一種改善氣泡分布均度的氣浮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改善氣泡分布均度的氣浮機，其包括有氣泡發(fā)生裝置與氣浮室；所述氣泡發(fā)生裝置包括有空氣壓縮機與加壓泵，其均連接至氣浮室內(nèi)部；所述氣浮室中設置有收集容器，其上端面與氣浮室上端面齊平；其特征在于，所述氣浮室中，氣浮室的多個端面上分別設置有延伸至氣浮室內(nèi)部的進氣管道，其均連接至設置在氣浮室外部的鼓風機，每一個進氣管道中均設置有倒流罐；采用上述技術(shù)方案的改善氣泡分布均度的氣浮機，其可通過設置在氣浮室內(nèi)部的進氣管道，使得氣浮室中的液體以及氣泡產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的氣泡進行實時旋轉(zhuǎn)，從而使得氣泡在液體內(nèi)均勻分布，進而實現(xiàn)對氣浮室內(nèi)液體更為均勻徹底的過濾工作。
【專利說明】 一種改善氣泡分布均度的氣浮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水處理設備，尤其是一種改善氣泡分布均度的氣浮機。

【背景技術(shù)】
[0002]氣浮機是通過在污水中添加大量氣泡，使得污水內(nèi)的雜質(zhì)依附于氣泡之上并上升至污水表面的設備，其采用新的固液分離技術(shù)實現(xiàn)了對污水更為徹底的清潔工作?，F(xiàn)有的氣浮機其往往將氣泡導入污水所在的氣浮室后，其往往由于自然上浮，從而實現(xiàn)與污水內(nèi)雜質(zhì)之間的相互依附，進而實現(xiàn)對污水的過濾。然而，由于污水內(nèi)成分存在差異，氣泡在污水內(nèi)部的分布往往并不理想，進而存在一定的清潔死角，導致污水無法進行徹底的過濾。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種改善氣泡分布均度的氣浮機，其可使得氣浮機中氣浮室內(nèi)部的氣泡分布更為均勻。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種改善氣泡分布均度的氣浮機，其包括有氣泡發(fā)生裝置與氣浮室；所述氣泡發(fā)生裝置包括有空氣壓縮機與加壓泵，其均連接至氣浮室內(nèi)部；所述氣浮室中設置有收集容器，其上端面與氣浮室上端面齊平；所述氣浮室中，氣浮室的多個端面上分別設置有延伸至氣浮室內(nèi)部的進氣管道，其均連接至設置在氣浮室外部的鼓風機，每一個進氣管道中均設置有倒流罐。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述氣浮室中包含有至少4個設置在氣浮室側(cè)端面上的進氣管道，以及至少3個設置在氣浮室底端面上的進氣管道，每一個進氣管道均向氣浮室的上端面進行延伸。
[0006]采用上述設計，其可通過分別設置在氣浮室側(cè)端面與底端面上的進氣管道，將鼓風機內(nèi)的高速流動空氣輸送至氣浮室內(nèi)，從而使得高速氣體帶動氣浮室內(nèi)的待處理液體處于運動狀態(tài)，進而使得氣泡發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣泡于液體內(nèi)進行更為均勻的分布，避免因待處理液體內(nèi)的成分不同而導致存在無氣泡的死角，而導致氣浮機無法對液體進行更為徹底的過濾工作。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述氣浮室采用圓柱形結(jié)構(gòu)；所述設置在氣浮室側(cè)端面中的多個進氣管道中，相鄰兩個進氣管道與氣浮室內(nèi)壁交匯位置間的距離均相等，上述進氣管道均與氣浮室中，通過該進氣管道軸線與氣浮室側(cè)端面的交點，以及氣浮室圓心的徑向連線互成10至30°的夾角；所述設置在氣浮室底端面中的多個進氣管道中，其在氣浮室底端面的1/2半徑的同心圓上均勻分布。采用上述設計，其可通過設置在側(cè)端面上的多個進氣管道與氣浮室直徑之間所成的夾角，使得其輸出氣流時形成沿逆時針旋轉(zhuǎn)的螺旋形氣流，從而使得高速氣流對氣浮室內(nèi)的液體進行旋轉(zhuǎn)具有一定的方向性，進而避免無序狀態(tài)下的氣流可能存在的攪拌死角；位于氣浮室底部的進氣管道的位置設定，可確定其可對氣浮室的全部液體造成影響，從而加速雜質(zhì)上浮的效率。