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一種含油污泥處理藥劑及其制備、使用方法

文檔序號:4857920閱讀:237來源:國知局
一種含油污泥處理藥劑及其制備、使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含油污泥處理藥劑及其制備、使用方法,尤其是對原油儲運過程中產(chǎn)生的罐底泥和煉油廠產(chǎn)生的含油污泥的處理藥劑,屬于油田化工【技術(shù)領(lǐng)域】。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種含油污泥處理藥劑,由以下質(zhì)量百分含量的成分組成:表面活性劑2.5wt%~10.0wt%;生物酶0.25wt%~2.0wt%;氯化鈣0.05wt%~0.2wt%;丙二醇5wt%~10wt%;余量為水。本發(fā)明制備的含油污泥處理藥劑能在室溫下可有效降低油水界面張力達到10-2mN/m,可以應(yīng)用于石油開采,油品儲運和煉制加工過程中產(chǎn)生的各種含油污泥的處理。
【專利說明】一種含油污泥處理藥劑及其制備、使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種含油污泥處理藥劑及其制備、使用方法,尤其是對原油儲運過程 中產(chǎn)生的罐底泥和煉油廠產(chǎn)生的含油污泥的處理藥劑,屬于油田化工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 含油污泥是油田開發(fā),油品儲運和煉制加工過程中產(chǎn)生的主要污染物之一,其主 要成分是原油、水和泥砂,具有含油量高、粘度大、顆粒細、脫水難等特點。據(jù)統(tǒng)計,目前我國 每年產(chǎn)生的含油污泥總量達500余萬噸,其中蘊含的原油資源約為100萬噸左右,隨著大多 數(shù)油田進入中后期開采階段,采出油中含水率越來越高,含油污泥的產(chǎn)量還將繼續(xù)增加。油 田含油污泥成分極其復(fù)雜,一般含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、浙青質(zhì)、膠體和固體懸浮物、細 菌、寄生蟲、鹽類、酸性氣體、腐蝕產(chǎn)物以及少量機械雜質(zhì)、銅、鋅、鉻、汞等重金屬鹽類等,同 時還含有苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì);另外,油田在生產(chǎn)過程中還加入了大量 的凝聚劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水處理藥劑。這些成分如若不加以妥善處理,直接排 放會對周圍土壤、水體、植被和空氣等造成嚴重污染,惡化生態(tài)環(huán)境;此外,在油田含油污泥 中,還含有大量的石油類物質(zhì)、金屬和無機礦物質(zhì)等,具有非常重要的油氣回收和金屬礦物 質(zhì)再生利用價值,因此含油污泥又是一種資源,若直接排放更是資源浪費?;诃h(huán)境、社會 和經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展的需要,含油污泥處理已成為各大油田企業(yè)迫切需要解決的問題。
[0003] 自上世紀70年代初期,國內(nèi)外大量的研究人員就開始著手含油污泥處理的研究 工作,經(jīng)過幾十年的不懈努力,先后研制出了多種含油污泥處理方法,但至今也難以形成工 業(yè)化生產(chǎn)。含油污泥處理處理的關(guān)鍵是除油和脫水,只有有效去除含油污泥表面附著的油 份,才能更有效的去除水分,從而達到資源化、減量化的目的。目前國內(nèi)外常用的含油污泥 化學(xué)藥劑處理方法大致可分為:表面活性劑洗脫除油、破乳劑破乳除油、堿水洗滌除油、絮 凝劑絮凝除油、各種藥劑間的復(fù)配除油。五種方法在一定程度上都能對含油污泥取得較好 的處理效果,但每種方法都有各自的優(yōu)缺點和使用范圍。例如,表面活性劑洗脫除油雖然表 現(xiàn)出較高的除油率,但需要較高的濃度和處理溫度,這會使油和水互溶,呈乳化狀態(tài),不便 于原油的回收;且生物降解性差,具有一定的毒性,嚴重地影響了環(huán)境生態(tài)系統(tǒng)。