廢硫酸處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢硫酸處理工藝，通過工具將灰渣輸送至配料倉內，然后通過螺旋稱和輸送機械輸送至混合攪拌機、并同時輸送廢硫酸進入混合攪拌機；混合均勻后，混合物由混合攪拌機的出料口下料并通過輸送帶輸送至臨時堆場、產生的酸霧導入填料吸收塔由噴淋水吸收、產生的熱量通過循環(huán)水吸收并帶走；填料吸收塔內剩余氣體進入下一個填料吸收塔由噴淋水吸收，剩余氣體排出填料吸收塔，填料吸收塔內溢流水導入次鈉配制罐并同時加入次氯酸鈉后，再導出即可。本發(fā)明主要由儲罐、混合攪拌機、酸霧處理系統(tǒng)等組成，廢硫酸和灰渣按一定比例混合反應后產生硫酸鈣用于建筑行業(yè)，產生的酸霧和有害氣體，通過酸霧吸收裝置處理，到達環(huán)保要求，解決了行業(yè)廢硫酸處理難的問題。
【專利說明】廢硫酸處理工藝
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【技術領域】： 本發(fā)明涉及廢硫酸的處理領域，具體的是一種廢硫酸處理工藝。
[0002]

【背景技術】： 氯堿行業(yè)生產中產生的廢硫酸，含有較多雜質，易產生有毒刺激性氣體，廢硫酸的再次 回收利用存在較大困難，現(xiàn)采用本工藝裝置處理廢硫酸，不但能處理廢硫酸和廢渣，生產的 硫酸鈣，還可以用于建筑行業(yè)，做到了三廢的合理有效處理。
[0003]


【發(fā)明內容】
： 本發(fā)明的目的是提供一種可以有效處理廢硫酸的處理工藝，解決了行業(yè)廢硫酸處理難 的問題。
[0004] 本發(fā)明采用的技術方案為： 廢硫酸處理工藝，其特征在于：按以下步驟進行： 通過工具將灰渣輸送至配料倉內，然后通過螺旋稱和輸送機械輸送至混合攪拌機、并 同時輸送廢硫酸進入混合攪拌機； 混合均勻后，混合物由混合攪拌機的出料口下料并通過輸送帶輸送至臨時堆場、產生 的酸霧導入填料吸收塔由噴淋水吸收、產生的熱量通過循環(huán)水吸收并帶走； 填料吸收塔內剩余氣體進入下一個填料吸收塔由噴淋水吸收，剩余氣體排出填料吸收 塔，填料吸收塔內溢流水導入次鈉配制罐并同時加入次氯酸鈉后，再導出即可。
[0005] 所述的廢硫酸處理工藝，其特征在于：所述的螺旋稱設計計量設計為每小時10 噸，廢硫酸導入混合攪拌機時經過管道上安裝調節(jié)閥并控制流量為每小時8噸。
[0006] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于： 本發(fā)明主要由儲罐、混合攪拌機、酸霧處理系統(tǒng)等組成，廢硫酸和灰渣按一定比例混合 反應后產生硫酸鈣用于建筑行業(yè)，產生的酸霧和有害氣體，通過酸霧吸收裝置處理，到達環(huán) 保要求，解決了行業(yè)廢硫酸處理難的問題。
[0007]

【專利附圖】

【附圖說明】： 圖1為本發(fā)明工藝示意圖。
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【具體實施方式】： 下面結合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明： 廢硫酸處理工藝，其特征在于：按以下步驟進行： 通過工具將灰渣輸送至配料倉內，然后通過螺旋稱和輸送機械輸送至混合攪拌機、并 同時輸送廢硫酸進入混合攪拌機； 混合均勻后，混合物由混合攪拌機的出料口下料并通過輸送帶輸送至臨時堆場、產生 的酸霧導入填料吸收塔由噴淋水吸收、產生的熱量通過循環(huán)水吸收并帶走； 填料吸收塔內剩余氣體進入下一個填料吸收塔由噴淋水吸收，剩余氣體排出填料吸收 塔，填料吸收塔內溢流水導入次鈉配制罐并同時加入次氯酸鈉后，再導出即可。
[0009] 上述實施例僅為本發(fā)明的較佳的實施方式，除此之外，本發(fā)明還可以有其他實現(xiàn) 方式。需要說明的是，在沒有脫離本發(fā)明構思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應落 入本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 廢硫酸處理工藝，其特征在于：按以下步驟進行： 通過工具將灰渣輸送至配料倉內，然后通過螺旋稱和輸送機械輸送至混合攪拌機、并 同時輸送廢硫酸進入混合攪拌機； 混合均勻后，混合物由混合攪拌機的出料口下料并通過輸送帶輸送至臨時堆場、產生 的酸霧導入填料吸收塔由噴淋水吸收、產生的熱量通過循環(huán)水吸收并帶走； 填料吸收塔內剩余氣體進入下一個填料吸收塔由噴淋水吸收，剩余氣體排出填料吸收 塔，填料吸收塔內溢流水導入次鈉配制罐并同時加入次氯酸鈉后，再導出即可。
2. 根據權利要求1所述的廢硫酸處理工藝，其特征在于：所述的螺旋稱設計計量設計 為每小時10噸，廢硫酸導入混合攪拌機時經過管道上安裝調節(jié)閥并控制流量為每小時8 噸。
【文檔編號】C02F1/66GK104085974SQ201410280454
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月21日 優(yōu)先權日:2014年6月21日
【發(fā)明者】王圣茂, 馬進平, 高旭, 李毅, 肖獨山, 龐超, 張艷明 申請人:安徽華塑股份有限公司