一種真空除氧器的制造方法
【專利摘要】一種真空除氧器，包括除氧塔、除氧水箱和循環(huán)水箱，除氧水箱與循環(huán)水箱之間設(shè)有隔熱室，所述除氧塔頂部設(shè)有第一排氣管，除氧水箱的頂部設(shè)有第二排氣管；在循環(huán)水箱的上方設(shè)有水噴射器，第一排氣管和第二排氣管并聯(lián)后與水噴射器的氣體進口相連；所述循環(huán)水箱的底部設(shè)有出水口，循環(huán)水箱的頂部設(shè)有進水口，水噴射器的進水端與循環(huán)水箱的出水口之間通過循環(huán)管路相連，循環(huán)管路上裝有循環(huán)水泵，水噴射器的混合液出口與循環(huán)水箱的進水口之間通過進水管路相連。本實用新型其不僅能除去水中的氧氣，也可除去水中的二氧化碳等其它氣體；運行穩(wěn)定，真空度高，操作方便，能耗小，噪音低；可以低位安裝，便于小型鍋爐房單層布置，節(jié)省投資。
【專利說明】一種真空除氧器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐給水處理設(shè)備，特別是一種能對含氧量較高廢水進行脫氧處理的真空除氧器。

【背景技術(shù)】
[0002]在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會進入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時，甚至?xí)l(fā)生管道爆炸事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95°C的熱水鍋爐都必需除氧。在企業(yè)蒸汽汽源不充足或是供應(yīng)不能滿足需求時，就需要一款不需要蒸汽也能保證鍋爐運行的設(shè)備，對此，真空除氧設(shè)備的使用給電力工業(yè)發(fā)展提供了安全保障以及更多的選擇。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、使用方便，既高效又經(jīng)濟的真空除氧器。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種真空除氧器，其特點是:包括除氧塔和連接在其底部的除氧水箱，在除氧水箱的一側(cè)連接有循環(huán)水箱，除氧水箱與循環(huán)水箱之間設(shè)有隔熱室，所述除氧塔頂部設(shè)有第一排氣管，除氧水箱的頂部設(shè)有第二排氣管；在循環(huán)水箱的上方設(shè)有水噴射器，第一排氣管和第二排氣管并聯(lián)后與水噴射器的氣體進口相連；所述循環(huán)水箱的底部設(shè)有出水口，循環(huán)水箱的頂部設(shè)有進水口，水噴射器的進水端與循環(huán)水箱的出水口之間通過循環(huán)管路相連，循環(huán)管路上裝有循環(huán)水泵，水噴射器的混合液出口與循環(huán)水箱的進水口之間通過進水管路相連。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的真空除氧器，其特點是:所述除氧塔體內(nèi)自上而下設(shè)有內(nèi)置混合器、旋射噴流裝置、淋水篦組和填料液汽網(wǎng)，旋射噴流裝置與淋水篦組之間設(shè)有除氧室；所述內(nèi)置混合器包括與塔體上除鹽水進水口相接的除鹽水進水管，所述除鹽水進水管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管之間形成過水通道，在內(nèi)管的外表面上沿其軸向方向設(shè)有若干呈螺旋形排列的混水翅片，混水翅片的螺旋升角為35° -60°。
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的真空除氧器，其特點是:所述旋射噴流裝置包括設(shè)在除鹽水進水管下方并與其連通的噴射管，噴射管的下部沿其軸向設(shè)有若干噴嘴，所述噴嘴包括噴嘴主體，噴嘴主體的上端設(shè)有噴嘴進口，下端設(shè)有噴嘴出口，噴嘴內(nèi)設(shè)有噴芯，所述噴芯包括鏡像對稱設(shè)置的上圓錐體和下圓錐體，在上圓錐體和下圓錐體之間通過中間圓柱體相連，中間圓柱體的外表面上并排開設(shè)有若干傾斜設(shè)置的斜槽，斜槽的傾斜角度為45° -65°。
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的真空除氧器，其特點是:所述的填料液汽網(wǎng)包括固定在除氧塔上的上整流板和下整流板，上整流板和下整流板之間設(shè)有網(wǎng)孔波紋填料層。
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的真空除氧器，其特點是:所述的網(wǎng)孔波紋填料層的網(wǎng)孔形狀為Ω型。
[0009]本實用新型可以低位安裝，用于蒸汽鍋爐給水除氧、熱水采暖鍋爐補給除氧水以及其它需要除去水中氣體的系統(tǒng)。
