一種用于處理高粘度廢水的蒸發(fā)濃縮裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于處理高粘度廢水的蒸發(fā)濃縮裝置，其包括：蒸發(fā)罐，其具有處理液入口、液體出口、蒸汽出口，其中液體出口位于罐體底部，蒸汽出口位于罐體上部；夾套式加熱裝置，其環(huán)繞蒸發(fā)罐并與蒸發(fā)罐貼合，其具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口；蒸汽冷凝裝置，其為箱式容器，其具有蒸汽入口、冷凝液出口，其內(nèi)具有冷凝管，該冷凝管具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口；介質(zhì)壓縮裝置，其具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口；其中，蒸發(fā)罐的蒸汽出口與蒸汽冷凝裝置的蒸汽入口通過(guò)管道連接，蒸汽冷凝裝置的介質(zhì)出口與介質(zhì)壓縮裝置的介質(zhì)入口通過(guò)管道連接，介質(zhì)壓縮裝置的介質(zhì)出口與夾套式加熱裝置的介質(zhì)入口通過(guò)管道連接，夾套式加熱裝置的介質(zhì)出口與蒸汽冷凝裝置的介質(zhì)入口通過(guò)管道連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種用于處理高粘度廢水的蒸發(fā)濃縮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于處理高粘度廢水的蒸發(fā)濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)藥、精細(xì)化工等行業(yè)中有諸多的中小企業(yè)，在生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多廢水及廢液，而這些廢水和廢液主要含有有機(jī)物，很難進(jìn)行簡(jiǎn)單的生化處理而達(dá)標(biāo)排放。這些廢水/廢液的特點(diǎn)是水量少、難處理、粘度高。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)201210285407.4公開(kāi)了一種蒸發(fā)濃縮器，用于制藥和化工生產(chǎn)中粘稠和易結(jié)垢結(jié)晶物料的濃縮，包括加熱器、蒸發(fā)腔、物料抄板和傳動(dòng)軸，加熱器安裝在蒸發(fā)腔內(nèi)部，加熱器周向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置多個(gè)物料抄板，蒸發(fā)腔腔體一端設(shè)有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸穿過(guò)蒸發(fā)腔腔體與加熱器連接，蒸發(fā)腔底部?jī)蓚?cè)設(shè)有支撐滾動(dòng)系統(tǒng)，加熱器在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下可以在支撐滾動(dòng)系統(tǒng)上旋轉(zhuǎn)。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)201110457974.9公開(kāi)了一種節(jié)能高效濃縮系統(tǒng)，其包括依次連接的一效加熱器、一效蒸發(fā)器、二效加熱器、二效蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻器、真空泵，還包括一熱泵裝置，熱泵裝置包括一熱泵蒸發(fā)器、一與熱泵蒸發(fā)器連接的壓縮機(jī)。壓縮機(jī)連接冷凝器，熱泵蒸發(fā)器連通二效蒸發(fā)器。
[0005]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)201110457965.X公開(kāi)了一種微波蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，包括一升膜蒸發(fā)器、一冷凝器、一冷卻器，還包括一微波加熱器、一閃蒸器，微波加熱器連接升膜蒸發(fā)器，升膜蒸發(fā)器通過(guò)一高壓柱塞泵連接閃蒸器，閃蒸器連接冷卻器。
[0006]上述技術(shù)方案實(shí)施時(shí)需要其它熱源，而很多企業(yè)并不掌握熱源資源。
