一種布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件的制作方法
【專利摘要】一種布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，其包括上、下端產(chǎn)水封頭和設于上、下端產(chǎn)水封頭間的過濾單元，上端產(chǎn)水封頭設有出水孔，過濾單元與上、下端產(chǎn)水封頭間分別有上、下產(chǎn)水空間，過濾單元包括：產(chǎn)水布氣復合管，其具有相互隔離的氣流通道和產(chǎn)水通道，下產(chǎn)水空間經(jīng)由產(chǎn)水通道與上產(chǎn)水空間連通，氣流通道的上端連接進氣通道；分布盤，其位于過濾單元的下部以及下端產(chǎn)水封頭的上部，分布盤具有多個排氣孔和多個貫穿孔，分布盤的下端設有布氣室；氣孔道，其設于產(chǎn)水布氣復合管的下部，氣孔道的內(nèi)端與氣流通道連通，氣孔道的外端連通布氣室；膜絲組，其圍繞設置于產(chǎn)水布氣復合管的外側，膜絲組穿過貫穿孔而位于上、下產(chǎn)水空間之間。
【專利說明】一種布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水處理設備，尤其是涉及一種布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，可用于污水的深度處理、中水回用及凈水生產(chǎn)。
【背景技術】
[0002]近年來隨著膜行業(yè)的發(fā)展，膜技術的應用越來越多的引起人們的關注。中空纖維膜組件因其獨特的結構特點，如裝填密度大、自支撐體系等已被廣泛的應用于污水處理、廢水回用等諸多領域。但是，對于高濁度的水處理應用中，不可避免會出現(xiàn)膜污染問題及膜元件污堵，影響元件過濾效率和使用壽命。因此，降低膜污染及膜元件的抗污堵性、提高膜元件的過濾效率、延長其使用壽命、改善元件內(nèi)水流均勻性、特別是濾芯部分的優(yōu)化設計日益受:關注。
[0003]現(xiàn)有的浸沒式中空纖維膜組件一般有兩種結構形式:
[0004]第一種為扁平的長方型膜組件，即通常意義的簾式膜組件，狀如簾型。簾式膜組件可實現(xiàn)雙端抽吸，但布氣一般需要布氣機構，且布氣一般采用管式開孔曝氣。在高濃度污水中曝氣管容易堵塞，失去曝氣及沖洗功能，進而引起膜絲因清洗功能喪失，造成嚴重污染。
[0005]第二種為柱形膜組件，形狀多呈圓形或方形。柱形膜組件，一般為單端抽吸，一端出水；同時用于曝氣氣洗的管路復雜。單端抽吸，膜絲出水路徑長，容易產(chǎn)生污染。
[0006]針對上述問題，本實用新型提出一種相對縮短出水沿程及布氣與出水集成方式的技術方案。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是，提供一種布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，其能相對縮短膜絲產(chǎn)水流道，布氣與出水集成的浸沒上膜組件。
[0008]本實用新型的上述目的可采用下列技術方案來實現(xiàn):
[0009]一種布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，所述中空纖維膜組件包括上、下端產(chǎn)水封頭和過濾單元，上端產(chǎn)水封頭設有出水孔，過濾單元連接于上、下端產(chǎn)水封頭之間，且過濾單元的上端與上端產(chǎn)水封頭之間具有上產(chǎn)水空間，過濾單元的下端與下端產(chǎn)水封頭之間具有下產(chǎn)水空間，所述過濾單元包括:產(chǎn)水布氣復合管，其具有相互隔離的氣流通道和產(chǎn)水通道，下產(chǎn)水空間經(jīng)由產(chǎn)水通道與上產(chǎn)水空間連通，氣流通道的上端連接進氣通道；分布盤，其位于過濾單元的下部以及下端產(chǎn)水封頭的上部，所述分布盤具有多個排氣孔和多個貫穿孔，分布盤的下端設有布氣室；氣孔道，其橫向設置在產(chǎn)水布氣復合管的下部，所述氣孔道的內(nèi)端與氣流通道連通，氣孔道的外端連通布氣室；膜絲組，其圍繞設置于產(chǎn)水布氣復合管的外側，膜絲組穿過貫穿孔而位于上、下產(chǎn)水空間之間。
