余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，包括依次連接的石英砂過濾器、活性炭過濾器、一級(jí)高壓泵、一級(jí)反滲透系統(tǒng)、二級(jí)高壓泵、二級(jí)反滲透系統(tǒng)等；還包括PAC添加系統(tǒng)和PAM添加系統(tǒng)和阻垢劑添加系統(tǒng)和還原劑添加系統(tǒng)。本發(fā)明中石英砂過濾器用以去除自來水中懸浮物等，活性炭過濾器用以去除水中的有機(jī)物等；反滲透系統(tǒng)用以去除水中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物，PAC投加后可使水中膠體、懸浮物等沉淀，配以PAM助凝劑效果尤為顯著；投加有機(jī)化合阻垢劑和還原劑，能增加鹽類在水中的溶解度，從而使鹽類隨濃水排放；經(jīng)本處理設(shè)備處理后的水能滿足余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水的使用要求，保證鍋爐長期保持高的余熱回收效率。
【專利說明】余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水處理設(shè)備，特別涉及一種余熱發(fā)電鍋爐的補(bǔ)給水處理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)蒸汽來驅(qū)動(dòng)發(fā)電設(shè)備進(jìn)行發(fā)電。
[0003]余熱鍋爐發(fā)電所需的鍋爐補(bǔ)給水對(duì)水的質(zhì)量要求較高，如其要求脫鹽率:一年內(nèi)彡 95% ;三年內(nèi)彡 92% ;硬度:< 0.5PPM(CaC03);可溶硅:< 0.5PPM(Si02) ;Fe、Mn:
<0.0lPPM ;若補(bǔ)給水的質(zhì)量達(dá)不到要求，則余熱鍋爐會(huì)因結(jié)垢等原因大大降低對(duì)工業(yè)過程中產(chǎn)生的余熱的利用率，進(jìn)而減小發(fā)電量。
[0004]然而現(xiàn)有技術(shù)中的水處理設(shè)備處理后的水并不能達(dá)到余熱鍋爐發(fā)電所需補(bǔ)給水的質(zhì)量要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，以滿足余熱鍋爐發(fā)電設(shè)備對(duì)補(bǔ)給水質(zhì)量的要求。
[0006]本發(fā)明余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，包括沿水流方向依次連接的源水箱、原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、中間水箱、送水泵、保安過濾器、一級(jí)高壓泵、一級(jí)反滲透系統(tǒng)、二級(jí)高壓泵、二級(jí)反滲透系統(tǒng)、純水箱和純水泵；
[0007]還包括設(shè)置在原水泵與石英砂過濾器之間的PAC添加系統(tǒng)和PAM添加系統(tǒng)、設(shè)置在保安過濾器和一級(jí)高壓泵之間的阻垢劑添加系統(tǒng)和還原劑添加系統(tǒng)、以及設(shè)置在一級(jí)反滲透系統(tǒng)和二級(jí)高壓泵之間的NAOH添加系統(tǒng)。
[0008]進(jìn)一步，所述一級(jí)反滲透系統(tǒng)包括第一反滲透膜濾芯、第二反滲透膜濾芯和第三反滲透膜濾芯，所述第一反滲透膜濾芯和第二反滲透膜濾芯的進(jìn)水端和一級(jí)高壓泵的出水端連接，所述第一反滲透膜濾芯和第二反滲透膜濾芯的的純水出口和二級(jí)高壓泵的進(jìn)水端連接，所述第一反滲透膜濾芯和第二反滲透膜濾芯的的污水出口和第三反滲透膜濾芯的進(jìn)水端連接，所述第三反滲透膜濾芯的純水出口和二級(jí)高壓泵的進(jìn)水端連接。
[0009]進(jìn)一步，所述原水泵和送水泵均為兩臺(tái)并聯(lián)布置。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]1、本發(fā)明余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，其石英砂過濾器用以去除自來水中懸浮物、污泥、膠體，其活性炭過濾器用以去除水中的有機(jī)物、病菌和吸附余氯；保安過濾器用以截留水中5μπι以上的顆粒，膠體、懸浮物，以保護(hù)反滲透膜，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行；一級(jí)反滲透系統(tǒng)和二級(jí)反滲透系統(tǒng)用以去除水中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物，能達(dá)到99.9%的有機(jī)物和細(xì)菌去除率和98%的鹽類去除率，從而滿足余熱鍋爐發(fā)電補(bǔ)給水的使用要求，保證余熱鍋爐長期運(yùn)行狀態(tài)下具有良好的熱轉(zhuǎn)換效率。
