一種電子廢棄物回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電子廢棄物回收裝置，包括支架、隔熱箱、傳送機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)循環(huán)管道和熱風(fēng)裝置；所述隔熱箱設(shè)置在該支架上，所述隔熱箱相對(duì)兩端設(shè)有開(kāi)口，該傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架上且通過(guò)該開(kāi)口貫穿所述隔熱箱；所述隔熱箱上設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口可分別設(shè)置在該隔熱箱的上下兩端或相隔較遠(yuǎn)的兩端，所述熱風(fēng)循環(huán)管道與所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相連接，所述熱風(fēng)裝置設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)管道內(nèi)并產(chǎn)生熱風(fēng)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)熱風(fēng)對(duì)電子廢棄物直接加熱，加熱效率高、更加的節(jié)能環(huán)保，分離速度快，效率高，可進(jìn)行大批量廢棄物的回收處理。同時(shí)相對(duì)于水煮電子廢棄物的方法，本發(fā)明熱風(fēng)可在裝置中循環(huán)利用，大大節(jié)省了資源。
【專利說(shuō)明】一種電子廢棄物回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子廢棄物的回收裝置，尤其涉及一種帶有金屬的電子廢棄物的回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也帶動(dòng)了電子業(yè)周邊相關(guān)零組件的增長(zhǎng)。大部分電子廢棄物，如電線、電插頭等內(nèi)含有可循環(huán)利用的金屬物，如若直接將電子廢棄物丟棄，將會(huì)帶來(lái)環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)。因此回收廢電子廢棄物內(nèi)的金屬物，使得金屬得以循環(huán)利用成為了一個(gè)重要的課題。現(xiàn)有技術(shù)中，由于電子廢棄物大多由塑料和金屬構(gòu)成，回收的方法一般是通過(guò)人工敲擊，將組件敲松甚至敲碎，然后將金屬?gòu)慕M件中取出。但是，這種人工敲擊的方式費(fèi)力費(fèi)時(shí)且操作麻煩，效率低，不適宜大批量的回收處理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，另一種回收方法是將電子廢棄物放置在水中并對(duì)其不斷加熱，使得電子廢棄物的塑料在沸水中漸漸軟化，再將部分外露的金屬?gòu)慕M件中拔出。該方法雖然可大批量處理電子廢棄物，但是將水煮沸，需要耗費(fèi)大量的能量；且用于軟化塑料的水受到了污染，需要進(jìn)一步進(jìn)行處理才可以排到外界環(huán)境，增加了后續(xù)處理工作，進(jìn)而增大了成本；并且廢棄物在沸水中因吸熱只是暫時(shí)軟化，當(dāng)從沸水中取出廢棄物后，廢棄物溫度將會(huì)慢慢降低，若不及時(shí)處理則廢棄物的塑料部分可能會(huì)重新變硬，因軟化不夠而不能將金屬片從其中拔出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種操作簡(jiǎn)單，節(jié)省資源的電子廢棄物回收裝置。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的:一種電子廢棄物回收裝置，包括支架、隔熱箱、傳送機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)循環(huán)管道和熱風(fēng)裝置；所述隔熱箱設(shè)置在該支架上，所述隔熱箱相對(duì)兩端設(shè)有開(kāi)口，該傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架上且通過(guò)該開(kāi)口貫穿所述隔熱箱；所述隔熱箱上設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口可分別設(shè)置在該隔熱箱的上下兩端或相隔較遠(yuǎn)的兩端，所述熱風(fēng)循環(huán)管道與所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相連接，所述熱風(fēng)裝置設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)管道內(nèi)并產(chǎn)生熱風(fēng)。
[0006]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)熱風(fēng)對(duì)電子廢棄物直接加熱，相對(duì)于水煮分離來(lái)說(shuō)，加熱效率高、更加的節(jié)能環(huán)保。進(jìn)一步，由于電子廢棄物內(nèi)的金屬物快速升溫后可使其周邊的塑膠膨脹和微熔，分離時(shí)不需要費(fèi)很大的力氣，分離速度快，效率高，可進(jìn)行大批量廢棄物的回收處理。同時(shí)相對(duì)于水煮電子廢棄物的方法，本發(fā)明熱風(fēng)可在裝置中循環(huán)利用，大大節(jié)省了資源。