[0010]優(yōu)選地，所述產(chǎn)水布氣復合管包括內(nèi)管和圍繞設置在內(nèi)管外側的外管，內(nèi)管的內(nèi)部空間為氣流通道，內(nèi)、外管之間的空間為產(chǎn)水通道，所述內(nèi)管的上端連接進氣通道，上端產(chǎn)水空間的上端設置所述出水孔，氣孔道的內(nèi)端穿過外管而與內(nèi)管連通。[0011]優(yōu)選地，所述過濾單元的下端設有復合骨架，復合骨架的下端與下端產(chǎn)水封頭之間形成下產(chǎn)水空間；分布盤連接于復合骨架，分布盤與復合骨架以及下端產(chǎn)水封頭形成所述布氣室。
[0012]優(yōu)選地，所述復合骨架的側方設置有排污孔，排污孔位于所述布氣室的下部。
[0013]優(yōu)選地，所述內(nèi)管的下端通過密封管與下端產(chǎn)水封頭進行密封連接。
[0014]優(yōu)選地，所述進氣通道位于上端產(chǎn)水封頭內(nèi)，進氣通道包括氣管，氣管的一端連接內(nèi)管，氣管的另一端通過氣管接頭連接于上端產(chǎn)水封頭。
[0015]優(yōu)選地，所述分布盤的排氣孔與分布盤的盤面呈非垂直狀態(tài)。
[0016]優(yōu)選地，所述過濾單元的上端設有膠層骨架，膠層骨架的上端與上端產(chǎn)水封頭之間形成上產(chǎn)水空間；所述膜絲組的上、下端分別連接于膠層骨架和復合骨架。
[0017]優(yōu)選地，所述上端產(chǎn)水封頭與膠層骨架之間通過上卡箍連接，所述下端產(chǎn)水封頭與復合骨架之間通過下卡箍連接。
[0018]優(yōu)選地，所述膠層骨架與復合骨架之間連接有支撐管，支撐管位于膜絲組的外側。
[0019]本實用新型的布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件的特點和優(yōu)點是:
[0020]1、以布氣產(chǎn)水復合集成、雙端出水，達到提高膜絲性能及簡化曝氣管路復雜或堵塞的缺陷。
[0021]2、雙端出水，膜絲過濾沿程短，整體組件運行能耗低；氣洗氣流水流呈紊流，提高了清洗性能；布氣與出水復合集成，簡化了后續(xù)設備管路，安裝簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型的中空纖維膜組件的剖面結構的主視示意圖，也是圖3的B-B線剖面示意圖；
[0024]圖2是本實用新型的中空纖維膜組件的剖面結構的側視示意圖(去除支撐管)，也是圖3的A-A線首I]面不意圖；
[0025]圖3是本實用新型的中空纖維膜組件的俯視示意圖；
[0026]圖4是圖1的C-C線剖面示意圖；
[0027]圖5A是本實用新型的中空纖維膜組件的分布盤的主視示意圖；
[0028]圖5B是本實用新型的中空纖維膜組件的分布盤的俯視剖面示意圖；
[0029]圖6A是本實用新型的中空纖維膜組件的產(chǎn)水布氣復合管剖面結構的主視示意圖；
[0030]圖6B是本實用新型的中空纖維膜組件的產(chǎn)水布氣復合管的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]如圖1至圖6B所示，本實用新型提出了一種布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，其包括上、下端產(chǎn)水封頭1、2和過濾單元。上端產(chǎn)水封頭I設有出水孔lb。過濾單元連接于上、下端產(chǎn)水封頭1、2之間，且過濾單元的上端與上端產(chǎn)水封頭I之間具有上產(chǎn)水空間la，過濾單元的下端與下端產(chǎn)水封頭2之間具有下產(chǎn)水空間2a，所述過濾單元包括產(chǎn)水布氣復合管3，分布盤4，氣孔道5和膜絲組6。產(chǎn)水布氣復合管3具有相互隔離的氣流通道和產(chǎn)水通道，下產(chǎn)水空間2a經(jīng)由產(chǎn)水通道與上產(chǎn)水空間Ib連通，氣流通道的上端連接進氣通道。分布盤4位于過濾單元的下部以及下端產(chǎn)水封頭2的上部，分布盤4具有多個排氣孔4a和多個貫穿孔4b，分布盤4的下端設有布氣室4c。氣孔道5橫向設置在產(chǎn)水布氣復合管3的下部，氣孔道5的內(nèi)端與氣流通道連通，氣孔道5的外端連通布氣室4c。膜絲組6圍繞設置于產(chǎn)水布氣復合管3的外側，膜絲組6穿過貫穿孔4b而位于上、下產(chǎn)水空間la、2a之間。
[0033]其中，纖維膜組件可為圓形或方形柱狀結構。過濾單元可為中空纖維微濾或超濾組件。