[0012]2、本發(fā)明余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，通過PAC添加系統(tǒng)和PAM添加系統(tǒng)分別投加PAC (堿式氯化鋁)和PAM (聚炳烯酰氨)，PAC投加后可與水中微小的膠體、懸浮物甚至大分子有機(jī)物相互碰撞而粘合，消除膠體顆粒之間的靜電排斥，使得膠體微粒變?yōu)椴环€(wěn)定狀態(tài)，而使微粒聚結(jié)形成較大顆粒，從而達(dá)到沉淀的目的，配以PAM助凝劑效果尤為顯著；PAM是一種有機(jī)高分子混凝劑，溶于水后，會(huì)產(chǎn)生水解和縮聚反應(yīng)而形成線性結(jié)構(gòu)的高聚合物，這種結(jié)構(gòu)使線的兩端各吸附膠體顆粒，在相距較遠(yuǎn)的兩個(gè)微粒之間起著粘結(jié)架橋作用，使微粒逐步變大，形成大顆粒的絮凝體(礬花)，幫助已經(jīng)中和的膠體微粒進(jìn)一步凝聚，利于過濾器對(duì)水中膠體、懸浮物的徹底去除。
[0013]3、本發(fā)明余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，因?yàn)樵诜礉B透工藝中給水的鹽類被濃縮，以致含鹽濃度有可能超過它們的溶解度，為了防止?jié)馑?，特別是第三反滲透膜濾芯的濃水側(cè)CaC03、CaSO4濃度積大于其平衡溶解度指數(shù)而結(jié)晶析出，從而破壞膜元件的應(yīng)有特性，因此采用在一級(jí)高壓泵進(jìn)水端處投加有機(jī)化合阻垢劑和還原劑，增加鹽類在水中的溶解度，從而使鹽類隨濃水排放。
[0014]4、本發(fā)明余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，其NAOH添加系統(tǒng)加入NAOH與水中的鹽離子進(jìn)行反應(yīng)，從而能進(jìn)一步提高鹽離子的去除率，提高鍋爐補(bǔ)給水的脫鹽率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0017]如圖所示，本實(shí)施例余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，包括沿水流方向依次連接的源水箱1、原水泵2、石英砂過濾器3、活性炭過濾器4、中間水箱5、送水泵6、保安過濾器7、一級(jí)高壓泵8、一級(jí)反滲透系統(tǒng)9、二級(jí)高壓泵10、二級(jí)反滲透系統(tǒng)11、純水箱12和純水泵13 ；
[0018]還包括設(shè)置在原水泵與石英砂過濾器之間的PAC添加系統(tǒng)14和PAM添加系統(tǒng)15、設(shè)置在保安過濾器和一級(jí)高壓泵之間的阻垢劑添加系統(tǒng)16和還原劑添加系統(tǒng)17、以及設(shè)置在一級(jí)反滲透系統(tǒng)和二級(jí)高壓泵之間的NAOH添加系統(tǒng)18。
[0019]本實(shí)施例余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，其石英砂過濾器用以去除自來水中懸浮物、污泥、膠體，其活性炭過濾器用以去除水中的有機(jī)物、病菌和吸附余氯；通過石英砂過濾器和活性炭過濾器處理后，水質(zhì)可達(dá)到反滲透過濾器的進(jìn)水要求；保安過濾器用以截留水中5 μπι以上的顆粒，膠體、懸浮物，以保護(hù)反滲透膜，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行；一級(jí)反滲透系統(tǒng)和二級(jí)反滲透系統(tǒng)用以去除水中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物，能達(dá)到99.9%的有機(jī)物和細(xì)菌去除率和98%的鹽類去除率，從而滿足余熱鍋爐發(fā)電補(bǔ)給水的使用要求，保證余熱鍋爐長期運(yùn)行狀態(tài)下具有良好的熱轉(zhuǎn)換效率。
[0020]進(jìn)一步，本實(shí)施例余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，通過PAC添加系統(tǒng)和PAM添加系統(tǒng)分別投加PAC(堿式氯化鋁)和ΡΑΜ(聚炳烯酰氨)，PAC投加后可與水中微小的膠體、懸浮物甚至大分子有機(jī)物相互碰撞而粘合，消除膠體顆粒之間的靜電排斥，使得膠體微粒變?yōu)椴环€(wěn)定狀態(tài)，而使微粒聚結(jié)形成較大顆粒，從而達(dá)到沉淀的目的，配以PAM助凝劑效果尤為顯著；PAM是一種有機(jī)高分子混凝劑，溶于水后，會(huì)產(chǎn)生水解和縮聚反應(yīng)而形成線性結(jié)構(gòu)的高聚合物，這種結(jié)構(gòu)使線的兩端各吸附膠體顆粒，在相距較遠(yuǎn)的兩個(gè)微粒之間起著粘結(jié)架橋作用，使微粒逐步變大，形成大顆粒的絮凝體(礬花)，幫助已經(jīng)中和的膠體微粒進(jìn)一步凝聚，利于過濾器對(duì)水中膠體、懸浮物的徹底去除。
