落地原油油泥水洗噴淋分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了落地原油油泥水洗噴淋分離裝置，在第一料斗內(nèi)固裝著過濾網(wǎng)，第一料斗內(nèi)靠近其出料口的部位安裝有攪拌器，第一料斗出料口連通第一螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口，在第一螺旋輸送機(jī)底部安裝著加熱器，第一螺旋輸送機(jī)出料口連通第二螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，第二螺旋輸送機(jī)出料口連通第二料斗進(jìn)料口；由第一原動(dòng)機(jī)驅(qū)使而自轉(zhuǎn)的一級(jí)轉(zhuǎn)筒與由第二原動(dòng)機(jī)驅(qū)使而自轉(zhuǎn)的二級(jí)轉(zhuǎn)筒其朝重力方向的正投影均落在沉浮式分離池內(nèi)底面上，在一級(jí)轉(zhuǎn)筒內(nèi)固設(shè)著噴淋器，第三料斗出料口連通刮板除渣機(jī)的進(jìn)料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加完善、合理，工藝集中度高，節(jié)能降耗，環(huán)保低碳，大幅提高原油洗凈率，能有效回收原油油泥中的可為人類利用的天然物料。
【專利說明】落地原油油泥水洗噴淋分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于原油油泥分離工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是落地原油油泥水洗噴淋分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的原油油泥分離機(jī)構(gòu)其結(jié)構(gòu)不夠完善，也不盡合理，工藝分散，耗能嚴(yán)重。原油洗凈率偏低，不能回收原油油泥中的可為人類利用的天然資源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種落地原油油泥水洗噴淋分離裝置，其結(jié)構(gòu)更加完善、合理，工藝集中度高，節(jié)能降耗，環(huán)保低碳，大幅提高原油洗凈率，能有效回收原油油泥中的可為人類利用的天然物料。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種落地原油油泥水洗噴淋分離裝置，包括第一料斗、濾網(wǎng)、攪拌器、第一螺旋輸送機(jī)、加熱器、第三原動(dòng)機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、第二料斗、沉浮式分離池、噴淋器、一級(jí)轉(zhuǎn)筒、第一原動(dòng)機(jī)、二級(jí)轉(zhuǎn)筒、第二原動(dòng)機(jī)、第三料斗及刮板除渣機(jī)；在第一料斗內(nèi)固裝著過濾經(jīng)第一料斗頂部設(shè)置有的進(jìn)料口墜入第一料斗的原油污泥的過濾網(wǎng)，第一料斗內(nèi)靠近其底部設(shè)置有的出料口的部位安裝有攪拌經(jīng)過濾網(wǎng)過濾的油污泥的攪拌器，第一料斗底部設(shè)置有的出料口連通第一螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口，在第一螺旋輸送機(jī)底部安裝著加熱器，當(dāng)?shù)谝宦菪斔蜋C(jī)工作時(shí)加熱器位于第一螺旋輸送機(jī)下方以加熱出自第一料斗出料口繼而由第一螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口向第一螺旋輸送機(jī)出料口運(yùn)動(dòng)的油污泥，第一螺旋輸送機(jī)出料口連通第二螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，第二螺旋輸送機(jī)由第三原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而工作且其出料口連通第二料斗頂部設(shè)置有的進(jìn)料口，由第一原動(