuǎn)時形成離心力，使得液體中的固體向螺旋方向移動。分離軸的螺旋方向朝向圓錐端，這樣的分離效果使得：圓柱端處的液體基本為清水，圓錐端處的基本為污泥。同時，因為圓錐形的設(shè)置，更有益于分離軸對污泥的擠壓，將污泥的水分被壓出，因而從出泥口出來的污泥含水量極低，如此便可大大提高分離效果。外部的污水是通過進(jìn)液管道，從進(jìn)液孔進(jìn)入分離倉的內(nèi)腔中，對清水、污泥兩端都不形成混合，使得裝置可以在分離中加料，不間斷工作。在進(jìn)液管道上設(shè)置了刀片，該刀片會被帶動旋轉(zhuǎn)，對污水進(jìn)行切割，將里面粘結(jié)牢固的顆粒打散。因為這些顆粒中含有水分，且粘結(jié)牢固，通過圓錐形的結(jié)構(gòu)也難以將這些水分?jǐn)D壓出來，所以設(shè)置了刀片進(jìn)行打散，增強了脫水效果。內(nèi)腔兩端的壓力傳感器則用于檢測壓力，當(dāng)分離軸旋轉(zhuǎn)時，帶動內(nèi)部液體旋轉(zhuǎn)對內(nèi)腔形成一個旋沖力，如進(jìn)入內(nèi)腔的污水過快時，液體被向兩端擠壓，內(nèi)腔壓力會增大，并且，這時出水口和出泥口出料都會加快，就使得分離效果降低，通過觀察壓力傳感器傳導(dǎo)的壓力，可以調(diào)節(jié)最佳進(jìn)料速度，保證了分離效果。出泥口處設(shè)置一個直徑稍大的出料管道，該管道內(nèi)壁設(shè)置的加熱器可對污泥進(jìn)行加熱，使污泥進(jìn)一步脫水。通過散氣孔的設(shè)置，可使加熱而產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)散氣孔散發(fā)。由于出料管道的直徑稍大，如此可避免散氣孔被堵塞。

為避免污泥于刀片上聚集，進(jìn)一步地，所述刀片上設(shè)有多個貫穿刀片前后端面的通孔。

為結(jié)構(gòu)優(yōu)化，進(jìn)一步地，所述圓柱端和所述圓錐端均橫向設(shè)置，圓錐端的大端與圓柱端同徑且相連。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)固連于所述基座上且位于所述分離倉外。

為實現(xiàn)驅(qū)動機構(gòu)對分離軸的驅(qū)動，進(jìn)一步地，還包括貫穿所述分離倉的傳動軸，傳動軸一端與所述驅(qū)動機構(gòu)相連，其的另一端與所述圓錐端的小端相連。

為取材便捷且提高工作效率，進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)為電機。

本發(fā)明的有益效果是：

1、通過出料管道及加熱器的設(shè)置，可對污泥進(jìn)行加熱，使從出泥口流出的污泥得到進(jìn)一步脫水。通過散氣孔的設(shè)置，可使加熱而產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)散氣孔散發(fā)。由于出料管道的直徑稍大，如此可避免散氣孔被堵塞。

2、通過刀片的設(shè)置，可在其被帶動旋轉(zhuǎn)時，對污水進(jìn)行切割，將里面粘結(jié)牢固的顆粒打散，如此，便利于后續(xù)的分離工作。

3、通過分離軸的設(shè)置，可在其旋轉(zhuǎn)時形成離心力，使得液體中的固體向螺旋方向移動。如此，便可使得圓柱端處的液體基本為清水，圓錐端處的基本為污泥。同時因為是圓錐形設(shè)置，使得污泥擠壓，將水分壓出，從出泥口出來的污泥含水量極低，因而脫水效果大大增加。

4、通過進(jìn)液管道的設(shè)置，使得外部的污水通過進(jìn)液管道進(jìn)入分離軸內(nèi)，再從進(jìn)液孔進(jìn)入分離倉的內(nèi)腔中，因而，對清水、污泥兩端都不形成混合。如此，便可在分離中加料，進(jìn)行不間斷工作。

5、通過壓力傳感器的設(shè)置，可通過參考該壓力值，得到最好的進(jìn)料量，保證了分離效果和分離速度。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明所述的用于污泥脫水的離心機一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的用于污泥脫水的離心機中分離軸一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的用于污泥脫水的離心機中分離軸一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述的用于污泥脫水的離心機中刀片一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所述的用于污泥脫水的離心機中出料管道一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5所示沿A-A方向的剖視圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1、基座，2、分離倉，201、內(nèi)腔，202、出水口，203、出泥口，204、出料管道，205、加熱器，206、散氣孔，3、分離軸，301、圓柱端，302、圓錐端，303、螺旋葉，304、進(jìn)液管道，305、進(jìn)液孔，306、刀片，307、通孔，4、驅(qū)動機構(gòu)，401、傳動軸，5、壓力傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例：