[0007]因此，提供一種實(shí)施時(shí)不需要其它熱源的用于處理高粘度廢水的蒸發(fā)濃縮裝置成為了業(yè)界需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]與現(xiàn)有技術(shù)的不同的是，本實(shí)用新型提供一種用于處理高粘度廢水的蒸發(fā)濃縮裝置，其實(shí)施時(shí)不需要其它熱源。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于處理高粘度廢水的蒸發(fā)濃縮裝置，其包括:
[0010]蒸發(fā)罐，其具有處理液入口、液體出口、蒸汽出口，其中液體出口位于罐體底部，蒸汽出口位于罐體上部；
[0011]夾套式加熱裝置，其環(huán)繞蒸發(fā)罐并與蒸發(fā)罐貼合，其具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ；
[0012]蒸汽冷凝裝置(例如冷凝器)，其為箱式容器，其具有蒸汽入口、冷凝液出口，其內(nèi)具有冷凝管，該冷凝管具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ；
[0013]介質(zhì)壓縮裝置(例如壓縮機(jī))，其具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ；
[0014]其中，蒸發(fā)罐的蒸汽出口與蒸汽冷凝裝置的蒸汽入口通過(guò)管道連接，蒸汽冷凝裝置的介質(zhì)出口與介質(zhì)壓縮裝置的介質(zhì)入口通過(guò)管道連接，介質(zhì)壓縮裝置的介質(zhì)出口與夾套式加熱裝置的介質(zhì)入口通過(guò)管道連接，夾套式加熱裝置的介質(zhì)出口與蒸汽冷凝裝置的介質(zhì)入口通過(guò)管道連接。
[0015]本實(shí)用新型主要是通過(guò)蒸發(fā)將廢水進(jìn)行濃縮，蒸發(fā)后的蒸汽經(jīng)冷凝后可回用。主要用于醫(yī)藥、化工等行業(yè)排出廢水/廢液量較小的場(chǎng)合，可最大限度地減少?gòu)U水/廢液的排放，甚至可實(shí)現(xiàn)廢水/廢液的零排放。
[0016]通過(guò)蒸發(fā)的方式將含鹽有機(jī)廢水或廢液中的水分蒸發(fā)出來(lái)，廢水和廢液得到濃縮，溶解在廢水及廢液中的有機(jī)物形成更粘稠的糊狀流體，這些糊狀的流體有一定的流動(dòng)性，可排出蒸發(fā)罐中。而排出的廢水/廢液的量將大大減少，可很容易進(jìn)行進(jìn)一步的處理，如焚燒等。
[0017]本實(shí)用新型中，(傳熱)介質(zhì)優(yōu)選為氟利昂。
[0018]利用本實(shí)用新型進(jìn)行廢水處理的流程如下:
[0019]1、處理液(廢水)通過(guò)處理液入口進(jìn)入蒸發(fā)罐，夾套式加熱裝置內(nèi)含有高溫介質(zhì)，從外圍對(duì)蒸發(fā)罐進(jìn)行加熱，使蒸發(fā)罐內(nèi)的處理液蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽以及濃縮液；
[0020]2、蒸汽進(jìn)入冷凝器，冷凝管內(nèi)具有低溫介質(zhì)，對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝，得到冷凝液；
[0021]3、對(duì)蒸汽冷凝的過(guò)程中，冷凝管內(nèi)的低溫介質(zhì)升溫，該升溫后的低溫介質(zhì)由介質(zhì)壓縮裝置進(jìn)行壓縮后，變成高溫介質(zhì)；
[0022]4、壓縮后的高溫介質(zhì)輸送至夾套式加熱裝置，用于蒸發(fā)罐內(nèi)處理液的蒸發(fā)；
[0023]5、對(duì)蒸發(fā)罐內(nèi)的處理液進(jìn)行蒸發(fā)的過(guò)程中，夾套式加熱裝置內(nèi)的高溫介質(zhì)失去熱量降溫；
[0024]6、降溫后的高溫介質(zhì)輸送至冷凝管，用于蒸汽的冷凝。
[0025]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，僅僅采用電源可實(shí)現(xiàn)廢水/廢液的最大程度濃縮，而不需要其它熱源。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)式刮壁裝置，該旋轉(zhuǎn)式刮壁裝置的形狀與蒸發(fā)罐的內(nèi)壁一致或相配合。由于處理液在蒸發(fā)過(guò)程中的濃縮會(huì)導(dǎo)致其粘度更高，容易粘在蒸發(fā)罐內(nèi)壁，通過(guò)在蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)式刮壁裝置，可保證蒸發(fā)罐中的處理液受熱均勻。