為了確保 人類生存環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,開發(fā)對生態(tài)環(huán)境無污染的含油污泥處理藥劑勢在必行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有處理藥劑的不足,本發(fā)明提供一種含油污泥處理藥劑及其制備、使用方 法。該油泥處理藥劑破乳效果良好、原油回收率高、生產(chǎn)成本低、綠色環(huán)保、且制備方法簡 單,應(yīng)用范圍廣。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種含油污泥處理藥劑,由以下質(zhì)量 百分含量的成分組成: (1) 表面活性劑2. 5wt%?10. Owt% (2) 生物酶 0· 25wt%?2. Owt% (3) 氯化鈣 0.05wt%?0.2wt% (4) 丙二醇 5wt%?10wt% (5) 余量為水。
[0006] 優(yōu)選地,所述的表面活性劑為陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物。
[0007] 更優(yōu)選地,陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的質(zhì)量比為1:1。
[0008] 進一步優(yōu)選地,所述的陰離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉或脂肪醇聚 氧乙烯醚羧酸鹽。
[0009] 或者進一步優(yōu)選地,所述的非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚(9)或脂肪醇 聚氧乙烯醚(7)。
[0010] 或者更優(yōu)選地,所述的生物酶是蛋白酶、脂肪酶或纖維素酶中的一種或多種。
[0011] 一種上述含油污泥處理藥劑的制備方法,包括下述步驟: 首先將丙二醇溶解于水中,加熱至4(T50 °C時加入復(fù)配表面活性劑,攪拌均勻;然后 向溶液中加入氯化鈣,攪拌均勻并冷卻至25~30 °C,加入生物酶,攪拌均勻即得所述的含油 污泥處理藥劑。
[0012] 一種上述含油污泥處理藥劑的使用方法,包括下述步驟: 首先將所述的含油污泥處理藥劑用水稀釋至〇. 25wt9T2wt%,然后將待處理的油泥與稀 釋后的含油污泥處理藥劑按1:2~1:4的質(zhì)量比混合并室溫下攪拌,最后在油泥分離系統(tǒng)中 進行油、水、泥三相分離即可。
[0013] 所述的用于稀釋含油污泥處理藥劑的水可以是自來水,也可以是經(jīng)過處理后的油 田采出水。
[0014] 優(yōu)選地,所述的攪拌速率為20(T300 rmp/min,攪拌時間為1(Γ20 min。
[0015] 本發(fā)明制備的含油污泥處理藥劑能在室溫下可有效降低油水界面張力達到KT2 mN/m,可以應(yīng)用于石油開采,油品儲運和煉制加工過程中產(chǎn)生的各種含油污泥的處理。它與 傳統(tǒng)藥劑比較,具有以下優(yōu)點: (1) 本發(fā)明含油污泥處理藥劑處理效果好,油回收率高,特別適用于含油率高的油泥; (2) 本發(fā)明含油污泥處理藥劑產(chǎn)品用量小、使用溫度低,能節(jié)約能源、降低處理成本; (3) 本發(fā)明含油污泥處理藥劑生產(chǎn)成本低,制備方法簡便,適用范圍廣,易于工業(yè)應(yīng) 用; (4) 本發(fā)明含油污泥處理藥劑生物降解性好,對環(huán)境的影響小,綠色環(huán)保。
[0016]

【具體實施方式】
[0017] 下面通過具體實施例及實驗例進一步說明本發(fā)明。
[0018] 實施例1。
[0019] 1、準備原料:脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽2. 5 g、脂肪醇聚氧乙烯醚(9) 2. 5 g,蛋白 酶0.5 g,脂肪酶0.5 g,纖維素酶0.5 g,氯化鈣0.1 g,丙二醇7.5 g,水85.9 g。
