專利名稱：汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)境保護(hù)和資源回收設(shè)備，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種汽車和電子廢棄物的回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
作為人類物質(zhì)文明的進(jìn)步的標(biāo)志，現(xiàn)代社會(huì)中的機(jī)電制品的品種越來(lái)越多、數(shù)量越來(lái)越巨大，各種各樣的機(jī)電制品極大地?cái)U(kuò)展和延伸了人類的運(yùn)動(dòng)器官、感覺(jué)器官、甚至思維器官的原始功能，而且，隨著世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度越來(lái)越快，各種機(jī)電產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度也日益加速，許多型號(hào)稍舊的機(jī)電產(chǎn)品因?yàn)樾滦彤a(chǎn)品的功能更強(qiáng)、性價(jià)比更好而被迅速淘汰，其中淘汰速度和比率很大的兩類產(chǎn)品就是汽車和電子設(shè)備。
電子設(shè)備包括(辦公自動(dòng)化)設(shè)備、電視接收器、電腦、空調(diào)器、洗衣機(jī)、冰箱、計(jì)算機(jī)主板、錄放影機(jī)、小型的音響構(gòu)件、收/錄音機(jī)、真空清潔器、吹風(fēng)機(jī)、手機(jī)等和電加熱器等等。大部分的電子設(shè)備中數(shù)量不等地存在著金屬材料。電子設(shè)備中的金屬材料結(jié)合橡塑材料單獨(dú)或復(fù)合在一起以達(dá)到某種電子/電器功能，例如印刷電路板中的金屬電路。由于各種電器設(shè)備的更新、修理或電路板損壞等原因，造成了大量的廢棄金屬材質(zhì)進(jìn)入城市甚至鄉(xiāng)村環(huán)境系統(tǒng)，成為危害日益嚴(yán)重的電子垃圾。
汽車中也大量存在著金屬材料。一方面，橡塑材料單獨(dú)或與金屬材料結(jié)合或復(fù)合在一起以達(dá)到特殊動(dòng)力功能，另一方面，隨著人們對(duì)于汽車的安全性能、駕駛性能、舒適性能等功能要求越來(lái)越高，實(shí)際上汽車中已經(jīng)包含了越來(lái)越多的電子設(shè)備，其中也包含許多種類的金屬材料。
報(bào)廢汽車和電子產(chǎn)品廢棄物露天堆放、或者僅經(jīng)簡(jiǎn)易填埋處理或簡(jiǎn)易處理，將導(dǎo)致其中的金屬?gòu)U棄物成為環(huán)境難以消解的“三廢”物質(zhì)(廢水、廢氣、廢渣)，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染和日益嚴(yán)重的破壞。
如果能對(duì)這些汽車和家電產(chǎn)品廢棄物中的金屬進(jìn)行有效回收再利用，這樣一來(lái)，減少了環(huán)境的負(fù)擔(dān)和污染，二來(lái)還可以形成一種新的原料資源。
但是，目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于汽車和電子產(chǎn)品中的金屬?gòu)U棄物，習(xí)慣于采取分離、提純的再利用方法。這樣的處理回收方法及系統(tǒng)比較符合早期工業(yè)原料的觀念和傳統(tǒng)設(shè)備的定勢(shì)，從理論上看也無(wú)可挑剔，因?yàn)?，金屬元素提純工藝較之有機(jī)物以及聚合物提純分離，技術(shù)更成熟，實(shí)現(xiàn)更容易，但實(shí)際上，隨著工業(yè)飛速發(fā)展、工業(yè)設(shè)施遍布城鄉(xiāng)，不論干法提純還是濕法提純，均會(huì)帶來(lái)一些問(wèn)題例如干法提純，多采用高溫熔融，能耗很高，處理成本和熱污染不容忽視；而濕法提純，多采用強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，容易造成提取殘液二次污染、工廠操作條件惡劣。這樣一來(lái)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的處理方法無(wú)法保證較低的處理成本和較好的環(huán)境效益，導(dǎo)致處理/利用效果不佳、成本過(guò)高，最終造成處理的規(guī)模效益和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)過(guò)低，得不到社會(huì)、民眾和政府各方面的關(guān)注和支持，難以擴(kuò)大商業(yè)運(yùn)作。
在此方面，有申請(qǐng)?zhí)枮?2113059.0的中國(guó)專利申請(qǐng)文件公開(kāi)了一種從汽車尾氣廢催化劑中回收鉑、鈀、銠等金屬的方法。該方法步驟包括將廢催化劑破碎-無(wú)機(jī)酸溶解-離子交換-銨化分鉑-絡(luò)合提鈀-銅粉置換銠。據(jù)稱，該方法工藝簡(jiǎn)單，金屬回收率高。鉑回收率＞96％，鈀回收率＞97％，銠回收率＞90％，鉑、鈀、銠產(chǎn)品純度均≥99.95％。