[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在該隔熱箱底部，所述出風(fēng)口設(shè)置在該隔熱箱頂部。熱風(fēng)從隔熱箱底部進(jìn)入，作用于傳送機(jī)構(gòu)，使得置于傳送機(jī)構(gòu)的廢棄組件內(nèi)的金屬片溫度迅速上升，同時(shí)熱風(fēng)不斷上升到達(dá)隔熱箱頂部出風(fēng)口回到熱風(fēng)裝置，利于熱風(fēng)循環(huán)利用。
[0008]進(jìn)一步地，所述傳送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、滾軸和傳送帶；所述滾軸設(shè)置在所述支架上，所述傳送帶鋪設(shè)在該滾軸上并通過(guò)貫穿隔熱箱相對(duì)兩端開(kāi)口在支架的底部首尾相接；所述電機(jī)與該滾軸通過(guò)齒輪嚙合同軸連接；通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滾軸帶動(dòng)其上的傳送帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得與滾軸同步連接的傳送帶循環(huán)往復(fù)的貫穿隔熱箱。
[0009]進(jìn)一步地，所述傳送帶為一金屬網(wǎng)傳送帶。利于傳送帶將熱量傳遞給置于其上的電子廢棄物。
[0010]進(jìn)一步地，所述熱風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)機(jī)和熱發(fā)生器，其二者設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)管道內(nèi)，所述鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)口對(duì)著熱發(fā)生器吹風(fēng)。鼓風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)過(guò)熱發(fā)生器后變成熱風(fēng)，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)管道向從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到隔風(fēng)箱內(nèi)，再?gòu)某鲲L(fēng)口出來(lái)，進(jìn)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)管道回到鼓風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)的循環(huán)利用。
[0011]進(jìn)一步地，所述電子廢棄物回收裝置還包括一風(fēng)幕機(jī)，所述電子廢棄物回收裝置還包括一風(fēng)幕機(jī)，該風(fēng)幕機(jī)設(shè)置在所述隔熱箱的相對(duì)兩端開(kāi)口的頂部，并對(duì)著下方吹風(fēng)。通過(guò)該風(fēng)幕隔斷隔熱箱與外界的空氣流動(dòng)，防止隔熱箱內(nèi)熱量的散失。
[0012]進(jìn)一步地，所述電子廢棄物回收裝置還包括一使隔熱箱與外界隔斷的風(fēng)幕簾，該風(fēng)幕簾設(shè)置在所述隔熱箱的相對(duì)兩端開(kāi)口的邊緣。防止隔熱箱內(nèi)熱量的散失。
[0013]進(jìn)一步地，所述電子廢棄物回收裝置還包括一隔熱棉，所述隔熱箱和熱風(fēng)循環(huán)管道的外表面或夾層覆有該隔熱棉。起到隔熱和保溫作用。
[0014]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的電子廢棄物回收裝置的側(cè)面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1所示電子廢棄物回收裝置正面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2，圖1是本發(fā)明的電子廢棄物回收裝置側(cè)面的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示電子廢棄物回收裝置正面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。該電子廢棄物回收裝置包括支架1、隔熱箱2、傳送機(jī)構(gòu)3、熱風(fēng)循環(huán)管道4和熱風(fēng)裝置5。所述隔熱箱2設(shè)置在支架I上，所述隔熱箱2兩端設(shè)有開(kāi)口，所述傳送機(jī)構(gòu)3設(shè)置在支架I上并通過(guò)該開(kāi)口貫穿該隔熱箱2。所述隔熱箱2上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 21和出風(fēng)口 22，該進(jìn)風(fēng)口 21和出風(fēng)口 22可分別設(shè)置在隔熱箱2的上下兩端或相隔較遠(yuǎn)的兩端。