dòng)機(jī)驅(qū)使而自轉(zhuǎn)的一級(jí)轉(zhuǎn)筒與由第二原動(dòng)機(jī)驅(qū)使而自轉(zhuǎn)的二級(jí)轉(zhuǎn)筒其朝重力方向的正投影均落在沉浮式分離池內(nèi)底面上，在一級(jí)轉(zhuǎn)筒內(nèi)固設(shè)著當(dāng)一級(jí)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能把水噴淋至一級(jí)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的噴淋器，第二料斗底部設(shè)置有的出料口與一級(jí)轉(zhuǎn)筒一端設(shè)置有的連通其內(nèi)部筒腔的進(jìn)料口以彼此鄰近方式相互配合，一級(jí)轉(zhuǎn)筒另一端設(shè)置有的連通其內(nèi)部筒腔的出料口與二級(jí)轉(zhuǎn)筒一端設(shè)置有的連通其內(nèi)部筒腔的進(jìn)料口以彼此鄰近方式相互配合，二級(jí)轉(zhuǎn)筒另一端設(shè)置有的連通其內(nèi)部筒腔的出料口與第三料斗頂部設(shè)置有的進(jìn)料口以彼此鄰近方式相互配合，第三料斗底部設(shè)置有的出料口連通刮板除渣機(jī)的進(jìn)料口；當(dāng)落地原油油泥水洗噴淋分離裝置工作時(shí)，位于第二料斗內(nèi)的油污泥靠重力依次經(jīng)第二料斗底部設(shè)置有的出料口和一級(jí)轉(zhuǎn)筒一端設(shè)置有的進(jìn)料口轉(zhuǎn)移至一級(jí)轉(zhuǎn)筒內(nèi)，而且位于轉(zhuǎn)動(dòng)的一級(jí)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的油污泥至少被噴淋器噴出的噴淋水稀釋以至靠重力作用留在一級(jí)轉(zhuǎn)筒內(nèi)而形成的一次余留物依然受重力作用依次經(jīng)一級(jí)轉(zhuǎn)筒另一端設(shè)置有的出料口和二級(jí)轉(zhuǎn)筒一端設(shè)置有的進(jìn)料口轉(zhuǎn)移至二級(jí)轉(zhuǎn)筒內(nèi)，繼而位于轉(zhuǎn)動(dòng)的二級(jí)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的一次余留物被位于二級(jí)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的水稀釋以至靠重力作用留在二級(jí)轉(zhuǎn)筒內(nèi)所形成的二次余留物依然受重力作用依次經(jīng)二級(jí)轉(zhuǎn)筒另一端設(shè)置有的出料口和第三料斗頂部設(shè)置有的進(jìn)料口轉(zhuǎn)移至第三料斗內(nèi)，乃至位于第三料斗內(nèi)的二次余留物靠重力作用經(jīng)第三料斗底部設(shè)置有的出料口進(jìn)入刮板除渣機(jī)的進(jìn)料口，刮板除渣機(jī)相應(yīng)將該二次余留物經(jīng)其出料口強(qiáng)制輸送出至沉浮式分離池之外。
[0005]本實(shí)用新型將一級(jí)、二級(jí)(水洗噴淋)轉(zhuǎn)筒及刮板出渣器(刮板除渣機(jī))安裝在盛有一定容量的水池(沉浮式分離池)中。水池中的水被加熱到50°C-90°C (水溫可控)，在必要時(shí)，在水中輔助以破膠劑及絮凝劑。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理為:將油污泥依次經(jīng)第一料斗、攪拌器、第一螺旋出泥器(第一螺旋輸送機(jī))、提泥器(第二螺旋輸送機(jī))和第二料斗被送進(jìn)一級(jí)圓柱分篩水洗噴淋轉(zhuǎn)筒(一級(jí)轉(zhuǎn)筒)內(nèi)，油污泥在熱水的噴淋稀釋篩選作用下，其所分離出的原油浮于水池內(nèi)的熱水表面，其所含的泥砂及未分離干凈的殘油污泥(一次余留物)進(jìn)入二級(jí)圓柱分篩水洗噴淋轉(zhuǎn)筒(二級(jí)轉(zhuǎn)筒)，但至少二級(jí)分篩轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速與一級(jí)圓柱分篩水洗噴淋轉(zhuǎn)筒不一樣]，油泥經(jīng)過兩級(jí)分篩水洗工藝及一級(jí)噴淋工藝后，油泥中分離出的原油全部浮于池中熱水表面，并連續(xù)不斷流入水池。油泥中的水溶入水中，泥砂石塊進(jìn)入刮板出渣器繼而被提出水池外部并被運(yùn)到指定地點(diǎn)，泥砂石可用做筑路材料并且兼?zhèn)淦渌猛尽Ｓ湍嘀械钠∥锒〞r(shí)在池中被網(wǎng)撈出水池。本實(shí)用新型能使油浮于水面、水居中、泥砂沉底和浮漂物出池，四者各自就位。池中的熱水是可被循環(huán)使用的。