顯然，該金屬產(chǎn)品回收方法及裝置存在殘液二次污染、工廠操作條件惡劣、處理能力難以擴(kuò)大等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的之一是要提供一種汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)，該回收系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn)能夠減小處理回收過(guò)程造成的二次污染，降低處理成本，擴(kuò)大可處理廢棄物的范圍。
為此，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)，該回收系統(tǒng)包括拆解裝備、破碎裝備、分選裝備和金屬件深度加工裝備，所述分選裝備包括振動(dòng)分選篩、氣動(dòng)分選機(jī)和/或浮選機(jī)、磁性分選機(jī)，而且所述拆解裝備包括帶夾具和升降機(jī)的工作臺(tái)，所述分選裝備包括將同質(zhì)金屬件分別堆放的堆棧；所述回收系統(tǒng)還包括分析各種同質(zhì)金屬件的元素分析中心和根據(jù)元素分析數(shù)據(jù)選定合金牌號(hào)的數(shù)據(jù)處理設(shè)備，該數(shù)據(jù)處理設(shè)備包括存儲(chǔ)各種合金牌號(hào)的數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)器和對(duì)元素分析數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)、比較的運(yùn)算模塊。
本實(shí)用新型系統(tǒng)利用現(xiàn)代先進(jìn)的數(shù)據(jù)處理設(shè)備的高速計(jì)算能力，對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備加以改進(jìn)將各種同質(zhì)金屬件分別堆放在堆棧的不同隔間，然后利用數(shù)據(jù)處理設(shè)備將各種同質(zhì)金屬的加權(quán)組成與數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)器中的品種繁多合金牌號(hào)進(jìn)行比較運(yùn)算、動(dòng)態(tài)撮合，在此基礎(chǔ)上指令后續(xù)的金屬件的深度加工。這樣一來(lái)，就為盡量減少高耗能、易二次污染的提純、分離操作提供了設(shè)備硬件基礎(chǔ)。顯然，在回收的同質(zhì)金屬件基礎(chǔ)上添加某些需要的金屬元素是非常容易實(shí)現(xiàn)、成本較低廉、污染很少的。因此，本實(shí)用新型的系統(tǒng)能夠減小處理回收過(guò)程造成的二次污染，進(jìn)一步降低處理成本而制得合金牌號(hào)成品或制得專用添加料。而采用帶夾具和升降機(jī)的工作臺(tái)，還可擴(kuò)大可處理廢棄物的范圍，有利于提高規(guī)模效益和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，獲得社會(huì)、民眾和政府各方面的關(guān)注和支持，擴(kuò)大商業(yè)運(yùn)作規(guī)模。
為了進(jìn)一步細(xì)化和優(yōu)化本實(shí)用新型系統(tǒng)的上述基本優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型的改進(jìn)還包括所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備還包括數(shù)據(jù)通訊接口，所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備通過(guò)數(shù)據(jù)通訊接口與外部數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò)相連接，通過(guò)外部數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò)，所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備與外部的金屬交易市場(chǎng)、冶金科研機(jī)構(gòu)、專業(yè)院校、冶金企業(yè)的網(wǎng)站保持通訊聯(lián)系并將更新數(shù)據(jù)輸入到所述數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)器。
所述元素分析中心包括采集、傳輸元素的分析數(shù)據(jù)和堆棧儲(chǔ)量及品種的采集接口，該采集接口與所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備相互連接并保持通訊。
所述堆棧包括多個(gè)便于分別稱量和分別出料的活動(dòng)隔間。
所述金屬件深度加工裝備包括壓錠機(jī)、干法冶煉設(shè)備、濕法冶煉設(shè)備。
所述濕法冶煉設(shè)備包括酸液溶解沉淀槽、清洗槽、壓濾機(jī)，所述干法冶煉設(shè)備包括粉末冶金燒結(jié)爐。
所述破碎裝備包括切割機(jī)、錘擊破碎機(jī)、金屬壓錠機(jī)。金屬壓錠機(jī)便于對(duì)大塊金屬件在堆棧中分類累積，擴(kuò)大系統(tǒng)處理能力和范圍。