[0020] 2、制備步驟: (1) 將丙二醇溶解于水中,充分攪拌,并加熱至4(T50 °C ; (2) 將復(fù)配表面活性劑加入到丙二醇的熱溶液當中,充分攪拌溶解; (3) 加氯化鈣,攪拌溶解; (4) 將上述溶液冷卻至25~30 °C左右,加蛋白酶,攪拌均勻,即得含油污泥處理藥劑。
[0021] 3、含油污泥處理藥劑界面張力測試及處理效果評價: 處理過程: 將制得的含油污泥處理藥劑用自來水分別稀釋至〇. 25wt%、0. 5wt%、l. Owt%和2. Owt%, 檢測其界面張力。檢測時, 儀器:旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀(SitelOO,德國KRUSS公司) 溫度:25 °C 原油:實驗標準原油。
[0022] 檢測結(jié)果如表1所示。
[0023] 然后將待處理的油泥與稀釋后的含油污泥處理藥劑按1:3的質(zhì)量比混合,室溫下 以200 rmp/min的速率攪拌15 min后,進行油、水、泥三相分離。其中, 儀器:紅外分光測油儀(JLBG-129,吉林市北光分析儀器廠) 萃取劑:四氯化碳(AR,南京化學(xué)試劑一廠(特規(guī)環(huán)保專用)) 含油污泥:陜北某煉油廠罐底油泥,其油泥性質(zhì)如下:油含量為65. 5wt%,水含量為 8. lwt%,泥砂含量為26. 4wt% (百分含量以重量為基準)。
[0024] 處理結(jié)果如表1所示。
[0025] 表 1 :

【權(quán)利要求】
1. 一種含油污泥處理藥劑,其特征在于由以下質(zhì)量百分含量的成分組成: (1) 表面活性劑2. 5wt%?10. Owt% (2) 生物酶 0? 25wt%?2. Owt% (3) 氯化鈣 0.05wt%?0.2wt% (4) 丙二醇 5wt%?10wt% (5) 余量為水。
2. 如權(quán)利要求1所述的含油污泥處理藥劑,其特征在于所述的表面活性劑為陰離子表 面活性劑和非離子表面活性劑的混合物。
3. 如權(quán)利要求2所述的含油污泥處理藥劑,其特征在于陰離子表面活性劑和非離子表 面活性劑的質(zhì)量比為1:1。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的含油污泥處理藥劑,其特征在于所述的陰離子表面活性劑 為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉或脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽。
5. 如權(quán)利要求2或3所述的含油污泥處理藥劑,其特征在于所述的非離子表面活性劑 為脂肪醇聚氧乙烯醚(9)或脂肪醇聚氧乙烯醚(7)。
6. 如權(quán)利要求1所述的含油污泥處理藥劑,其特征在于所述的生物酶是蛋白酶、脂肪 酶或纖維素酶中的一種或多種。
7. -種如權(quán)利要求1或2或3所述的含油污泥處理藥劑的制備方法,其特征在于包括 下述步驟: 首先將丙二醇溶解于水中,加熱至4(T50 °C時加入復(fù)配表面活性劑,攪拌均勻;然后 向溶液中加入氯化鈣,攪拌均勻并冷卻至25~30 °C,加入生物酶,攪拌均勻即得所述的含油 污泥處理藥劑。
8. -種如權(quán)利要求1或2或3所述的含油污泥處理藥劑的使用方法,其特征在于包括 下述步驟: 首先將所述的含油污泥處理藥劑用水稀釋至〇. 25wt9T2wt%,然后將待處理的油泥與稀 釋后的含油污泥處理藥劑按1:2~1:4的質(zhì)量比混合并室溫下攪拌,最后在油泥分離系統(tǒng)中 進行油、水、泥三相分離即可。
9. 如權(quán)利要求8所述的含油污泥處理藥劑的使用方法,其特征在于所述的攪拌速率為 200?300 rmp/min,攪拌時間為 10?20 min。
【文檔編號】C02F11/00GK104310734SQ201410623397
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】魏彥林, 楊志剛, 呂雷, 劉立, 張世君, 王珂, 封子艷, 南蓓蓓, 方曉君, 張淑俠 申請人:陜西延長石油(集團)有限責(zé)任公司
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