[0010]本實用新型的除氧塔是在低于大氣壓力下進行工作的，進水溫度45?60°C，經(jīng)軟化的水由除氧給水泵送至內(nèi)置混合器，充分混合之后通過旋射噴流裝置的霧化噴嘴，噴灑到除氧塔中，由于霧狀水滴具有較大的表面積，又有利于氣體的分離逸出，達到除氧的目的。經(jīng)除氧的水繼續(xù)下流時，與下面的填料液汽網(wǎng)接觸，并形成水膜，提高了除氧效果。
[0011]本實用新型的除氧水箱里的水處于其飽和壓力下，水中的氧氣析出、于殘留在水中的有害氣體一起被第二排氣管抽走，完成除氧過程。最后除氧水就儲存在水箱中。
[0012]本實用新型使用循環(huán)水箱、循環(huán)水泵和水噴射器組成抽真空系統(tǒng)，抽真空系統(tǒng)使除氧塔和除氧水箱保持一定的真空度，把溶解于水中的氣體和隨氣體一同逸出的未凝結(jié)蒸汽抽出。循環(huán)水箱內(nèi)的水用自來水供給，其水溫應(yīng)比除氧器的軟化水溫度低6-10°C以上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0014](1)其不僅能除去水中的氧氣，也可除去水中的二氧化碳等其它氣體；
[0015](2)除氧時不消耗蒸汽，鍋爐出力全部利用；
[0016](3)可以用于熱水采暖鍋爐房無富余蒸汽時的補給水除氧；
[0017](4)運行穩(wěn)定，真空度高，操作方便，能耗小，噪音低；
[0018](5)從啟動到正常運行的時間快，當(dāng)負荷在0-120%范圍內(nèi)變化時除氧效果不變；
[0019](6)經(jīng)除氧的水中不會增加含鹽量和其它雜質(zhì)；
[0020](7)可以適用低位安裝，便于小型鍋爐房單層布置，節(jié)省投資。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為噴嘴的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為噴芯的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為內(nèi)置混合器的一種構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為圖4的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0026]參照附圖1，一種真空除氧器，包括除氧塔4和連接在其底部的除氧水箱7，在除氧水箱7的一側(cè)連接有循環(huán)水箱14，除氧水箱7與循環(huán)水箱14為一個整體，在除氧水箱7與循環(huán)水箱14之間設(shè)有隔熱室15。隔熱室15由兩個隔板組成，兩個隔板之間設(shè)有氣室，這樣可以防止除氧水箱7中的熱量傳遞到循環(huán)水箱14中。
[0027]所述除氧塔4頂部設(shè)有第一排氣管8，除氧水箱7的頂部設(shè)有第二排氣管9 ;在循環(huán)水箱14的上方設(shè)有水噴射器10，第一排氣管8和第二排氣管9并聯(lián)后與水噴射器10的氣體進口相連。所述循環(huán)水箱14的底部設(shè)有出水口，循環(huán)水箱14的頂部設(shè)有進水口，水噴射器10的進水端與循環(huán)水箱14的出水口之間通過循環(huán)管路11相連，循環(huán)管路11上裝有循環(huán)水泵12，水噴射器10的混合液出口與循環(huán)水箱14的進水口之間通過進水管路13相連。使用時，循環(huán)水泵12工作將循環(huán)水箱14中的水抽至水噴射器10的進水口，水與從氣體進口進來的氣體混合后從混合液出口流入到循環(huán)水箱14中，這樣不斷的抽走除氧塔4和除氧水箱7中的氣體，使其形成負壓，并保持一定的真空度。
[0028]參照圖4和圖5，所述除氧塔4體內(nèi)自上而下設(shè)有內(nèi)置混合器1、旋射噴流裝置2、淋水篦組5和填料液汽網(wǎng)6，旋射噴流裝置2與淋水篦組5之間設(shè)有除氧室。所述內(nèi)置混合器1包括與塔體上除鹽水進水口相接的除鹽水進水管，所述除鹽水進水管包括內(nèi)管和外管22，內(nèi)管24和外管22之間形成過水通道，在內(nèi)管24的外表面上沿其軸向方向設(shè)有若干呈螺旋形排列的混水翅片23，混水翅片23的螺旋升角為35° -60°。使用混水翅片23可以在除鹽水沒有除氧之前進行混合，使其內(nèi)部熱量、氣體溶解度充分混合。
[0029]參照圖2和圖3，所述旋射噴流裝置2包括設(shè)在除鹽水進水管下方并與其連通的噴射管，噴射管的下部沿其軸向設(shè)有若干噴嘴3，噴嘴3為霧化碰嘴。所述噴嘴3包括噴嘴主體，噴嘴主體的上端設(shè)有噴嘴進口 16，下端設(shè)有噴嘴出口 18，噴嘴3內(nèi)設(shè)有噴芯17，所述噴芯17包括鏡像對稱設(shè)置的上圓錐體19和下圓錐體21，上圓錐體19和下圓錐體21的底圓對接，在上圓錐體19和下圓錐體21之間通過中間圓柱體相連，中間圓柱體的直徑比上下圓錐體21的直徑大，中間圓柱體的外表面上并排開設(shè)有若干傾斜設(shè)置的斜槽20，斜槽20的傾斜角度為45° -65°。水從噴嘴進口 16進來，沖擊噴芯17旋轉(zhuǎn)，水通過其上的斜槽20形成一定的旋射角噴出，可以使除鹽水更好的霧化，單位表面積增大，為氣體的溢出提供有利條件。