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，夾套式加熱裝置的介質(zhì)出口與蒸汽冷凝裝置的介質(zhì)入口之間的管道上設(shè)有膨脹閥，高壓介質(zhì)通過(guò)該膨脹閥時(shí)膨脹并降溫，形成低溫介質(zhì)。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，夾套式加熱裝置的介質(zhì)出口與蒸汽冷凝裝置的介質(zhì)入口之間的管道包括冷卻段，該冷卻段包括多條并行的支路管道，冷卻段位于膨脹閥之前。高溫介質(zhì)在該冷卻段分流，有利于降溫。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步包括降溫風(fēng)扇，降溫風(fēng)扇位于冷卻段的管道之外，通過(guò)降溫風(fēng)扇對(duì)冷卻段的支路管道進(jìn)行降溫。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步包括噴射器，噴射器具有第一進(jìn)水口和出水口，蒸汽冷凝裝置的冷凝液出口通過(guò)管道連接至噴射器的第一進(jìn)水口。通過(guò)設(shè)置噴射器，在整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)制造負(fù)壓環(huán)境，可降低蒸發(fā)溫度。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型另一【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步包括水泵以及冷凝液水罐，噴射器進(jìn)一步具有第二進(jìn)水口，水泵具有進(jìn)水口和出水口，冷凝液水罐具有進(jìn)水口和第一出水口，噴射器的出水口通過(guò)管道連接至冷凝液水罐的進(jìn)水口，冷凝液水罐的第一出水口通過(guò)管道連接至水泵的進(jìn)水口，水泵的出水口通過(guò)管道連接至噴射器的第二進(jìn)水口。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備如下有益效果:
[0033]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，僅僅采用電源可實(shí)現(xiàn)廢水/廢液的最大程度濃縮，而不需要其它熱源，非常適合僅有電源而無(wú)其它熱源的情況。
[0034]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1為實(shí)施例1的蒸發(fā)濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]實(shí)施例1
[0037]如圖1所示，本實(shí)施例的用于處理高粘度廢水的蒸發(fā)濃縮裝置，包括:蒸發(fā)罐1、夾套式加熱裝置2、蒸汽冷凝裝置(例如冷凝器3)、介質(zhì)壓縮裝置(例如壓縮機(jī)4)、噴射器5、水泵6、冷凝液水罐7、降溫風(fēng)扇8、膨脹閥9。
[0038]其中，蒸發(fā)罐I具有處理液入口、液體出口、蒸汽出口，其中液體出口位于罐體底部，蒸汽出口位于罐體上部；蒸發(fā)罐I內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)式刮壁裝置101。
[0039]夾套式加熱裝置2環(huán)繞蒸發(fā)罐I并與蒸發(fā)罐I貼合，其具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ；壓縮機(jī)4的介質(zhì)出口與夾套式加熱裝置2的介質(zhì)入口通過(guò)管道連接。
[0040]冷凝器3為箱式容器，其具有蒸汽入口、冷凝液出口，其內(nèi)具有冷凝管，該冷凝管具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ；蒸發(fā)罐I的蒸汽出口與冷凝器3的蒸汽入口通過(guò)管道連接，夾套式加熱裝置2的介質(zhì)出口與冷凝器3的介質(zhì)入口通過(guò)管道連接。
[0041]壓縮機(jī)4具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口，冷凝器3的介質(zhì)出口與壓縮機(jī)4的介質(zhì)入口通過(guò)管道連接。
[0042]噴射器5具有第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口和出水口。
[0043]水泵6具有進(jìn)水口和出水口，水泵6的出水口通過(guò)管道連接至噴射器5的第二進(jìn)水口。