所述回收系統(tǒng)還包括清洗裝備，其包括水洗設(shè)備、化學(xué)情洗槽、超聲清洗機(jī)中一種或幾種。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)實(shí)施例的帶流程的結(jié)構(gòu)方框示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1，所示為本實(shí)用新型的汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)實(shí)施例的帶流程的結(jié)構(gòu)方框示意圖。該回收系統(tǒng)包括拆解裝備1、破碎裝備2、分選裝備3和金屬件深度加工裝備4，分析各種同質(zhì)金屬件的元素分析中心5，根據(jù)元素分析數(shù)據(jù)選定合金牌號(hào)的數(shù)據(jù)處理設(shè)備6。
所述拆解裝備1包括帶夾具11和升降機(jī)12的工作臺(tái)10。
所述破碎裝備2包括錘擊破碎機(jī)21、切割機(jī)22、金屬壓錠機(jī)23。
所述分選裝備3包括振動(dòng)分選篩31、磁性分選機(jī)32以及將同質(zhì)金屬件分別堆放的堆棧33，所述堆棧33包括多個(gè)便于分別稱量和分別出料的活動(dòng)隔間33A。
所述金屬件深度加工裝備4包括壓錠機(jī)41、干法冶煉設(shè)備42、濕法冶煉設(shè)備43。所述濕法冶煉設(shè)備43包括酸液溶解沉淀槽、清洗槽、壓濾機(jī)，所述干法冶煉設(shè)備42包括粉末冶金燒結(jié)爐，
所述元素分析中心5包括分析儀器50、采集、傳輸元素的分析數(shù)據(jù)和堆棧儲(chǔ)量及品種的采集接口51，該采集接口51與所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備6相互連接并保持通訊。
所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備6包括存儲(chǔ)各種合金牌號(hào)的數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)器61和對(duì)元素分析數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)、比較的運(yùn)算模塊63。所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備6還包括數(shù)據(jù)通訊接口63，所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備6通過(guò)數(shù)據(jù)通訊接口63與外部數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò)7相連接，通過(guò)外部數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò)7，所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備6與外部的金屬交易市場(chǎng)、冶金科研機(jī)構(gòu)、專業(yè)院校、冶金企業(yè)的網(wǎng)站保持通訊聯(lián)系并將更新數(shù)據(jù)輸入到所述數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)器61。
本實(shí)用新型系統(tǒng)的拆解裝備1先對(duì)汽車和電子廢棄物進(jìn)行分拆，得到金屬分拆件，然后破碎裝備2對(duì)得到的金屬分拆件進(jìn)行破碎、分選裝備3對(duì)得到的金屬破碎件進(jìn)行分選，得到若干堆的同質(zhì)金屬件，存入堆棧33中不同的隔間33A；其中，破碎操作包括采用切割機(jī)21、錘擊破碎機(jī)22進(jìn)行切割、錘擊、壓錠。分選操作包括采用振動(dòng)分選篩31、磁性分選機(jī)32進(jìn)行振動(dòng)分選、磁性分選。
然后利用元素分析中心5對(duì)各種同質(zhì)金屬件進(jìn)行全元素分析；再利用數(shù)據(jù)處理設(shè)備6將各同質(zhì)金屬件的重量與其它同質(zhì)金屬件進(jìn)行不同組合，根據(jù)這些不同重量組合，進(jìn)行加權(quán)平均，算出各種重量組合的全元素加權(quán)平均組成；數(shù)據(jù)處理設(shè)備6的數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)器61和運(yùn)算模塊63將不同重量組合的全元素加權(quán)平均組成與各種合金牌號(hào)對(duì)照，首選不需去除元素的重量組合、或所需去除元素最少的重量組合，按照需去除元素最少的標(biāo)準(zhǔn)排序各種組合，然后依次按照預(yù)期市價(jià)、深度加工成本、深度加工投資、再添加純料價(jià)格諸標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種組合進(jìn)行再篩選，綜合平衡，最終選定一或多種目標(biāo)合金牌號(hào)。