[0007]本實(shí)用新型所應(yīng)用的水洗噴淋法能很好地處理油污，去污能力強(qiáng)，每日(24小時(shí))可分離處理200-400噸油(污)泥，原油洗凈率達(dá)到98%以上。使傳統(tǒng)油污泥處理工藝高度集中、優(yōu)化、更環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益高，從而實(shí)現(xiàn)了落地原油油污泥的分離、凈化、處理一體化及節(jié)能環(huán)保的目的，并回收了油污泥中有效的原油資源，變廢為寶，既解決了油污泥污染問題，又具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加完善、合理，工藝集中度高，節(jié)能降耗，環(huán)保低碳，大幅提高原油洗凈率，能有效回收原油油泥中的可為人類利用的天然物料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的總體(局部透視)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]一種落地原油油泥水洗噴淋分離裝置，如圖1所示，包括第一料斗1、濾網(wǎng)2、攪拌器3、第一螺旋輸送機(jī)4、加熱器5、第三原動(dòng)機(jī)7、第二螺旋輸送機(jī)8、第二料斗9、沉浮式分離池17、噴淋器16、一級(jí)轉(zhuǎn)筒10、第一原動(dòng)機(jī)、二級(jí)轉(zhuǎn)筒13、第二原動(dòng)機(jī)、第三料斗及刮板除渣機(jī)15 ;在第一料斗I內(nèi)固裝著過濾經(jīng)第一料斗I頂部設(shè)置有的進(jìn)料口墜入第一料斗I的原油污泥的過濾網(wǎng)2，第一料斗I內(nèi)靠近其底部設(shè)置有的出料口的部位安裝有攪拌經(jīng)過濾網(wǎng)2過濾的油污泥的攪拌器3，在第一料斗I外部底面上安裝著第一螺旋輸送機(jī)4，第一料斗I底部設(shè)置有的出料口連通第一螺旋輸送機(jī)4進(jìn)料口，在第一螺旋輸送機(jī)4底部安裝著加熱器5,當(dāng)?shù)谝宦菪斔蜋C(jī)4工作時(shí)加熱器5位于第一螺旋輸送機(jī)4下方以加熱出自第一料斗I出料口繼而由第一螺旋輸送機(jī)4進(jìn)料口向第一螺旋輸送機(jī)4出料口運(yùn)動(dòng)的油污泥，第一螺旋輸送機(jī)4出料口連通第二螺旋輸送機(jī)8的進(jìn)料口，第二螺旋輸送機(jī)8由第三原動(dòng)機(jī)7驅(qū)動(dòng)而工作且其出料口連通第二料斗9頂部設(shè)置有的進(jìn)料口，由第一原動(dòng)機(jī)驅(qū)使而自轉(zhuǎn)的一級(jí)轉(zhuǎn)筒10與由第二原動(dòng)機(jī)驅(qū)使而自轉(zhuǎn)的二級(jí)轉(zhuǎn)筒13其朝重力方向的正投影均落在沉浮式分離池17內(nèi)底面上，在一級(jí)轉(zhuǎn)筒10內(nèi)固設(shè)著當(dāng)一級(jí)轉(zhuǎn)筒10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能把水噴淋至一級(jí)轉(zhuǎn)筒10內(nèi)的噴淋器16，第二料斗9底部設(shè)置有的出料口與一級(jí)轉(zhuǎn)筒10 —端設(shè)置有的連通其內(nèi)部筒腔的進(jìn)料口以彼此鄰近方式相互配合，一級(jí)轉(zhuǎn)筒10另一端設(shè)置有的連通其內(nèi)部筒腔的出料口與二級(jí)轉(zhuǎn)筒13 —端設(shè)置有的連通其內(nèi)部筒腔的進(jìn)料口以彼此鄰近方式相互配合，二級(jí)轉(zhuǎn)筒13另一端設(shè)置有的連通其內(nèi)部筒腔的出料口與第三料斗頂部設(shè)置有的進(jìn)料口以彼此鄰近方式相互配合，第三料斗底部設(shè)置有的出料口連通刮板除渣機(jī)15的進(jìn)料口 ；當(dāng)落地原油油泥水洗噴淋分離裝置工作時(shí)，位于第二料斗9內(nèi)的油污泥靠重力依次經(jīng)第二料斗9底部設(shè)置有的出料口和一級(jí)轉(zhuǎn)筒10 —端設(shè)置有的進(jìn)料口轉(zhuǎn)移至一級(jí)轉(zhuǎn)筒10內(nèi)，而且位于轉(zhuǎn)動(dòng)的一級(jí)轉(zhuǎn)筒10內(nèi)的油污泥至少被噴淋器16噴出的噴淋水稀釋以至靠重力作用留在一級(jí)轉(zhuǎn)筒10內(nèi)而形成的一次余留物依然受重力作用依次經(jīng)一級(jí)轉(zhuǎn)筒10另一端設(shè)置有的出料口和二級(jí)轉(zhuǎn)筒13 —端設(shè)置有的進(jìn)料口轉(zhuǎn)移至二級(jí)轉(zhuǎn)筒13內(nèi)，繼而位于轉(zhuǎn)動(dòng)的二級(jí)轉(zhuǎn)筒13內(nèi)的一次余留物被位于二級(jí)轉(zhuǎn)筒13內(nèi)的水稀釋以至靠重力作用留在二級(jí)轉(zhuǎn)筒13內(nèi)所形成的二次余留物依然受重力作用依次經(jīng)二級(jí)轉(zhuǎn)筒13另一端設(shè)置有的出料口和第三料斗頂部設(shè)置有的進(jìn)料口轉(zhuǎn)移至第三料斗內(nèi)，乃至位于第三料斗內(nèi)的二次余留物靠重力作用經(jīng)第三料斗底部設(shè)置有的出料口進(jìn)入刮板除渣機(jī)15的進(jìn)料口，刮板除渣機(jī)15相應(yīng)將該二次余留物經(jīng)其出料口強(qiáng)制輸送出至沉浮式分離池17之外。
[0012]本實(shí)用新型工作時(shí)，在沉浮式分離池17中設(shè)置著溶解有水溶劑的水14。第二螺旋輸送機(jī)8靠近進(jìn)料口的底部安裝有底座6。
[0013]如圖1所示，在一般情況下，本實(shí)用新型還包括第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及第一支撐座12、第二支撐座,第一原動(dòng)機(jī)通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11驅(qū)使一級(jí)轉(zhuǎn)筒10轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二原動(dòng)機(jī)通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使二級(jí)轉(zhuǎn)筒13轉(zhuǎn)動(dòng)，在沉浮式分離池17內(nèi)固裝著的第一支撐座12支撐起一級(jí)轉(zhuǎn)筒10，在沉浮式分離池17內(nèi)固裝著的第二支撐座支撐起二級(jí)轉(zhuǎn)筒13。
[0014]第一原動(dòng)機(jī)、第二原動(dòng)機(jī)和第三原動(dòng)機(jī)均為電動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種落地原油油泥水洗噴淋分離裝置，其特征在于:包括第一料斗(I)、濾網(wǎng)(2)、攪拌器(3)、第一螺旋輸送機(jī)(4)、加熱器(5)、第三原動(dòng)機(jī)(7)、第二螺旋輸送機(jī)(8)、第二料斗(9)、沉浮式分離池(17)、噴淋器(16)、一級(jí)轉(zhuǎn)筒(10)、第一原動(dòng)機(jī)、二級(jí)轉(zhuǎn)筒(13)、第二原動(dòng)機(jī)、第三料斗及刮板除渣機(jī)(15);在第一料斗(I)內(nèi)固裝著過濾經(jīng)第一料斗(I)頂部設(shè)置有的進(jìn)料口墜入第一料斗(I)的原油污泥的過濾網(wǎng)(2)，第一料斗(I)內(nèi)靠近其底部設(shè)置有的出料口的部位安裝有攪拌經(jīng)過濾網(wǎng)(2)過濾的油污泥的攪拌器(3)，第一料斗(I)