一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、UASB厭氧反應(yīng)器、一級(jí)好氧生化池、二級(jí)好氧生化池、混凝反應(yīng)池、斜管沉淀池、MBR膜池、脫色消毒池、石英砂過(guò)濾器、自吸泵、活性炭過(guò)濾器和臭氧發(fā)生器；所述調(diào)節(jié)池底部設(shè)置有提升泵，提升泵的出口通過(guò)第一污水管道與UASB厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水口相連，UASB厭氧反應(yīng)器的出水口通過(guò)第二污水管道與一級(jí)好氧生化池相連，所述一級(jí)好氧生化池、二級(jí)好氧生化池、混凝反應(yīng)池和斜管沉淀池依次連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，占地面積小，安裝難度小，施工周期短，能在短期內(nèi)迅速安裝好并投入使用，建設(shè)費(fèi)用低，實(shí)用性強(qiáng)，能有效凈化中藥提取廢水，便于推廣使用。
【專利說(shuō)明】一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]中藥提取廢水主要來(lái)自原藥藥汁殘液、過(guò)濾、蒸餾、萃取等單元操作中產(chǎn)生的廢水、生產(chǎn)設(shè)備洗滌和地面沖洗用水。廢水中含有大量細(xì)小藥渣、植物纖維和洗滌劑，污染物主要是從藥材中煎出的各種成分，主要成分為:糖類、蕙醒、木質(zhì)素、生物堿、蛋白質(zhì)、色素及它們的水解產(chǎn)物。中藥廢水的特點(diǎn)是:有機(jī)污染物濃度高；懸浮物，尤其是木質(zhì)素等比重較輕，難以沉淀的有機(jī)物質(zhì)含量高；色度較高；廢水的可生化性較好；多為間歇排放，廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化較大，是中藥行業(yè)中最難處理廢水之一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，占地面積小，安裝難度小，施工周期短，能在短期內(nèi)迅速安裝好并投入使用，建設(shè)費(fèi)用低，實(shí)用性強(qiáng)，能有效凈化中藥提取廢水，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括調(diào)節(jié)池、UASB厭氧反應(yīng)器、一級(jí)好氧生化池、二級(jí)好氧生化池、混凝反應(yīng)池、斜管沉淀池、MBR膜池、脫色消毒池、石英砂過(guò)濾器、自吸泵、活性炭過(guò)濾器和臭氧發(fā)生器；所述調(diào)節(jié)池底部設(shè)置有提升泵，提升泵的出口通過(guò)第一污水管道與UASB厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水口相連，UASB厭氧反應(yīng)器的出水口通過(guò)第二污水管道與一級(jí)好氧生化池相連，所述一級(jí)好氧生化池、二級(jí)好氧生化池、混凝反應(yīng)池和斜管沉淀池依次連通，所述斜管沉淀池底部設(shè)置有增壓泵，所述增壓泵的出口通過(guò)第三污水管道與石英砂過(guò)濾器的進(jìn)水口相連，所述石英砂過(guò)濾器的出水口通過(guò)第四污水管道與MBR膜池相連，所述MBR膜池內(nèi)設(shè)置有膜組件，所述自吸泵的進(jìn)口管道通過(guò)吸水管道與膜組件相連，所述自吸泵的出口管道通過(guò)出水管道與活性炭過(guò)濾器相連，所述活性炭過(guò)濾器的出水口通過(guò)第五污水管道與脫色消毒池相連，所述臭氧發(fā)生器的出氣口通過(guò)臭氧輸送管道與脫色消毒池相連。
[0005]上述的一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于向一級(jí)好氧生化池、二級(jí)好氧生化池和MBR膜池通入空氣的鼓風(fēng)機(jī)。
[0006]上述的一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于向混凝反應(yīng)池中加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥器。
[0007]上述的一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，還包括污泥池，所述UASB厭氧反應(yīng)器的出料口通過(guò)第一污泥管道與污泥池相連。