[0044]冷凝液水罐7具有進(jìn)水口、第一出水口、第二出水口，噴射器5的出水口通過(guò)管道連接至冷凝液水罐7的進(jìn)水口，冷凝液水罐7的第一出水口通過(guò)管道連接至水泵6的進(jìn)水口，冷凝器3的冷凝液出口通過(guò)管道連接至噴射器5的第一進(jìn)水口。
[0045]夾套式加熱裝置2的介質(zhì)出口與冷凝器3的介質(zhì)入口之間的管道上設(shè)有膨脹閥9。
[0046]夾套式加熱裝置2的介質(zhì)出口與冷凝器3的介質(zhì)入口之間的管道包括冷卻段，該冷卻段包括多條并行的支路管道，冷卻段位于膨脹閥9之前。降溫風(fēng)扇8位于冷卻段的管道之外，通過(guò)降溫風(fēng)扇對(duì)冷卻段的支路管道進(jìn)行降溫。
[0047]雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，但并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的改進(jìn)，即凡是依照本實(shí)用新型所做的同等改進(jìn)，應(yīng)為本實(shí)用新型的范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于處理高粘度廢水的蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)濃縮裝置包括: 蒸發(fā)罐，其具有處理液入口、液體出口、蒸汽出口，其中液體出口位于罐體底部，蒸汽出口位于罐體上部； 夾套式加熱裝置，其環(huán)繞所述蒸發(fā)罐并與所述蒸發(fā)罐貼合，其具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出Π ； 蒸汽冷凝裝置，其為箱式容器，其具有蒸汽入口、冷凝液出口，其內(nèi)具有冷凝管，該冷凝管具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口； 介質(zhì)壓縮裝置，其具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ； 其中，所述蒸發(fā)罐的蒸汽出口與所述蒸汽冷凝裝置的蒸汽入口通過(guò)管道連接，所述蒸汽冷凝裝置的介質(zhì)出口與所述介質(zhì)壓縮裝置的介質(zhì)入口通過(guò)管道連接，所述介質(zhì)壓縮裝置的介質(zhì)出口與所述夾套式加熱裝置的介質(zhì)入口通過(guò)管道連接，所述夾套式加熱裝置的介質(zhì)出口與所述蒸汽冷凝裝置的介質(zhì)入口通過(guò)管道連接。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)式刮壁裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于，所述夾套式加熱裝置的介質(zhì)出口與所述蒸汽冷凝裝置的介質(zhì)入口之間的管道上設(shè)有膨脹閥。
4.如權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于，所述夾套式加熱裝置的介質(zhì)出口與所述蒸汽冷凝裝置的介質(zhì)入口之間的管道包括冷卻段，該冷卻段包括多條并行的支路管道，所述冷卻段位于所述膨脹閥之前。
5.如權(quán)利要求4所述的蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括降溫風(fēng)扇，所述降溫風(fēng)扇位于所述冷卻段的管道之外。
6.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括噴射器，所述噴射器具有第一進(jìn)水口和出水口，所述蒸汽冷凝裝置的冷凝液出口通過(guò)管道連接至所述噴射器的第一進(jìn)水口。
7.如權(quán)利要求6所述的蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括水泵以及冷凝液水罐，所述噴射器進(jìn)一步具有第二進(jìn)水口，所述水泵具有進(jìn)水口和出水口，所述冷凝液水罐具有進(jìn)水口和第一出水口，所述噴射器的出水口通過(guò)管道連接至所述冷凝液水罐的進(jìn)水口，所述冷凝液水罐的第一出水口通過(guò)管道連接至所述水泵的進(jìn)水口，所述水泵的出水口通過(guò)管道連接至所述噴射器的第二進(jìn)水口。
【文檔編號(hào)】C02F1/04GK203582528SQ201320707813
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】荊麗娜, 曾小芳 申請(qǐng)人:廣州漢泰環(huán)境技術(shù)有限公司