實施例1

如圖1至圖6所示，用于污泥脫水的離心機，包括基座1、安裝在基座1上的分離倉2，位于分離倉2內(nèi)的分離軸3及用于驅(qū)動分離軸3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)4，分離倉2的內(nèi)腔201與分離軸3的結(jié)構(gòu)配合，分離軸3上設(shè)置有螺旋葉303，分離軸3包括圓柱端301和圓錐端302，分離軸3的圓柱端301內(nèi)設(shè)置有進(jìn)液管道304，該進(jìn)液管道304從圓柱端301處貫穿連接到分離倉2的外端，進(jìn)液管道304的另一端延伸至圓柱端301和圓錐端302的連接處，且圓柱端301和圓錐端302的連接處設(shè)置有進(jìn)液孔305，進(jìn)液管道304通過進(jìn)液孔305與內(nèi)腔201連通，進(jìn)液管道304的內(nèi)壁上設(shè)置有刀片306，分離倉2正對圓錐端302的端頭處設(shè)置有壓力傳感器5，壓力傳感器5的信號輸出連接到外端的顯示器，分離倉2在位于圓柱端301端頭處的下方設(shè)置有出水口202，分離倉2在位于圓錐端302端頭處的下方設(shè)置有出泥口203，出泥口203處連接有一個直徑大于出泥口203直徑的出料管道204，出料管道204的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱器205，出料管道204的側(cè)壁上設(shè)置有多個散氣孔206。

本實施例中，分離軸3上設(shè)置有螺旋葉303，分離軸3旋轉(zhuǎn)時形成離心力，使得液體中的固體向螺旋方向移動。分離軸3的螺旋方向朝向圓錐端302，這樣的分離效果使得：圓柱端301處的液體基本為清水，圓錐端302處的基本為污泥。同時，由于圓錐形302的設(shè)置，更有益于分離軸3對污泥的擠壓，將污泥中的水分壓出，因而從出泥口203出來的污泥含水量極低，如此便可大大提高分離效果。外部的污水是通過進(jìn)液管道304，從進(jìn)液孔305進(jìn)入分離倉2的內(nèi)腔201中，對清水、污泥兩端都不形成混合，如此，本裝置可在分離中加料，進(jìn)行不間斷工作。內(nèi)腔201兩端的壓力傳感器5則用于檢測壓力，當(dāng)分離軸3旋轉(zhuǎn)時，帶動內(nèi)部液體旋轉(zhuǎn)對內(nèi)腔201形成一個旋沖力，如進(jìn)入內(nèi)腔201的污水過快時，液體被向兩端擠壓，內(nèi)腔201壓力會增大，并且，這時出水口202和出泥口203出料都會加快，就使得分離效果降低，通過觀察壓力傳感器5傳導(dǎo)的壓力，可以調(diào)節(jié)最佳進(jìn)料速度，保證了分離效果。出泥口203處設(shè)置一個直徑稍大的出料管道204，該管道內(nèi)壁設(shè)置的加熱器205可對污泥進(jìn)行加熱，使污泥得到進(jìn)一步脫水。通過散氣孔206的設(shè)置，可使加熱而產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)散氣孔206散發(fā)。由于出料管道204的直徑稍大，如此可避免散氣孔206被堵塞。

進(jìn)一步地，所述刀片306上設(shè)有多個貫穿刀片306前后端面的通孔307。如此，當(dāng)?shù)镀?06隨分離軸3在對污泥進(jìn)行切割時，難免會有部分污泥淤積于相鄰刀片306之間的區(qū)域，通過通孔307的設(shè)置，便可有效緩解這種淤積現(xiàn)象，使污泥穿透通孔307而繼續(xù)被帶入圓柱端301中。

為結(jié)構(gòu)優(yōu)化，進(jìn)一步地，所述圓柱端301和所述圓錐端302均橫向設(shè)置，圓錐端302的大端與圓柱端301同徑且相連。

為實現(xiàn)驅(qū)動機構(gòu)4對分離軸3的驅(qū)動，進(jìn)一步地，還包括貫穿所述分離倉的傳動軸401，傳動軸401一端與所述驅(qū)動機構(gòu)4相連，其的另一端與所述圓錐端302的小端相連。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。