[0030]所述的淋水篦組5為現(xiàn)有技術(shù)中常用的淋水篦組5，其結(jié)構(gòu)是由殼體支撐導(dǎo)流板兩部分組成，除鹽水流到第一層導(dǎo)流板被分離，至二層導(dǎo)流板，又被二次分離，就這樣循環(huán)往復(fù)，使水進行多次混合，在真空的作用下使液體中溶解的氣體更好的析出。
[0031]所述的填料液汽網(wǎng)6包括固定在除氧塔4上的上整流板和下整流板，上整流板和下整流板之間設(shè)有網(wǎng)孔波紋填料層。網(wǎng)孔波紋填料層的網(wǎng)孔形狀為Ω型。Ω型波紋填料有增到表面積、操作彈性大、分離效率高、能耗低的優(yōu)點。
[0032]除氧器工作時，除鹽水或凝結(jié)水通過除鹽水進水口進入除鹽水進水管，并通過除鹽水進水管內(nèi)的混水翅片23混合均勻，后進入噴射管，在管道壓力的作用下通過噴射管上的噴嘴3使除鹽水充分霧化。開啟循環(huán)水泵12，水噴射器10在循環(huán)水泵12提供動力的基礎(chǔ)上開始工作，運用伯努利原理，帶走除氧器中的氣體，使除氧器形成負壓；循環(huán)水泵12、水噴射器10、循環(huán)水箱14組成一個循環(huán)系統(tǒng)。除氧水在除氧器中被噴嘴3 —次霧化，在負壓的作用下，除鹽水中溶解的氣體充分逸出，被水噴射器10帶出除氧器，除鹽水經(jīng)一次霧化至淋水篦組5進行再次分配，除鹽水落至填料液汽網(wǎng)6進行深層除氧，經(jīng)過三級除氧之后，除氧水流至除氧水箱7，完成最終除氧。
【權(quán)利要求】
1.一種真空除氧器，其特征在于:包括除氧塔和連接在其底部的除氧水箱，在除氧水箱的一側(cè)連接有循環(huán)水箱，除氧水箱與循環(huán)水箱之間設(shè)有隔熱室，所述除氧塔頂部設(shè)有第一排氣管，除氧水箱的頂部設(shè)有第二排氣管；在循環(huán)水箱的上方設(shè)有水噴射器，第一排氣管和第二排氣管并聯(lián)后與水噴射器的氣體進口相連；所述循環(huán)水箱的底部設(shè)有出水口，循環(huán)水箱的頂部設(shè)有進水口，水噴射器的進水端與循環(huán)水箱的出水口之間通過循環(huán)管路相連，循環(huán)管路上裝有循環(huán)水泵，水噴射器的混合液出口與循環(huán)水箱的進水口之間通過進水管路相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空除氧器，其特征在于:所述除氧塔體內(nèi)自上而下設(shè)有內(nèi)置混合器、旋射噴流裝置、淋水篦組和填料液汽網(wǎng)，旋射噴流裝置與淋水篦組之間設(shè)有除氧室；所述內(nèi)置混合器包括與塔體上除鹽水進水口相接的除鹽水進水管，所述除鹽水進水管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管之間形成過水通道，在內(nèi)管的外表面上沿其軸向方向設(shè)有若干呈螺旋形排列的混水翅片，混水翅片的螺旋升角為35° -60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空除氧器，其特征在于:所述旋射噴流裝置包括設(shè)在除鹽水進水管下方并與其連通的噴射管，噴射管的下部沿其軸向設(shè)有若干噴嘴，所述噴嘴包括噴嘴主體，噴嘴主體的上端設(shè)有噴嘴進口，下端設(shè)有噴嘴出口，噴嘴內(nèi)設(shè)有噴芯，所述噴芯包括鏡像對稱設(shè)置的上圓錐體和下圓錐體，在上圓錐體和下圓錐體之間通過中間圓柱體相連，中間圓柱體的外表面上并排開設(shè)有若干傾斜設(shè)置的斜槽，斜槽的傾斜角度為45。-65。。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空除氧器，其特征在于:所述的填料液汽網(wǎng)包括固定在除氧塔上的上整流板和下整流板，上整流板和下整流板之間設(shè)有網(wǎng)孔波紋填料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空除氧器，其特征在于:所述的網(wǎng)孔波紋填料層的網(wǎng)孔形狀為Ω型。
【文檔編號】C02F1/20GK204138370SQ201420405132
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】何乃昌, 劉永加, 楊小青, 韓占松 申請人:連云港正航電力節(jié)能技術(shù)有限公司