所述熱風(fēng)循環(huán)管道4與所述進(jìn)風(fēng)口 21和出風(fēng)口 22相連接，所述熱風(fēng)裝置5設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)管道4內(nèi)并產(chǎn)生熱風(fēng)。所述熱風(fēng)裝置5吹出的熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)循環(huán)管道4從進(jìn)風(fēng)口 21進(jìn)入到隔熱箱2，并作用于設(shè)置在貫穿隔熱箱2的傳送機(jī)構(gòu)3的電子廢棄物，再?gòu)某鲲L(fēng)口 22經(jīng)熱風(fēng)循環(huán)管道4回到熱風(fēng)裝置5中。
[0018]具體地，所述傳送機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)31、滾軸32和傳送帶33。所述滾軸32設(shè)置在所述支架I上，所述傳送帶33鋪設(shè)在該滾軸32上并通過(guò)貫穿隔熱箱2相對(duì)兩端開(kāi)口在支架的底部首尾相接。所述電機(jī)31與該滾軸32通過(guò)齒輪嚙合同軸連接。通過(guò)電機(jī)31帶動(dòng)滾軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，滾軸32帶動(dòng)其上的傳送帶33循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。所述電機(jī)31帶動(dòng)所述傳送帶33運(yùn)動(dòng)的速度可調(diào)節(jié)，使其與所述傳送帶33的長(zhǎng)度相配合。
[0019]所述熱風(fēng)裝置5包括鼓風(fēng)機(jī)51和熱發(fā)生器52，其二者設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)管道4內(nèi)，所述鼓風(fēng)機(jī)51的風(fēng)口對(duì)著熱發(fā)生器52吹風(fēng)。
[0020]進(jìn)一步，該電子廢棄物回收裝置還包括一風(fēng)幕機(jī)6，該風(fēng)幕機(jī)6設(shè)置在所述隔熱箱2的相對(duì)兩端開(kāi)口的頂部，并對(duì)著下方吹風(fēng)，從而形成一個(gè)風(fēng)幕，通過(guò)該風(fēng)幕隔斷隔熱箱2與外界的空氣流動(dòng)，防止隔熱箱2內(nèi)熱能的散失。優(yōu)選的，還可以設(shè)置一風(fēng)幕簾，該風(fēng)幕簾設(shè)置在所述隔熱箱2相對(duì)兩端邊緣，進(jìn)一步減少隔熱箱2內(nèi)熱量的散失。
[0021]優(yōu)選的，本實(shí)施例中的電子廢棄物回收裝置還包括一隔熱棉(圖未示)，所述隔熱箱2和熱風(fēng)循環(huán)管道4的外表面或夾層覆有該隔熱棉。防止熱風(fēng)的熱量散失，起到隔熱和保溫作用。
[0022]使用時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)51吹出的風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)發(fā)生器52變?yōu)闊犸L(fēng)后，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)管道4和進(jìn)風(fēng)口 21輸送到隔熱箱2內(nèi)，使隔熱箱2內(nèi)充滿熱風(fēng)。同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)51吹動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)流動(dòng)，保證隔熱箱2內(nèi)的溫度保持不降溫。將電子廢棄物置于傳送帶33上，隨著傳送帶33進(jìn)入到隔熱箱2內(nèi)。熱風(fēng)在隔熱箱2內(nèi)對(duì)電子廢棄物進(jìn)行加熱。隨著溫度的升高，電子廢棄物的塑膠部分由于導(dǎo)熱性較差因此幾乎保持不變，但電子廢棄物內(nèi)的金屬物的導(dǎo)熱性非常好，其受到熱風(fēng)的加熱而溫度迅速上升，金屬物的溫度不斷升高進(jìn)而使其周邊包覆的塑膠部分開(kāi)始受熱膨脹和熔化當(dāng)電子廢棄物隨傳送帶33穿出隔熱箱2時(shí)，即可用鉗子等工具輕松將金屬部分拔出以達(dá)到分離的目的。
[0023]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)熱風(fēng)對(duì)電子廢棄物直接加熱，相對(duì)于水煮分離來(lái)說(shuō)，加熱效率高、更加的節(jié)能環(huán)保。進(jìn)一步，由于電子廢棄物內(nèi)的金屬物快速升溫后可使其周邊的塑膠膨脹和微熔，分離時(shí)不需要費(fèi)很大的力氣，分離速度快，效率高，可進(jìn)行大批量廢棄物的回收處理。同時(shí)相對(duì)于水煮電子廢棄物的方法，本發(fā)明熱風(fēng)可在裝置中循環(huán)利用，大大節(jié)省了資源。