[0008]上述的一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述一級(jí)好氧生化池、二級(jí)好氧生化池、斜管沉淀池和MBR膜池的底部均設(shè)置有與污泥泵相連的第二污泥管道，所述污泥泵的出口通過(guò)第三污泥管道與污泥池相連。
[0009]上述的一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述脫色消毒池的上部側(cè)壁上設(shè)置有凈化水出口。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、本實(shí)用新型的中藥提取廢水凈化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，占地面積小，安裝難度小，施工周期短，能在短期內(nèi)迅速安裝好并投入使用，建設(shè)費(fèi)用低。
[0012]2、本實(shí)用新型設(shè)置了 UASB厭氧反應(yīng)器，廢水在UASB厭氧反應(yīng)器內(nèi)可去除大部分有機(jī)污染物，并將不溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解的有機(jī)物，將難降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)，改善廢水的可生化性；同時(shí)，可對(duì)有機(jī)物分解產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行利用。
[0013]3、本實(shí)用新型在UASB厭氧反應(yīng)器下游設(shè)置了一級(jí)好氧生化池和二級(jí)好氧生化池，利用微生物的新陳代謝作用，將UASB厭氧反應(yīng)器中不能去除或沒(méi)有來(lái)得及去除的COD和BOD大量降解為C02和H20，少部分轉(zhuǎn)化為活性污泥，從而達(dá)到生物降解的目的。
[0014]4、本實(shí)用新型在二級(jí)好氧生化池下游依次設(shè)置混凝反應(yīng)池和斜管沉淀池，在斜管沉淀池內(nèi)經(jīng)豎流沉淀、淺層沉降原理去除從二級(jí)好氧生化池中流出的廢水中較易沉降的懸浮物，并在斜管沉淀池底部設(shè)置增壓泵，廢水經(jīng)增壓泵增壓后通過(guò)石英砂過(guò)濾器對(duì)未沉降的懸浮物進(jìn)行過(guò)濾、截留，然后進(jìn)入MBR膜池，降低了膜組件截留負(fù)荷，延長(zhǎng)了膜的清洗周期及使用壽命。
[0015]5、本實(shí)用新型設(shè)置了 MBR膜池，石英砂過(guò)濾器中過(guò)來(lái)后的廢水中的剩余有機(jī)物在MBR膜池內(nèi)進(jìn)一步得到降解，膜組件通過(guò)篩分、截留等作用對(duì)廢水和污泥混合液進(jìn)行固液分離，大分子物質(zhì)等被濃縮后截留在池內(nèi)，從而避免了微生物的流失。
[0016]6、本實(shí)用新型將UASB厭氧反應(yīng)器、好氧生化池和MBR膜池有機(jī)結(jié)合，不僅提高了系統(tǒng)的出水水質(zhì)和運(yùn)行的穩(wěn)定程度，還延長(zhǎng)了難降解大分子物質(zhì)在系統(tǒng)中的水力停留時(shí)間，加強(qiáng)了系統(tǒng)對(duì)難降解物質(zhì)的去除效果。
[0017]7、本實(shí)用新型設(shè)置自吸泵和活性炭過(guò)濾器，通過(guò)自吸泵將膜組件出水抽送至活性炭過(guò)濾器中進(jìn)一步過(guò)濾并對(duì)殘余微生物及水中色度進(jìn)行吸附去除。
[0018]8、本實(shí)用新型設(shè)置臭氧發(fā)生器，出水通過(guò)臭氧消毒處理，殺死廢水中的殘余細(xì)菌、病毒，并對(duì)廢水中色度進(jìn)行進(jìn)一步去除，最終達(dá)標(biāo)排放或作為回用水。
[0019]9、本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，能有效凈化中藥提取廢水，便于推廣使用。
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型中藥提取廢水凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]I一調(diào)節(jié)池；1-1 一提升泵；1-2—第一污水管道；
[0024]2—UASB厭氧反應(yīng)器；2_1 —第二污水管道；2_2—第一污泥管道；
[0025]3—一級(jí)好氧生化池；4一二級(jí)好氧生化池；5—混凝反應(yīng)池；
[0026]6—斜管沉淀池；6-1 —增壓泵；6-2—第三污水管道；
