一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水處理裝置制造方法
【專利摘要】一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水處理裝置，它包括生化出水池1、過濾器2、催化氧化池3、中間池4、曝氣生物濾池5和清水池6，并依次通過管道相連，臭氧發(fā)生裝置7與催化氧化池3相連；其優(yōu)點(diǎn)在于通過曝氣生物濾池，可快速降解水中殘余的可生化有機(jī)物；通過臭氧催化氧化與曝氣生物濾池的結(jié)合，可充分發(fā)揮二者各自的功能，同時(shí)降低了臭氧的利用率，縮短了氧化時(shí)間，節(jié)約了投資和運(yùn)行成本；本設(shè)置合理，工藝流程簡(jiǎn)單，對(duì)污染物去除效果良好，有利于己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。
【專利說明】一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理高效、工藝流程簡(jiǎn)單的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水處理裝置，屬于工業(yè)水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]己內(nèi)酰胺是一種重要的有機(jī)化工原料，主要用作生產(chǎn)聚酰胺6工程塑料和聚酰胺6纖維的原料。其常見的生產(chǎn)方法主要分為苯法和甲苯法兩類。己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水中有機(jī)物、氨氮等污染物含量較高，環(huán)境危害大，其主要污染物為環(huán)己酮、環(huán)己烷、苯、環(huán)己醇、環(huán)己酮肟、有機(jī)酸、己內(nèi)酰胺、氨氮等。從BOD / COD的比值看，己內(nèi)酰胺廢水的BOD / C0DX).5，屬于可生化性較好的污水。目前該廢水最常用的處理工藝主要有上流式厭氧污泥床、A/0生化工藝等。污水經(jīng)生化處理后，盡管其中的氨氮和有機(jī)物得到了絕大部分的去除，但尚不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，水中殘留有較多難降解有機(jī)污染物，并且水體顏色較深。若繼續(xù)采用生化方法處理，效果甚微，因此有必要尋求一種生化以外的方法或組合工藝對(duì)污水進(jìn)行改性，脫除色度，使有機(jī)物的污染物得到進(jìn)一步降解，最終實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放的目的。
[0003]專利CN 102219327公開了一種己內(nèi)酰胺廢水的膜法處理工藝，該技術(shù)方案為:己內(nèi)酰胺廢水首先經(jīng)過混凝-砂濾系統(tǒng)除去廢水中的懸浮物等，然后經(jīng)納濾和反滲透系統(tǒng)截留廢水中的金屬離子、有機(jī)物等大部分污染物，該工藝雖然處理效果高，但存在著一次性投資費(fèi)用高、運(yùn)行操作不穩(wěn)定等問題；專利CN103011527 A公開了一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的強(qiáng)化氧化-MBR處理方法，包括以下步驟:a、將己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)pH后引入強(qiáng)化反應(yīng)器，在強(qiáng)化反應(yīng)器內(nèi)，廢水與氧化劑發(fā)生反應(yīng)，有機(jī)物濃度下降且可生化性提高；b、強(qiáng)化反應(yīng)器出水經(jīng)pH調(diào)節(jié)、沉淀工藝處理后進(jìn)入MBR生化反應(yīng)系統(tǒng)，生化反應(yīng)系統(tǒng)用來進(jìn)一步去除有機(jī)污染物和脫氮。該發(fā)明能提高氧化劑的利用效率，但該發(fā)明在強(qiáng)化氧化階段工藝條件控制要求高(如采用超臨界水作氧化劑時(shí))、催化劑易流失(如采用催化劑溶液)等問題，出水需調(diào)節(jié)PH及沉淀后才能進(jìn)入生化反應(yīng)系統(tǒng)，生化反應(yīng)系統(tǒng)存在著投資費(fèi)用高等不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種處理高效、工藝流程簡(jiǎn)單的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水處理裝置。