[0034]配合圖2所示，本實施方式在使用時，使纖維膜組件用于水體的浸沒式安裝，使水透過多個中空纖維膜絲組成的膜絲組6過濾后分別進入上、下產(chǎn)水空間la、2a，下產(chǎn)水空間2a內(nèi)的水S通過產(chǎn)水通道流入上產(chǎn)水空間la，與上產(chǎn)水空間Ia匯合，經(jīng)出水孔Ib排出；同時，氣流Q經(jīng)由進氣通道進入氣流通道，并經(jīng)由氣孔道5進入布氣室4c，布氣室4c的氣流經(jīng)由分布盤4的排氣孔4a排出，將膜絲上的污物沖掉，實現(xiàn)膜絲的氣擦洗功能。
[0035]本實用新型的下產(chǎn)水空間2a出水通過產(chǎn)水布氣復合管3與上產(chǎn)水空間Ia出水匯流，實現(xiàn)組件的上下端雙端產(chǎn)水，相對縮短了膜絲組6的出水沿程，提高了臨界通量運行時間，降低了能耗；經(jīng)過產(chǎn)水布氣復合管3使得布氣與出水復合集成，簡化了氣洗管路，簡潔、方便。
[0036]其中，分布盤4的貫穿孔4b的孔徑可大于排氣孔4a的孔徑，排氣孔4a和貫穿孔4b都可均布于分布盤4，排氣孔4a設置于貫穿孔4b的周圍。
[0037]配合圖6A和圖6B所示，所述產(chǎn)水布氣復合管3包括內(nèi)管3a和圍繞設置在內(nèi)管3a外側的外管3b，內(nèi)管3a的內(nèi)部空間可為氣流通道，內(nèi)、外管3a、3b之間的空間可為產(chǎn)水通道，內(nèi)管3a的上端連接進氣通道，上產(chǎn)水空間Ia的上端設置出水孔lb。氣孔道5的內(nèi)端穿過外管3b而與內(nèi)管3a連通。此時，氣流從內(nèi)管3a的上端進入內(nèi)管(氣流通道)，并經(jīng)由氣孔道5進入布氣室；下產(chǎn)水空間2a內(nèi)的水通過內(nèi)、外管3a、3b之間的產(chǎn)水通道匯流入上產(chǎn)水空間Ia內(nèi)，并經(jīng)由出水孔Ib排出。本實施例中，產(chǎn)水布氣復合管3為內(nèi)外雙層結構，它們之間相互隔離，氣流通過復合管3進行內(nèi)置曝氣，實現(xiàn)膜絲的氣擦洗功能。
[0038]如圖1、2所示，所述過濾單元的下端設有復合骨架7，復合骨架7的下端與下端產(chǎn)水封頭2之間形成下產(chǎn)水空間2a。分布盤4連接于復合骨架7，分布盤4與復合骨架7以及下端產(chǎn)水封頭2三者共同形成布氣室4c。
[0039]如圖2所示，所述復合骨架7的側方設置有排污孔7a，排污孔7a位于布氣室4c的下部。從膜絲組6上掉落的污物可經(jīng)由排污孔7a排出，以避免污物堆積在布氣室4c內(nèi)。排污孔7a可為多個，沿復合骨架7的周邊均勻布置。
[0040]如圖1、2所示，產(chǎn)水布氣管合管3的下端通過密封管8隔離氣、產(chǎn)水、原水。具體是，內(nèi)管3a的下端通過密封管8與下端產(chǎn)水封頭2進行密封連接，密封管8與原水相連，防治內(nèi)管3a內(nèi)堆積污物。其中，密封管8與內(nèi)管3a之間可連接有密封圈8a，密封管8與下端產(chǎn)水封頭2之間連接有密封圈8b，以此實現(xiàn)密封連接。
[0041]如圖2所示，所述進氣通道位于上端產(chǎn)水封頭Ia內(nèi)，進氣通道包括氣管9，氣管9的一端連接內(nèi)管3a，氣管9的另一端通過氣管接頭9a連接于上端產(chǎn)水封頭I。氣流經(jīng)由氣管接頭9a、氣管9進入內(nèi)管的氣流通道。
[0042]如圖5A和圖5B所示，所述分布盤4的排氣孔4a與分布盤4的盤面呈非垂直狀態(tài)，即分布盤4的排氣孔4a的中心軸線相對于分布盤4的中心線傾斜，此處是排氣孔4a為從上向下呈向外傾斜的狀態(tài)。如此可使得氣流、水流的呈紊流狀態(tài)，強化沖洗效果。
[0043]所述過濾單元的上端設有膠層骨架10，膠層骨架10的上端與上端產(chǎn)水封頭I之間形成上產(chǎn)水空間Ia ;所述膜絲組6的上、下端分別連接于膠層骨架10和復合骨架7。
[0044]所述上端產(chǎn)水封頭I與膠層骨架10之間連接有密封圈10a，且上端產(chǎn)水封頭I與膠層骨架10通過上卡箍Ila連接在一起，所述下端產(chǎn)水封頭2與復合骨架7之間也連接有密封圈，下端產(chǎn)水封頭2與復合骨架7通過下卡箍Ilb連接在一起。
[0045]如圖1和圖3、4所示，所述膠層骨架10與復合骨架7之間連接有支撐管12，支撐管12位于膜絲組6的外側。
[0046]以上所述僅為本實用新型的幾個實施例，本領域的技術人員依據(jù)申請文件公開的可以對本實用新型實施例進行各種改動，變型或組合而不脫離本實用新型的精神和范圍。例如，上述產(chǎn)水布氣復合管3以內(nèi)管內(nèi)為氣流通道，內(nèi)、外管之間的空間為產(chǎn)水通道為例進行了說明，但是，在產(chǎn)水布氣復合管的另一個實施方式中，所述產(chǎn)水布氣復合管的內(nèi)管的內(nèi)部空間可為產(chǎn)水通道，內(nèi)、外管之間的空間則可為氣流通道，本領域技術人員在上述實施方式的基礎上可對結構進行相應的調(diào)整，仍舊具有上述技術效果。