[0027]7一MBR膜池；8—脫色消毒池；9一鼓風(fēng)機(jī)；
[0028]10—加藥器；11 一石英砂過(guò)濾器；11-1 一第四污水管道；
[0029]12—自吸泵；12-1—吸水管道；12-2—出水管道；
[0030]13—活性炭過(guò)濾器；13-1—第五污水管道；14 一臭氧發(fā)生器；
[0031]14-1—臭氧輸送管道；15—污泥泵；15-1—第三污泥管道；
[0032]16—污泥池；17—第二污泥管道；18—膜組件；
[0033]19 一凈化水出口。

【具體實(shí)施方式】
[0034]如圖1所示，本實(shí)用新型的中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池1、UASB厭氧反應(yīng)器2、一級(jí)好氧生化池3、二級(jí)好氧生化池4、混凝反應(yīng)池5、斜管沉淀池6、MBR膜池7、脫色消毒池8、石英砂過(guò)濾器11、自吸泵12、活性炭過(guò)濾器13和臭氧發(fā)生器14 ;所述調(diào)節(jié)池I底部設(shè)置有提升泵1-1，提升泵1-1的出口通過(guò)第一污水管道1-2與UASB厭氧反應(yīng)器2的進(jìn)水口相連，UASB厭氧反應(yīng)器2的出水口通過(guò)第二污水管道2-1與一級(jí)好氧生化池3相連，所述一級(jí)好氧生化池3、二級(jí)好氧生化池4、混凝反應(yīng)池5和斜管沉淀池6依次連通，所述斜管沉淀池6底部設(shè)置有增壓泵6-1，所述增壓泵6-1的出口通過(guò)第三污水管道6-2與石英砂過(guò)濾器11的進(jìn)水口相連，所述石英砂過(guò)濾器11的出水口通過(guò)第四污水管道11-1與MBR膜池7相連，所述MBR膜池7內(nèi)設(shè)置有膜組件18，所述自吸泵12的進(jìn)口管道通過(guò)吸水管道12-1與膜組件18相連，所述自吸泵12的出口管道通過(guò)出水管道12-2與活性炭過(guò)濾器13相連，所述活性炭過(guò)濾器13的出水口通過(guò)第五污水管道13-1與脫色消毒池8相連，所述臭氧發(fā)生器14的出氣口通過(guò)臭氧輸送管道14-1與脫色消毒池8相連。
[0035]如圖1所示，本實(shí)施例中，還包括用于向一級(jí)好氧生化池3、二級(jí)好氧生化池4和MBR膜池7通入空氣的鼓風(fēng)機(jī)9。
[0036]如圖1所示，本實(shí)施例中，還包括用于向混凝反應(yīng)池5中加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥器10。
[0037]如圖1所示，本實(shí)施例中，還包括污泥池16，所述UASB厭氧反應(yīng)器2的出料口通過(guò)第一污泥管道2-2與污泥池16相連。
[0038]如圖1所示，本實(shí)施例中，所述一級(jí)好氧生化池3、二級(jí)好氧生化池4、斜管沉淀池6和MBR膜池7的底部均設(shè)置有與污泥泵15相連的第二污泥管道17，所述污泥泵15的出口通過(guò)第三污泥管道15-1與污泥池16相連。
[0039]如圖1所示，本實(shí)施例中，所述脫色消毒池8的上部側(cè)壁上設(shè)置有凈化水出口 19。
[0040]本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程為:來(lái)自制藥車間的中藥提取廢水首先經(jīng)調(diào)節(jié)池I進(jìn)行均質(zhì)均量，然后由提升泵1-1打入U(xiǎn)ASB厭氧反應(yīng)器2中，廢水在UASB厭氧反應(yīng)器2內(nèi)可去除大部分有機(jī)污染物，并將不溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解的有機(jī)物，將難降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)；UASB厭氧反應(yīng)器2的出水依次送入一級(jí)好氧生化池3和二級(jí)好氧生化池4中，利用微生物的新陳代謝作用，將UASB厭氧反應(yīng)器2中不能去除或沒(méi)有來(lái)得及去除的COD、BOD大量降解為C02和H20，少部分轉(zhuǎn)化為活性污泥；二級(jí)好氧生化池4的出水送入混凝反應(yīng)池5中，通過(guò)加藥器10向混凝反應(yīng)池5中加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺對(duì)廢水進(jìn)行絮凝；絮凝后的廢水送入斜管沉淀池6內(nèi)，經(jīng)豎流沉淀和淺層沉降原理去除較易沉降的懸浮物；沉淀后的廢水經(jīng)增壓泵6-1增壓后輸