[0021]進(jìn)一步，本實(shí)施例余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，因?yàn)樵诜礉B透工藝中給水的鹽類被濃縮，以致含鹽濃度有可能超過它們的溶解度，為了防止?jié)馑耍貏e是第三反滲透膜濾芯的濃水側(cè)CaC03、CaSO4濃度積大于其平衡溶解度指數(shù)而結(jié)晶析出，從而破壞膜元件的應(yīng)有特性，因此采用在一級(jí)高壓泵進(jìn)水端處投加有機(jī)化合阻垢劑和還原劑，增加鹽類在水中的溶解度，從而使鹽類隨濃水排放。
[0022]進(jìn)一步，本實(shí)施例余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，其NAOH添加系統(tǒng)加入NAOH與水中的鹽離子進(jìn)行反應(yīng)，從而能進(jìn)一步提高鹽離子的去除率，提高鍋爐補(bǔ)給水的脫鹽率。
[0023]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述一級(jí)反滲透系統(tǒng)包括第一反滲透膜濾芯91、第二反滲透膜濾芯92和第三反滲透膜濾芯93，所述第一反滲透膜濾芯和第二反滲透膜濾芯的進(jìn)水端和一級(jí)高壓泵的出水端連接，所述第一反滲透膜濾芯和第二反滲透膜濾芯的的純水出口和二級(jí)高壓泵的進(jìn)水端連接，所述第一反滲透膜濾芯和第二反滲透膜濾芯的的污水出口和第三反滲透膜濾芯的進(jìn)水端連接，所述第三反滲透膜濾芯的純水出口和二級(jí)高壓泵的進(jìn)水端連接，通過設(shè)置第一反滲透膜濾芯和第二反滲透膜濾芯對(duì)一級(jí)高壓水泵的出水進(jìn)行處理，可保證處理效率，同時(shí)通過第三反滲透膜濾芯對(duì)第一、第二反滲透膜濾芯的污水進(jìn)行處理，可提高源水回收率。
[0024]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述原水泵2和送水泵6均為兩臺(tái)并聯(lián)布置，能更好的保證供水量應(yīng)對(duì)水泵故障，使系統(tǒng)可靠運(yùn)行。
[0025]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，其特征在于:包括沿水流方向依次連接的源水箱、原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、中間水箱、送水泵、保安過濾器、一級(jí)高壓泵、一級(jí)反滲透系統(tǒng)、二級(jí)高壓泵、二級(jí)反滲透系統(tǒng)、純水箱和純水泵； 還包括設(shè)置在原水泵與石英砂過濾器之間的PAC添加系統(tǒng)和PAM添加系統(tǒng)、設(shè)置在保安過濾器和一級(jí)高壓泵之間的阻垢劑添加系統(tǒng)和還原劑添加系統(tǒng)、以及設(shè)置在一級(jí)反滲透系統(tǒng)和二級(jí)高壓泵之間的NAOH添加系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，其特征在于:所述一級(jí)反滲透系統(tǒng)包括第一反滲透膜濾芯、第二反滲透膜濾芯和第三反滲透膜濾芯，所述第一反滲透膜濾芯和第二反滲透膜濾芯的進(jìn)水端和一級(jí)高壓泵的出水端連接，所述第一反滲透膜濾芯和第二反滲透膜濾芯的的純水出口和二級(jí)高壓泵的進(jìn)水端連接，所述第一反滲透膜濾芯和第二反滲透膜濾芯的的污水出口和第三反滲透膜濾芯的進(jìn)水端連接，所述第三反滲透膜濾芯的純水出口和二級(jí)高壓泵的進(jìn)水端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱發(fā)電鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，其特征在于:所述原水泵和送水泵均為兩臺(tái)并聯(lián)布置。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK104496066SQ201410671946
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】趙永成 申請(qǐng)人:重慶中科過濾設(shè)備制造有限公司