[0005]本實(shí)用新型裝置包括生化出水池1、過濾器2、催化氧化池3、中間池4、曝氣生物濾池5和清水池6，并依次通過管道相連，臭氧發(fā)生裝置7與催化氧化池3相連。其特征在于生化出水池I與過濾器2相連，過濾器2與催化氧化池3相連，催化氧化池3與中間池4相連，中間池4與曝氣生物濾池5相連，曝氣生物濾池5與清水池6相連，其中臭氧發(fā)生裝置7與催化氧化池3相連。
[0006]本實(shí)用新型裝置的具體處理過程是:生化出水池I出水經(jīng)過濾器2過濾后，進(jìn)入催化氧化池3，催化氧化池3出水進(jìn)入中間池4，中間池4出水進(jìn)入曝氣生物濾池5，曝氣生物濾池5出水進(jìn)入清水池6后達(dá)標(biāo)排放。臭氧發(fā)生裝置7與催化氧化池3相連，為催化氧化池3提供臭氧化氣體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型裝置的連接示意圖。
[0008]圖中:1 一生化出水池、2—過濾器、3—催化氧化池、4一中間池、5—曝氣生物濾池、6一清水池、7 一臭氧發(fā)生裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0009]首先，制作各個(gè)部件，然后將各部件由管道進(jìn)行連接，具體連接方式為:生化出水池I與過濾器2相連，過濾器2與催化氧化池3相連，催化氧化池3與中間池4相連，中間池4與曝氣生物濾池5相連，曝氣生物濾池5與清水池6相連，其中臭氧發(fā)生裝置7與催化氧化池3相連。
[0010]具體處理過程是:生化出水池I出水經(jīng)過濾器2過濾后，進(jìn)入催化氧化池3，催化氧化池3出水進(jìn)入中間池4，中間池4出水進(jìn)入曝氣生物濾池5，曝氣生物濾池5出水進(jìn)入清水池6后達(dá)標(biāo)排放。臭氧發(fā)生裝置7與催化氧化池3相連，為催化氧化池3提供臭氧化氣體。
[0011]本實(shí)用新型在湖南某石化企業(yè)污水排放口位于長(zhǎng)江與洞庭湖的過渡段，排水水體屬于國(guó)家III類水域，按GB8978-1996，對(duì)第二類污染物要求執(zhí)行一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。該企業(yè)己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水采用A-O為主的生化工藝處理，出水達(dá)標(biāo)率低。經(jīng)多方論證，采用該實(shí)用新型的工藝能實(shí)現(xiàn)廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，對(duì)于降低水污染具有重要的意義。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]通過過濾，去除生化出水中的懸浮物，有利于降低后續(xù)臭氧催化氧化工藝段的臭氧投加量，提高臭氧的利用效率，同時(shí)保證氧化效果；
[0014]通過臭氧催化氧化，不僅能保證氧化處理的效果及穩(wěn)定性，而且操作簡(jiǎn)便，可根據(jù)水質(zhì)水量靈活調(diào)節(jié)工藝參數(shù)；
[0015]通過中間池可消除水中殘余臭氧對(duì)曝氣生物濾池裝置中微生物的毒害作用；
[0016]通過曝氣生物濾池，可快速降解水中殘余的可生化有機(jī)物；
[0017]通過臭氧催化氧化與曝氣生物濾池的結(jié)合，可充分發(fā)揮二者各自的功能，同時(shí)降低了臭氧的利用率，縮短了氧化時(shí)間，節(jié)約了投資和運(yùn)行成本。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型裝置設(shè)置合理，工藝流程簡(jiǎn)單，對(duì)污染物去除效果良好，有利于己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。
【權(quán)利要求】
1.一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水處理裝置，它包括生化出水池(1)、過濾器(2)、催化氧化池(3)、中間池(4)、曝氣生物濾池(5)和清水池(6)，并依次通過管道相連，臭氧發(fā)生裝置(7)與催化氧化池(3)相連；其特征在于生化出水池(I)與過濾器(2)相連，過濾器(2)與催化氧化池(3)相連，催化氧化池(3)與中間池(4)相連，中間池(4)與曝氣生物濾池(5)相連，曝氣生物濾池(5)與清水池(6)相連，其中臭氧發(fā)生裝置(7)與催化氧化池3相連。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK204211605SQ201420637546
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】唐新亮, 張柯, 凌二鎖 申請(qǐng)人:蘇州科環(huán)環(huán)?？萍加邢薰?br>