【權利要求】
1.一種布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，其特征在于，所述中空纖維膜組件包括上、下端產(chǎn)水封頭和過濾單元，上端產(chǎn)水封頭設有出水孔，過濾單元連接于上、下端產(chǎn)水封頭之間，且過濾單元的上端與上端產(chǎn)水封頭之間具有上產(chǎn)水空間，過濾單元的下端與下端產(chǎn)水封頭之間具有下產(chǎn)水空間，所述過濾單元包括: 產(chǎn)水布氣復合管，其具有相互隔離的氣流通道和產(chǎn)水通道，下產(chǎn)水空間經(jīng)由產(chǎn)水通道與上產(chǎn)水空間連通，氣流通道的上端連接進氣通道； 分布盤，其位于過濾單元的下部以及下端產(chǎn)水封頭的上部，所述分布盤具有多個排氣孔和多個貫穿孔，分布盤的下端設有布氣室； 氣孔道，其橫向設置在產(chǎn)水布氣復合管的下部，所述氣孔道的內(nèi)端與氣流通道連通，氣孔道的外端連通布氣室； 膜絲組，其圍繞設置于產(chǎn)水布氣復合管的外側，膜絲組穿過貫穿孔而位于上、下產(chǎn)水空間之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，其特征在于，所述產(chǎn)水布氣復合管包括內(nèi)管和圍繞設置在內(nèi)管外側的外管，內(nèi)管的內(nèi)部空間為氣流通道，內(nèi)、外管之間的空間為產(chǎn)水通道，所述內(nèi)管的上端連接進氣通道，上端產(chǎn)水空間的上端設置所述出水孔，氣孔道的內(nèi)端穿過外管而與內(nèi)管連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，其特征在于，所述過濾單元的下端設有復合骨架，復合骨架的下端與下端產(chǎn)水封頭之間形成下產(chǎn)水空間；分布盤連接于復合骨架，分布盤與復合骨架以及下端產(chǎn)水封頭形成所述布氣室。
4.根據(jù)權利要求3所述的布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，其特征在于，所述復合骨架的側方設置有排污孔，排污孔位于所述布氣室的下部。
5.根據(jù)權利要求2所述的布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，其特征在于，所述內(nèi)管的下端通過密封管與下端產(chǎn)水封頭進行密封連接。
6.根據(jù)權利要求2所述的布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，其特征在于，所述進氣通道位于上端產(chǎn)水封頭內(nèi)，進氣通道包括氣管，氣管的一端連接內(nèi)管，氣管的另一端通過氣管接頭連接于上端產(chǎn)水封頭。
7.根據(jù)權利要求1所述的布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，其特征在于，所述分布盤的排氣孔與分布盤的盤面呈非垂直狀態(tài)。
8.根據(jù)權利要求3所述的布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，其特征在于，所述過濾單元的上端設有膠層骨架，膠層骨架的上端與上端產(chǎn)水封頭之間形成上產(chǎn)水空間；所述膜絲組的上、下端分別連接于膠層骨架和復合骨架。
9.根據(jù)權利要求8所述的布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，其特征在于，所述上端產(chǎn)水封頭與膠層骨架之間通過上卡箍連接，所述下端產(chǎn)水封頭與復合骨架之間通過下卡箍連接。
10.根據(jù)權利要求8所述的布氣出水集成型雙端出水浸沒式中空纖維膜組件，其特征在于，所述膠層骨架與復合骨架之間連接有支撐管，支撐管位于膜絲組的外側。
【文檔編號】C02F1/44GK203750420SQ201420178809
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權日:2014年4月14日
【發(fā)明者】竇玉鳳 申請人:竇玉鳳