[0024]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述進(jìn)風(fēng)口 21設(shè)置在該隔熱箱2底部，所述出風(fēng)口22設(shè)置在該隔熱箱2頂部，使熱風(fēng)從傳送機(jī)構(gòu)3的底部向上吹。這樣，熱發(fā)生器52產(chǎn)生的熱風(fēng)能夠第一時(shí)間作用與傳送帶上的電子廢棄物。另外，該傳送帶為金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以利于其導(dǎo)熱。同時(shí)，可調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)51的功率增大，當(dāng)其產(chǎn)生的風(fēng)力足夠大時(shí)，可吹動(dòng)傳送帶上的電子廢棄物翻滾，使其均勻加熱。同時(shí)，金屬材質(zhì)的傳送帶能夠同時(shí)吸收熱風(fēng)的熱量而升高至足夠的溫度對(duì)其上的塑膠物產(chǎn)生熱脹的效果，從而進(jìn)一步提高其與金屬分離的效率。
[0025]本發(fā)明并不局限與上述實(shí)施方式，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
【權(quán)利要求】
1.一種電子廢棄物回收裝置，其特征在于:包括支架、隔熱箱、傳送機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)循環(huán)管道和熱風(fēng)裝置；所述隔熱箱設(shè)置在該支架上，所述隔熱箱相對(duì)兩端設(shè)有開(kāi)口，該傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架上且通過(guò)該開(kāi)口貫穿所述隔熱箱；所述隔熱箱上設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口可分別設(shè)置在該隔熱箱的上下兩端或相隔較遠(yuǎn)的兩端，所述熱風(fēng)循環(huán)管道與所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相連接，所述熱風(fēng)裝置設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)管道內(nèi)并產(chǎn)生熱風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子廢棄物回收裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在該隔熱箱底部，所述出風(fēng)口設(shè)置在該隔熱箱頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子廢棄物回收裝置，其特征在于:所述傳送帶為金屬網(wǎng)傳送帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一權(quán)利要求所述的電子廢棄物回收裝置，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、滾軸和傳送帶；所述滾軸設(shè)置在所述支架上，所述傳送帶鋪設(shè)在該滾軸上并通過(guò)貫穿隔熱箱相對(duì)兩端開(kāi)口在支架的底部首尾相接；所述電機(jī)與該滾軸通過(guò)齒輪嚙合同軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子廢棄物回收裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)機(jī)和熱發(fā)生器，其二者設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)管道內(nèi)，所述鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)口對(duì)著熱發(fā)生器吹風(fēng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子廢棄物回收裝置，其特征在于:所述電子廢棄物回收裝置還包括一風(fēng)幕機(jī)，該風(fēng)幕機(jī)設(shè)置在所述隔熱箱的相對(duì)兩端開(kāi)口的頂部，并對(duì)著下方吹風(fēng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子廢棄物回收裝置，其特征在于:所述電子廢棄物回收裝置還包括一使隔熱箱與外界隔斷的風(fēng)幕簾，該風(fēng)幕簾設(shè)置在所述隔熱箱的相對(duì)兩端開(kāi)口的邊緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子廢棄物回收裝置，其特征在于:所述電子廢棄物回收裝置還包括一隔熱棉，所述隔熱箱和熱風(fēng)循環(huán)管道的外表面或夾層覆有該隔熱棉。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK104307853SQ201410606766
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】陳少彬, 黃志庭 申請(qǐng)人:四會(huì)市豐裕塑膠有限公司