底部設(shè)置有的出料口連通第一螺旋輸送機(jī)(4)進(jìn)料口，在第一螺旋輸送機(jī)(4)底部安裝著加熱器(5),當(dāng)?shù)谝宦菪斔蜋C(jī)(4)工作時(shí)加熱器(5)位于第一螺旋輸送機(jī)(4)下方以加熱出自第一料斗(I)出料口繼而由第一螺旋輸送機(jī)(4)進(jìn)料口向第一螺旋輸送機(jī)(4)出料口運(yùn)動(dòng)的油污泥，第一螺旋輸送機(jī)(4)出料口連通第二螺旋輸送機(jī)(8)的進(jìn)料口，第二螺旋輸送機(jī)(8)由第三原動(dòng)機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)而工作且其出料口連通第二料斗(9)頂部設(shè)置有的進(jìn)料口，由第一原動(dòng)機(jī)驅(qū)使而自轉(zhuǎn)的一級(jí)轉(zhuǎn)筒(10)與由第二原動(dòng)機(jī)驅(qū)使而自轉(zhuǎn)的二級(jí)轉(zhuǎn)筒(13)其朝重力方向的正投影均落在沉浮式分離池(17)內(nèi)底面上，在一級(jí)轉(zhuǎn)筒(10)內(nèi)固設(shè)著當(dāng)一級(jí)轉(zhuǎn)筒(10)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能把水噴淋至一級(jí)轉(zhuǎn)筒(10)內(nèi)的噴淋器(16)，第二料斗(9)底部設(shè)置有的出料口與一級(jí)轉(zhuǎn)筒(10) —端設(shè)置有的連通其內(nèi)部筒腔的進(jìn)料口以彼此鄰近方式相互配合，一級(jí)轉(zhuǎn)筒(10)另一端設(shè)置有的連通其內(nèi)部筒腔的出料口與二級(jí)轉(zhuǎn)筒(13) —端設(shè)置有的連通其內(nèi)部筒腔的進(jìn)料口以彼此鄰近方式相互配合，二級(jí)轉(zhuǎn)筒(13)另一端設(shè)置有的連通其內(nèi)部筒腔的出料口與第三料斗頂部設(shè)置有的進(jìn)料口以彼此鄰近方式相互配合，第三料斗底部設(shè)置有的出料口連通刮板除渣機(jī)(15)的進(jìn)料口 ；當(dāng)落地原油油泥水洗噴淋分離裝置工作時(shí)，位于第二料斗(9)內(nèi)的油污泥靠重力依次經(jīng)第二料斗(9)底部設(shè)置有的出料口和一級(jí)轉(zhuǎn)筒(10) —端設(shè)置有的進(jìn)料口轉(zhuǎn)移至一級(jí)轉(zhuǎn)筒(10)內(nèi)，而且位于轉(zhuǎn)動(dòng)的一級(jí)轉(zhuǎn)筒(10)內(nèi)的油污泥至少被噴淋器(16)噴出的噴淋水稀釋以至靠重力作用留在一級(jí)轉(zhuǎn)筒(10)內(nèi)而形成的一次余留物依然受重力作用依次經(jīng)一級(jí)轉(zhuǎn)筒(10)另一端設(shè)置有的出料口和二級(jí)轉(zhuǎn)筒(13) —端設(shè)置有的進(jìn)料口轉(zhuǎn)移至二級(jí)轉(zhuǎn)筒(13)內(nèi)，繼而位于轉(zhuǎn)動(dòng)的二級(jí)轉(zhuǎn)筒(13)內(nèi)的一次余留物被位于二級(jí)轉(zhuǎn)筒(13)內(nèi)的水稀釋以至靠重力作用留在二級(jí)轉(zhuǎn)筒(13)內(nèi)所形成的二次余留物依然受重力作用依次經(jīng)二級(jí)轉(zhuǎn)筒(13)另一端設(shè)置有的出料口和第三料斗頂部設(shè)置有的進(jìn)料口轉(zhuǎn)移至第三料斗內(nèi)，乃至位于第三料斗內(nèi)的二次余留物靠重力作用經(jīng)第三料斗底部設(shè)置有的出料口進(jìn)入刮板除渣機(jī)(15)的進(jìn)料口，刮板除渣機(jī)(15)相應(yīng)將該二次余留物經(jīng)其出料口強(qiáng)制輸送出至沉浮式分離池(17)之外。
【文檔編號(hào)】C02F11/00GK203781996SQ201420153429
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
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