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述進氣管道中，設置在鼓風機與倒流罐之間的進氣管道為第一進氣管道，設置在倒流罐與氣浮室之間的進氣管道為第二進氣管道；所述第一進氣管道連接至倒流罐的底端面，第二進氣管道連接至倒流罐的上端面；所述第一進氣管道中包含有向氣浮室底端面彎曲的弧形結(jié)構(gòu)。采用上述設計，其可通過倒流罐使得氣浮室內(nèi)的液體在鼓風機處于非工作狀態(tài)下，經(jīng)由第一進氣管道流入倒流罐內(nèi)，從而避免其進入鼓風機內(nèi)部造成設備的損壞；第一進氣管道的弧形結(jié)構(gòu)則可增加第一進氣管道的容量，使得氣浮室內(nèi)的液體在弧形管道內(nèi)殘留，進一步加強對鼓風機的保護。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述氣浮室的下端面設置有多個超聲波換能器；所述超聲波換能器均采用發(fā)散式超聲波換能器。采用上述設計，其可通過超聲波換能器實現(xiàn)對氣浮室內(nèi)液體數(shù)量的增加，并通過發(fā)散式超聲波換能器實現(xiàn)對氣浮室內(nèi)各個位置的待處理液體進行超聲波的覆蓋。
[0010]采用上述技術(shù)方案的改善氣泡分布均度的氣浮機，其可通過設置在氣浮室內(nèi)部的進氣管道以及與其相連接的鼓風機，使得氣浮室中的液體以及氣泡產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的氣泡進行實時旋轉(zhuǎn)，從而使得氣泡在液體內(nèi)均勻分布，使得可與液體內(nèi)各個位置的雜質(zhì)相接觸，并將其帶至氣浮室的上表面，從而實現(xiàn)對氣浮室內(nèi)液體更為均勻徹底的過濾工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明示意圖；
圖2為本發(fā)明中氣浮室徑向截面圖；
附圖標記列表:
I 一氣浮室、2—空氣壓縮機、3—加壓泵、4 一收集容器、5—進氣管道、51—第一進氣管道、5 2一第二進氣管道6—鼓風機、7—倒流iil、8一超聲波換能器。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0013]如圖1所示的一種改善氣泡分布均度的氣浮機，其包括有氣泡發(fā)生裝置與氣浮室I ;所述氣泡發(fā)生裝置包括有空氣壓縮機2與加壓泵3，其均連接至氣浮室I內(nèi)部；所述氣浮室I中設置有收集容器4，其上端面與氣浮室I上端面齊平。所述氣浮室I中，氣浮室的多個端面上分別設置有延伸至氣浮室內(nèi)部的進氣管道5，其均連接至設置在氣浮室外部的鼓風機6，每一個進氣管道5中均設置有倒流罐7。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進，如圖1與圖2所示，所述氣浮室I中包含有4個設置在氣浮室側(cè)端面上的進氣管道5，以及4個設置在氣浮室I底端面上的進氣管道5，每一個進氣管道5均向氣浮室的上端面進行延伸。
[0015]采用上述設計，其可通過分別設置在氣浮室側(cè)端面與底端面上的進氣管道，將鼓風機內(nèi)的高速流動空氣輸送至氣浮室內(nèi)，從而使得高速氣體帶動氣浮室內(nèi)的待處理液體處于運動狀態(tài)，進而使得氣泡發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣泡于液體內(nèi)進行更為均勻的分布，避免因待處理液體內(nèi)的成分不同而導致存在無氣泡的死角，而導致氣浮機無法對液體進行更為徹底的過濾工作。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進，所述氣浮室I采用圓柱形結(jié)構(gòu)；所述設置在氣浮室I側(cè)端面中的四個進氣管道5中，相鄰兩個進氣管道5與氣浮室I內(nèi)壁交匯位置間的距離均相等，上述進氣管道5均與氣浮室中，通過該進氣管道5軸線與氣浮室I側(cè)端面的交點，以及氣浮室I圓心的徑向連線互成20°的夾角；所述設置在氣浮室I底端面中的三個進氣管道5中，其在氣浮室I底端面的1/2半徑的同心圓上均勻分布。