送至石英砂過(guò)濾器11中對(duì)未沉降的懸浮物進(jìn)行過(guò)濾截留，然后進(jìn)入MBR膜池7，廢水中的剩余有機(jī)物在MBR膜池7內(nèi)進(jìn)一步得到降解，膜組件18通過(guò)篩分和截留等作用對(duì)廢水和污泥混合液進(jìn)行固液分離，大分子物質(zhì)等被濃縮后截留在池內(nèi)，從而避免了微生物的流失；膜組件18出水通過(guò)自吸泵抽送至活性炭過(guò)濾器13中進(jìn)一步過(guò)濾并對(duì)殘余微生物及水中色度進(jìn)行吸附去除，最后送入脫色消毒池8中，通過(guò)臭氧發(fā)生器14向脫色消毒池8中通入臭氧，對(duì)脫色消毒池8中的廢水進(jìn)行臭氧消毒處理，殺死廢水中的殘余細(xì)菌、病毒，并對(duì)廢水中色度進(jìn)行進(jìn)一步去除，最終達(dá)標(biāo)排放或作為回用水；一級(jí)好氧生化池3、二級(jí)好氧生化池4、斜管沉淀池6和MBR膜池7底部的污泥均通過(guò)污泥泵15泵送至污泥池16中。
[0041]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括調(diào)節(jié)池(丨)、以38厭氧反應(yīng)器(2^一級(jí)好氧生化池(3)、二級(jí)好氧生化池(4)、混凝反應(yīng)池(5)、斜管沉淀池(6)、181？膜池(7)、脫色消毒池(8)、石英砂過(guò)濾器(11)、自吸泵(12^活性炭過(guò)濾器(13)和臭氧發(fā)生器(14)；所述調(diào)節(jié)池(1)底部設(shè)置有提升泵(1-1),提升泵(1-1)的出口通過(guò)第一污水管道(1-2)與以38厭氧反應(yīng)器(2)的進(jìn)水口相連，以38厭氧反應(yīng)器(2)的出水口通過(guò)第二污水管道(2-1)與一級(jí)好氧生化池(3)相連，所述一級(jí)好氧生化池(3^二級(jí)好氧生化池(4)、混凝反應(yīng)池(5)和斜管沉淀池(6)依次連通，所述斜管沉淀池(6)底部設(shè)置有增壓泵￠-1)，所述增壓泵￠-1)的出口通過(guò)第三污水管道(6-2)與石英砂過(guò)濾器(11)的進(jìn)水口相連，所述石英砂過(guò)濾器(11)的出水口通過(guò)第四污水管道(11-1)與181？膜池⑵相連，所述181？膜池⑵內(nèi)設(shè)置有膜組件(18),所述自吸泵(12)的進(jìn)口管道通過(guò)吸水管道(12-1)與膜組件(18)相連，所述自吸泵(12)的出口管道通過(guò)出水管道(12-2)與活性炭過(guò)濾器(13)相連，所述活性炭過(guò)濾器(13)的出水口通過(guò)第五污水管道(13-1)與脫色消毒池⑶相連，所述臭氧發(fā)生器(14)的出氣口通過(guò)臭氧輸送管道(14-1)與脫色消毒池(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于向一級(jí)好氧生化池(3^ 二級(jí)好氧生化池⑷和181？膜池⑵通入空氣的鼓風(fēng)機(jī)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于向混凝反應(yīng)池(5)中加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥器(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，還包括污泥池(16),所述以38厭氧反應(yīng)器(2)的出料口通過(guò)第一污泥管道(2-2)與污泥池(16)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述一級(jí)好氧生化池(3^ 二級(jí)好氧生化池(4)、斜管沉淀池(6)和181？膜池⑵的底部均設(shè)置有與污泥泵(15)相連的第二污泥管道(17),所述污泥泵(15)的出口通過(guò)第三污泥管道(15-1)與污泥池(16)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥提取廢水凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述脫色消毒池(8)的上部側(cè)壁上設(shè)置有凈化水出口(19)。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK204251463SQ201420665085
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
【發(fā)明者】陳旭 申請(qǐng)人:陜西立佳環(huán)保工程有限公司