按照目標(biāo)合金牌號(hào)，利用金屬件深度加工裝備4對(duì)相應(yīng)組合中的金屬件作深度加工，深度加工包括采用壓錠機(jī)41、干法冶煉設(shè)備42、濕法冶煉設(shè)備43對(duì)選定同質(zhì)金屬件組合分別進(jìn)行壓錠操作、干法冶煉、濕法冶煉，制得目標(biāo)合金牌號(hào)的合金成品或?qū)Ｓ锰砑恿稀?br> 權(quán)利要求1.一種汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)，該回收系統(tǒng)包括拆解裝備、破碎裝備、分選裝備和金屬件深度加工裝備，所述分選裝備包括振動(dòng)分選篩、磁性分選機(jī)，其特征在于所述拆解裝備包括帶夾具和升降機(jī)的工作臺(tái)，所述分選裝備包括將同質(zhì)金屬件分別堆放的堆棧；所述回收系統(tǒng)還包括分析各種同質(zhì)金屬件的元素分析中心和根據(jù)元素分析數(shù)據(jù)選定合金牌號(hào)的數(shù)據(jù)處理設(shè)備，該數(shù)據(jù)處理設(shè)備包括存儲(chǔ)各種合金牌號(hào)的數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)器和對(duì)元素分析數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)、比較的運(yùn)算模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備還包括數(shù)據(jù)通訊接口，所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備通過(guò)數(shù)據(jù)通訊接口與外部數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò)相連接，通過(guò)外部數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò)，所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備與外部的金屬交易市場(chǎng)、冶金科研機(jī)構(gòu)、專業(yè)院校、冶金企業(yè)的網(wǎng)站保持通訊聯(lián)系并將更新數(shù)據(jù)輸入到所述數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)，其特征在于所述元素分析中心包括采集、傳輸元素的分析數(shù)據(jù)和堆棧儲(chǔ)量及品種的采集接口，該采集接口與所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備相互連接并保持通訊。
4.如權(quán)利要求所述1或2的汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)，其特征在于所述堆棧包括多個(gè)便于分別稱量和分別出料的活動(dòng)隔間。
5.如權(quán)利要求所述1或2的汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)，其特征在于所述金屬件深度加工裝備包括壓錠機(jī)、干法冶煉設(shè)備、濕法冶煉設(shè)備。
6.如權(quán)利要求5所述的汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)，其特征在于所述濕法冶煉設(shè)備包括酸液溶解沉淀槽、清洗槽、壓濾機(jī)，所述干法冶煉設(shè)備包括粉末冶金燒結(jié)爐。
7.如權(quán)利要求1或2所述的汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)，其特征在于所述破碎裝備包括切割機(jī)、錘擊破碎機(jī)、金屬壓錠機(jī)。
8.如權(quán)利要求7所述的汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)，其特征在于所述回收系統(tǒng)還包括清洗裝備，其包括水洗設(shè)備、化學(xué)情洗槽、超聲清洗機(jī)中一種或幾種。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)，該回收系統(tǒng)包括拆解裝備、破碎裝備、分選裝備和金屬件深度加工裝備，而且所述拆解裝備包括帶夾具和升降機(jī)的工作臺(tái)，所述分選裝備包括將同質(zhì)金屬件分別堆放的堆棧；所述回收系統(tǒng)還包括分析各種同質(zhì)金屬件的元素分析中心和根據(jù)元素分析數(shù)據(jù)選定合金牌號(hào)的數(shù)據(jù)處理設(shè)備，該數(shù)據(jù)處理設(shè)備包括存儲(chǔ)各種合金牌號(hào)的數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)器和對(duì)元素分析數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)、比較的運(yùn)算模塊。本實(shí)用新型的汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)能夠減小處理回收過(guò)程造成的二次污染，降低處理成本，擴(kuò)大可處理廢棄物的范圍。
文檔編號(hào)B09B3/00GK2868475SQ200520067588
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月17日
發(fā)明者許開(kāi)華 申請(qǐng)人:深圳市格林美高新技術(shù)有限公司