[0017]采用上述設計，其可通過設置在側(cè)端面上的多個進氣管道與氣浮室直徑之間所成的夾角，使得其輸出氣流時形成沿逆時針旋轉(zhuǎn)的螺旋形氣流，從而使得高速氣流對氣浮室內(nèi)的液體進行旋轉(zhuǎn)具有一定的方向性，進而避免無序狀態(tài)下的氣流可能存在的攪拌死角；位于氣浮室底部的進氣管道的位置設定，可確定其可對氣浮室的全部液體造成影響，從而加速雜質(zhì)上浮的效率。
[0018]作為本發(fā)明的一種改進，所述進氣管道5中，設置在鼓風機6與倒流罐7之間的進氣管道為第一進氣管道51，設置在倒流罐7與氣浮室I之間的進氣管道為第二進氣管道52 ;所述第一進氣管道51連接至倒流罐7的底端面，第二進氣管道52連接至倒流罐7的上端面；所述第一進氣管道51中包含有向氣浮室I底端面彎曲的弧形結(jié)構(gòu)。采用上述設計，其可通過倒流罐使得氣浮室內(nèi)的液體在鼓風機處于非工作狀態(tài)下，經(jīng)由第一進氣管道流入倒流罐內(nèi)，從而避免其進入鼓風機內(nèi)部造成設備的損壞；第一進氣管道的弧形結(jié)構(gòu)則可增加第一進氣管道的容量，使得氣浮室內(nèi)的液體在弧形管道內(nèi)殘留，進一步加強對鼓風機的保護。
[0019]作為本發(fā)明的一種改進，所述氣浮室I的下端面設置有4個超聲波換能器8 ;所述超聲波換能器8均采用發(fā)散式超聲波換能器。采用上述設計，其可通過超聲波換能器實現(xiàn)對氣浮室內(nèi)液體數(shù)量的增加，并通過發(fā)散式超聲波換能器實現(xiàn)對氣浮室內(nèi)各個位置的待處理液體進行超聲波的覆蓋。
[0020]采用上述技術(shù)方案的改善氣泡分布均度的氣浮機，其可通過設置在氣浮室內(nèi)部的進氣管道以及與其相連接的鼓風機，使得氣浮室中的液體以及氣泡產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的氣泡進行實時旋轉(zhuǎn)，從而使得氣泡在液體內(nèi)均勻分布，使得可與液體內(nèi)各個位置的雜質(zhì)相接觸，并將其帶至氣浮室的上表面，從而實現(xiàn)對氣浮室內(nèi)液體更為均勻徹底的過濾工作。
【權(quán)利要求】
1.一種改善氣泡分布均度的氣浮機，其包括有氣泡發(fā)生裝置與氣浮室；所述氣泡發(fā)生裝置包括有空氣壓縮機與加壓泵，其均連接至氣浮室內(nèi)部；所述氣浮室中設置有收集容器，其上端面與氣浮室上端面齊平；其特征在于，所述氣浮室中，氣浮室的多個端面上分別設置有延伸至氣浮室內(nèi)部的進氣管道，其均連接至設置在氣浮室外部的鼓風機，每一個進氣管道中均設置有倒流罐。
2.按照權(quán)利要求1所述的改善氣泡分布均度的氣浮機，其特征在于，所述氣浮室中包含有至少4個設置在氣浮室側(cè)端面上的進氣管道，以及至少3個設置在氣浮室底端面上的進氣管道，每一個進氣管道均向氣浮室的上端面進行延伸。
3.按照權(quán)利要求2所述的改善氣泡分布均度的氣浮機，其特征在于，所述氣浮室采用圓柱形結(jié)構(gòu)；所述設置在氣浮室側(cè)端面中的多個進氣管道中，相鄰兩個進氣管道與氣浮室內(nèi)壁交匯位置間的距離均相等，上述進氣管道均與氣浮室中，通過該進氣管道軸線與氣浮室側(cè)端面的交點，以及氣浮室圓心的徑向連線互成10至30°的夾角；所述設置在氣浮室底端面中的多個進氣管道中，其在氣浮室底端面的1/2半徑的同心圓上均勻分布。
4.按照權(quán)利要求3所述的改善氣泡分布均度的氣浮機，其特征在于，所述進氣管道中，設置在鼓風機與倒流罐之間的進氣管道為第一進氣管道，設置在倒流罐與氣浮室之間的進氣管道為第二進氣管道；所述第一進氣管道連接至倒流罐的底端面，第二進氣管道連接至倒流罐的上端面；所述第一進氣管道中包含有向氣浮室底端面彎曲的弧形結(jié)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求4所述的改善氣泡分布均度的氣浮機，其特征在于，所述氣浮室的下端面設置有多個超聲波換能器；所述超聲波換能器均采用發(fā)散式超聲波換能器。
【文檔編號】C02F1/24GK104250027SQ201410501257
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】楊長春, 何曉春, 劉健, 王慶球 申請人:滁州友林科技發(fā)展有限公司